Самодельный цепной труборез. Инструкция по изготовлению ручного трубореза

Самостоятельный ремонт или монтаж нового трубопровода потребуют наличия разнообразного инструмента, в том числе трубореза.

Устройство режет трубы ровно, не оставляет заусеницы, опилки не попадают внутрь.

Не стоит забывать про трудозатраты и скорость проведения операции. Поэтому ножовку по металлу не рассматриваем – долго, неровный срез, требует много усилий.

Купить или сделать самому

На рынке можно найти большое количество моделей разных по принципу действия, конструкции, возможности резать трубы с разной толщиной стенок.

Пламя горелки направлено, перпендикулярно, продольной оси. Направляющим элементом конструкции является хомут.

Для начала работы, необходимо, закрепить устройство на трубном изделии и запустить газовый резак.

Отрегулировав подачу газовой смеси режут трубы любой толщины.

Максимально, возможный диаметр ограничивается длиной хомутов. Производители выпускают модели, способные отрезать трубы больше метра в диаметре.

Ограничений по толщине стенки не существует .

Какую толщину устанавливает ГОСТ для трубы (размеры толстостенных, бесшовных узнайте ), того или иного назначения, такую и разрежет термическое устройство.

В российских стандартах для горячедеформированных бесшовных труб устанавливается максимум толщины в 75 миллиметров.

Аппарат термической резки легко разрежет такое трубное изделие.

Рассмотрим характеристики на примере отечественной модели Орбита БМ:

  • две горелки;
  • скорость движения горелки 100-120 миллиметров в минуту;
  • величина отклонения 1 миллиметр на оборот для изделий диаметром до 1000 миллиметров;
  • расход ацетилена или пропана – 0,4-0,55 кубических метра в час, кислорода – до 12 кубометров;
  • мощность электродвигателя тележки – 110 ватт;
  • габариты: 34,4х51,8х47,7 сантиметра;
  • полный вес 105 килограмм.

Производитель предусмотрел выпуск, как электрической, так и ручной модели устройства.

Ручной вариант весит, чуть больше, 30 килограмм , используется одна горелка, возможно применение природного газа.

Самодельный инструмент

Для изготовления устройства своими руками , необходимы следующие материалы:

Последовательно, выполняем следующие шаги :

  1. подготавливаем необходимые инструменты;
  2. шлифуем кромки элементов, из которых будет состоять труборез;
  3. обрабатываем хвостовую часть катанки в виде рукояти;
  4. делаем загиб на угол 90-120 градусов;
  5. закрепляем пружину болтом.

Для работы с таким агрегатом нужна сноровка , которая появится после нескольких отрезов.

Берем фрагменты полотен 3-4 сантиметров длиной и зажимаем двумя болтами M6.

Зубья на полотнах должны смотреть в одном направлении.

Труборез надевается на трубу и прижимается болтом M8.

По мере вращения устройства , немного доворачивают болт, прижимающий режущую кромку.

Каждый виток должен погружать зубья полотна на 0,5 миллиметра в конструкцию.

В заключение

Выбор модели трубореза зависит, в первую очередь, от количества и диаметра используемых труб.

Самостоятельно изготовленное устройство :

  • не потребует больших затрат,
  • легко эксплуатируется,
  • всегда под рукой.

Купить труборез или сделать своими руками – решаете только вы. Перед покупкой внимательно изучите характеристики устройства.

Посмотрите видео про самодельный цепной труборез, который снят во время резки трубы в ходе ремонта отопления в квартире.

Ручной труборез – удобное и эффективное, почти портативное устройство для разделки трубопрокатных изделий. Внешняя простота отнюдь не значит малую применимость, и это мы постараемся доказать в этой статье.

Ручной труборез для стальных труб или любого другого материала работает исключительно за счет мускульной силы человека. С одной стороны, это хорошо, ведь весь процесс непосредственно контролируете вы, и никаких нештатных ситуаций произойти не может, разве что рука дрогнет. В то время как у электрических машин имеется масса узлов, которые могут выйти из строя, постоянно надо их чистить и следить за техническим состоянием. Да и в работе можно испортить трубу лишь из-за перебоя в напряжении сети или минутных неполадок мотора или передвигающей ленты и т.д.

С другой стороны, не всякую трубу возьмет человеческая сила, даже несмотря на то, что в ручном устройстве используется система рычагов для искусственного увеличения прикладываемой силы. Но на бытовом уровне тяжело себе представить вид работ, в котором бы трубы имели такой диаметр или материал, что взять их сможет только автономная машина с мощным двигателем. Поэтому все же ручной вариант этого приспособления в быту справится со всеми возможными видами работ, только нужно правильно выбрать модель, ведь разнообразие велико.

Можно сказать еще о некоторых особенностях работы с этим агрегатом. очень удобные, все навесные аксессуары и рукоятка сделаны максимально эргономичными, чтобы работник не уставал, а рез получался аккуратным и ровным. Кстати, точность и отсутствие кривизны являются визитной карточкой практически всех разновидностей ручных труборезов , только очень халатная подделка из разряда «за 5 копеек» может действительно испортить даже самое крепкое изделие. Конечно, мы не исключаем и некоторую «косорукость» рабочего, но это редкий случай в таком виде деятельности.

Работа с ручным агрегатом осуществляется в удобном для вас темпе, поэтому срез получается без каких-либо зазубрин и не нуждается в зачистке перед дальнейшим использованием трубы. Также конструкции всех подобных инструментов (при условии, что вы правильно подобрали модель именно под свою задачу) позволяют не гнуть профиль трубы, так что геометрии портить вам не придется. И последний козырь – малогабаритность, эти приспособления могут осуществлять свою задачу одинаково хорошо и в узком проходе или углу, и в просторном зале.

Данные приспособления имеют множество вариантов исполнения, и каждый играет какую-то определенную роль в разделке труб. Отличаться они могут по виду обрабатываемых материалов и по конструкционным особенностям. Чаще всего, для бытовых нужд выбирают труборез роликовый ручной, его конструкция и прочность механизмов позволяют работать со сталью, с медью и пластиком. Однако если вам такой спектр не нужен, можно подобрать что-то попроще. Разберемся с процессом покупки трубореза.

Купив инструмент для прочного материала (например, сталь), вы получаете приспособление, которое справится со всеми менее прочными видами труб, а вот обратная закономерность в таком случае не работает. Важно при выборе трубореза обращать внимание на толщину обрабатываемого изделия, которую он способен раскусить. Выделяют как минимум три категории: для тяжелых нагрузок, для тонкостенных изделий и для асбоцемента и керамики.

В первом случае вы получаете агрегат, который перекусит даже 12-дюймовую трубу, причем осилит и сталь, и чугун, а конструкция имеет надежные хомуты для фиксации обрабатываемого изделия, главное, чтобы у вас хватило сил и упорства. Последний класс инструментов, чаще всего, не ручного типа, поэтому на нем не будем останавливаться. А вот для работы с тонкостенными трубами как раз подходит мускульная сила, и таких приспособлений больше всего ждет нас на прилавках, можно выбрать модели для меди, латуни, металлопластика и нержавейки.

По типу конструкций имеется также немало различных моделей. Например, резцовый труборез выглядит, как своеобразная обойма, в которую вкладывают изделие, а по периметру ее находятся резцы, набор которых и расположение можно варьировать. Такому приспособлению по силам диаметр изделия около 10 см. А вот роликовый труборез получил свое название из-за режущих элементов, это и есть ролики, их, как правило, хотя бы три, а чем их больше, тем больше и диаметр обрабатываемого изделия.

Если ролик один, то диаметр будет совсем небольшой – до 5 см, а вот три ролика осилят уже и 10 см трубы. Говорят, что ролики оставляют заусенцы, что не очень удобно в последующей работе, их приходится потом зачищать, такой процесс называется зеновкой. Для хрупких видов труб (керамика, чугун, бетон) используют цепные инструменты, правда, условием является небольшой диаметр изделия.

Рабочий элемент – цепь, на которой имеются маленькие режущие ролики, она обвивается вокруг трубы, и при ее движениях происходит планомерное отрезание. Бывает и гильотинный механизм, когда инструмент действует, как обычные ножницы, только режется не бумага, а труба. Конечно, такой способ подходит для тонкостенных пластичных материалов, например, пластика, может поддаться такой обработке и медь, если толщина позволит.

Если необходимо отрезать сталь, то используется, чаще всего, роликовый инструмент. Для самого простого представителя ход работы будет примерно следующий. Объект сначала размечается по всей длине. Если режете металл, то его нужно смочить, для этого можно взять масло или обычную воду . Теперь следует установить трубу в струбцину, которая имеется на труборезе. Открываем прижимной блок, вкладываем объект, прикладываем режущий ролик к нарисованной нами линии и хорошо завинчиваем фиксирующий механизм.

Теперь нужно вращать его, постепенно затягивая, усиливая натяжку в блоке, от этого труба разделится ровно по метке. Вполне быстрый и эффективный способ разреза.

Когда перед вами металлопластик или вовсе полипропилен, то вполне подойдет гильотинный труборез. Для удачного среза наносим метку, где требуется выполнить разделение. Затем раздвигаем ручки инструмента, обхватываем и смыкаем их, чтобы лезвие дотронулось до метки. Теперь остается нажать на рукоятку так, чтобы нож гильотины четко прошел через весь диаметр, важно приложить достаточно силы, и процесс можно считать завершенным, только нужно подравнять профиль по внутреннему диаметру, ибо он немного сминается.

Если диаметр большой, то такая работа требует чуть больше времени, потому что ролики в труборезе для таких размеров нужно будет передвигать по окружности, при этом они будут все глубже врезаться в материал. Чем терпеливее вы будете, тем больше прослужит у вас инструмент. Вначале следует совсем немного врезать ролики в трубу и углублять на каждом круге по чуть-чуть, если же врезать их сразу глубоко, или в ходе работы слишком быстро их углублять, ресурс инструмента будет существенно снижен, потому что износ роликов будет стремительный.

Монтаж и ремонт внутридомовых трубопроводных коммуникаций подразумевает использование инструмента, обеспечивающего идеальный ровный срез. Этот прибор убережет систему от попадания вовнутрь опилок в процессе работы, а значит, в трубопровод не попадут загрязнения. Предпочтительнее сделать универсальный труборез своими руками, нежели тратить деньги на его покупку. Самодельный агрегат докажет, что резка труб - это простое занятие!

С объемным фронтом работ справится только надежный инструмент для стальных труб. В зависимости от прямого назначения труборезы различаются:

  1. Механизмом действия:
  • с пневматическим приводом;
  • с гидравлическим приводом;
  • электрическим;
  • ручным.
  1. Толщиной обрабатываемых стенок:
  • агрегат для работ с тонкостенными конструкциями из меди, латуни, металлопластика и нержавеющей стали;
  • агрегат для работ с толстостенными трубами из чугуна и стали диаметром больше 12 дюймов. В этом случае инструмент дополнительно оснащается хомутами в виде специальных защелок.
  1. Конструкцией:
  • телескопической;
  • роторной;
  • резцовой;
  • цепной;
  • роликовой;
  • с наличием храпового механизма.

Как видим, самодельный труборез должен быть именно универсальным вариантом, который бы подходил для работ с трубами основных систем, например, водоснабжения и канализации.

Конструкция ручного трубореза

Металлическая рама - основной элемент каждого инструмента по трубам. Для ее изготовления предпочтение отдают кованой стали. Остальные составляющие могут меняться.

Ручной прибор для резки стальных труб популярен за счет своей компактности, быстродействия и точности. Достаточно зафиксировать зажим инструмента, и при его вращении вокруг трубы будет осуществляться резка.

Надежно показали себя в работе роликовые и резцовые модели. Резцовый вариант отличается особой конструкцией с острыми зубцами из прочного сплава стали. Благодаря этой особенности срезы получаются ровными. Для обработки подходят трубы с диаметром не больше 10 см.

Роликовый агрегат комплектуется количеством роликов от 1 до 3 в зависимости от типа обрабатываемых труб. Для работы с трубами до 10 см в диаметре привлекается трехроликовое устройство.

Одни мастера покупают, а другие стремятся сделать труборез ручной для стальных труб своими руками, потому как инструмент очень прост в обращении, удобен, его эксплуатация не требует дополнительной подготовки и навыков. Если с простотой и удобством устройства согласны все, то остается заметить, что для выполнения большого объема работы нужна хорошая физическая сила мастера.

Удобный инструмент из болгарки

Фантазия мастеров не остановилась на применении сугубо ручных инструментов для резки трубопрокатных изделий. Отрезной дисковый агрегат широко применяется не только для металлообработки, но и для обработки дерева. В домашнем хозяйстве ему нет аналогов: инструмент удобен для работ разной сложности в гараже и мастерской. Он способен справиться со следующими задачами:

  • с точным раскроем листового металла;
  • с разрезанием металлических деталей;
  • с получение пропилов заданных параметров;
  • с получением заготовок;
  • с разделением металлического профиля на длинные отрезки.

Труборез из болгарки удобен, прост в эксплуатации, способен справиться за короткое время с широким спектром задач. Ему свойственен точный рез, высокая скорость работы.

Учитывая, что в быту инструмент применяется не столь регулярно, как в промышленности, его покупка нецелесообразна. Будет рациональнее смастерить агрегат самостоятельно, используя в качестве основы для творчества станину от обычной угловой машины. В результате получится универсальная болгарка со свойствами малогабаритного отрезного станка.

Самодельный вариант приспособления не является сегодня большой редкостью. Можно изготовить труборез, используя подручные материалы, имеющиеся в гараже, либо сделать его из болгарки своими руками.

На более профессиональный самодельный уровень выходит конструирование трубореза плазменного типа. Главные составные элементы - , шестерни от бендикса, маховик от любого грузовика. Единственный нюанс: для изготовления понадобится станок для обработки металла. Если таковой имеется в вашем гараже, то дело остается за малым.

Процесс изготовления

  • отвертка;
  • молоток;
  • гаечный ключ;
  • напильник и ;
  • тиски;

В качестве расходных материалов нужно взять:

  • винты, желательно М6;
  • болты М8;
  • квадратная катанка;
  • пружина;
  • стальная лента 15х4 мм;

Пригодится металлический заклепочный элемент, диаметр которого не больше 4 мм.

Перед тем как приступить к процессу изготовления, рекомендуется подготовить рабочее место, разместить на нем весь необходимый инвентарь.

  1. Как изготовить левую часть трубореза:
  • используется кусок катанки длиной не меньше, чем 135 мм;
  • обрабатывается нижний конец заготовки: скругляется напильником, снимаются фаски, заправляется радиусом;
  • отмеряем 90 мм от одного конца заготовки и высверливаем отверстие, диаметр которого 8,5 мм;
  • сверху на деталь накладывается полотно, крепится с использованием прижимной планки либо металлической заклепки;
  • сверлится еще одно отверстие, предназначенное под ось, в качестве которой используется обычный стальной прут диаметром не больше 8 мм.

На этом этапе важно учесть: зубья полотен должны иметь одинаковое направление.

  1. Как изготовить правую часть:
  • изготавливается основа из катанки;
  • формируется два отрезка, максимальная длина которых до 40 мм, изделие напоминает крышу дома;
  • под рукоятку заправляется хвостовик;
  • полотна прикрепляются на каждый изогнутый участок изделия;
  • с левой стороны катанки нужно разместить резьбовое отверстие, в самом центре которого вкручивается прижимной болт;
  • перпендикулярно отверстию с левой стороны делается аналогичное, в которое будет устанавливаться ось;
  • закрепляется полоса из стали, в которой сверлится отверстие под ось.
  1. Сборка конструкции:
  • слева на прижимной болт надевается пружина;
  • ставится ось, концы которой соединяются;
  • в качестве оси можно использовать пару винт-гайка;
  • прижимной болт вкручивается в резьбовое отверстие справа.

Чтобы изготовить труборез своими руками, можно вместо полотен использовать напильники. Это не навредит процессу ремонта или монтажа трубопрокатных изделий, а наоборот, самодельный инструмент поможет на элементы заданной длины с ровными срезами.

Трубы - основной элемент водопровода, канализации и отопления - систем, без которых мы уже не мыслим свое существование. При намеченном большом фронте работ по их ремонту или установке существенно поможет труборез ручной для стальных труб. Этот инструмент не только облегчит вам жизнь, но и значительно увеличит скорость выполнения всех операций.

В отличие от популярной «болгарки» - угловой шлифовальной машинки - труборез автономен, производит меньше шума, им легче управлять. Но несмотря на кажущуюся простоту прибора, при его выборе возникают проблемы. Чтобы не прогадать с покупкой, необходимо изучить все особенности инструмента и сферы его рационального применения.

Ручные инструменты

Как ясно из названия, в ручном труборезе для разрезки труб необходимо некоторое усилие со стороны человека. Благодаря системе рычагов, или круговому воздействию, режущие кромки инструмента разрезают трубопрокатное изделие, либо «снимают» частички металла с его поверхности на всю толщину трубы.

В зависимости от диаметра обрабатываемой заготовки, а также от ее расположения, целесообразно выбрать труборез ручной для стальных труб одного из следующих видов:

  1. Телескопический, который обхватывает поверхность среза обжимным или цепным приспособлением.
  2. Секаторный, конструкция которого очень похожа на ножницы.

Преимущества ручного трубореза перед непрофильным инструментом очевидны. Во-первых, срез получается идеально ровным и точным. Во-вторых, при использовании телескопического приспособления, не образуются заусенцы. В-третьих, не разрушается структура металла, что благотворно сказывается на прочности и долговечности трубы.

Телескопические ручные труборезы

Телескопические инструменты являются наиболее популярными, так как требуют от пользователя минимум усилий. Внешне телескопический труборез ручной для стальных труб похож на гаечный ключ. Основу его конструкции составляют две скобы. На одной из них расположено режущее приспособление, на другой - направляющие каретки. Скобы сдвигаются друг с другом специальной рукояткой. Так создается обжимающее усилие.

Принцип работы телескопического инструмента прост. Вы зажимаете трубу между скобами, создаете обжимающее усилие с помощью рукоятки, а затем начинаете вращать прибор вокруг линии среза. При вращении резцы «вгрызаются» в сталь и срезают стружку, углубляются в поверхность трубы. По мере ослабления обжимающего усилия вы затягиваете рукоятку и продолжаете вращать прибор.

Для разрезания труб большого диаметра целесообразно использовать цепной труборез. В его конструкции вместо обжимающих скоб установлена цепь, которая также обхватывает и стягивает трубу. Принцип его работы аналогичен обычному телескопическому прибору.

Режущие элементы

В телескопическом инструменте в качестве режущих элементов могут использоваться либо резцы, либо ролики. Резцы представляют собой заостренные под определенным углом ножи. При работе с таким труборезом поверхность среза получается идеально ровной, не образуются заусенцы. С его помощью можно даже снимать фаску. Сфера рационального применения резцов - это трубы диаметром не более 10 см.

Ролики представляют собой заостренные диски, наподобие тех, что входят в состав обычного стеклореза. В одном инструменте их может от одного до трех. Роликовый труборез ручной для стальных труб также дает ровный срез, но при этом образуются заусенцы. Для резки заготовок диаметром 5-10 см необходимо, чтобы в конструкции было не менее 3-х роликов.

При выборе телескопического трубореза важно обращать внимание на материал, из которого изготовлены режущие элементы. Так, если вы собираетесь резать трубы из нержавейки, то они должны быть из инструментальной стали, а если стальные заготовки - из легированной.

Секаторные труборезы

Конструкция инструментов данного типа очень похожа на ножницы. На одной стороне располагается нож для резки, на другой - стальная дуга для удобного расположения заготовки. Для разделения трубы на две части необходимо лишь сомкнуть ручки.

Одним из преимуществ инструментов этого типа является стоимость. Если на труборезы ручные роликовые для стальных труб цена варьируется от 1,5 до 5 тыс. рублей, то за секаторные вам придется отдать в два-три раза меньше.

Другим преимуществом можно назвать удобство использования. Так, если для разреза трубы телескопическим прибором вам надо его вращать, чему может помещать стена, то при использовании трубореза секаторного типа подобных проблем не возникнет.

Из конструкции инструмента вытекает его главный недостаток - для резки необходимо значительное усилие со стороны пользователя. Поэтому таким устройством целесообразно орудовать на тонкостенных трубах.

Электрические труборезы

Справедливости ради надо упомянуть о том, что существуют труборезы электрические для стальных труб. Работают такие приборы от сети 220В, и это главный их недостаток - вдали от розетки работать не получится. Стоимость инструментов тоже оставляет желать лучшего, но иногда другого выбора просто не остается.

Приобретать электрический труборез стоит только в том случае, если вы наметили большой фронт работ или занимаетесь ремонтом коммуникаций на профессиональном уровне. В домашних условиях функционала ручных инструментов оказывается достаточно для выполнения большинства операций.

Однако, если перед вами труба толстостенная, которую надо разрезать, то покупка такого прибора может стать единственно возможным вариантом.

Рассмотрим порядок работы при использовании трубореза телескопического типа. Первое, что необходимо сделать - удобно расположить трубу, чтобы на пути вращения инструмента не было препятствий. Затем с помощью маркера наметить линию, по которой вы будете делить трубу. После этого:

  1. С помощью цепи или обжимных скоб зафиксируйте прибор на заготовке, подтяните затягивающую ручку.
  2. Начинайте выполнять вращательные движения инструментом. Важно, чтобы первые несколько вращений были выполнены точно по одной линии - так вы наметите борозду для резки.
  3. По мере того, как резец либо ролик для трубореза будет углубляться в материал, подтягивайте рукоятку, обеспечивая надежный обхват трубы.
  4. Продолжайте до полного разреза заготовки.

Чтобы во время вращения резцы не проскальзывали по поверхности, мастера рекомендует обматывать линию среза бумажным скотчем. Главное - не торопиться, и срез получится ровным.

Ручной инструмент для труб большого диаметра

Ручные труборезы для резки труб большого диаметра являются профессиональными инструментами. Поэтому, если перед вами стоит задач по обработке одной трубы диаметром от 30 см, то лучше воспользоваться «болгаркой» и не тратить деньги.

На рынке труборез ручной для стальных труб большого диаметра представлен хомутным и роторным подвидом. В первом случае труба помещается между двумя дугообразными пластинами, которые по мере резки сближаются друг с другом специальной рукояткой.

В роторном труборезе для обработки изделия обжимное устройство необходимо зафиксировать лишь перед началом работы. В дальнейшем усилие создается при помощи пружин. Таким инструментом можно работать в стесненных условиях - при повороте на 180 о вы можете снять ручку, вставить ее в другой паз и продолжить работу.

Сферы применения ручных инструментов

Ручные инструменты в основном применяются в домашних условиях. Это связано с их низкой производительностью. В то же время к этому подталкивает и их стоимость, которая в разы ниже, чем у электроприводных аналогов.

Однако и на профессиональном производстве нередко возникают ситуации, когда работе мешает труба толстостенная, а применение электроинструмента невозможно, например, из-за высокой влажности или опасности взрыва. В таких случаях применение профессионального ручного инструмента остается единственно возможным вариантом. Независимость от источников питания - их главное преимущество.

В сантехнике, работая со стальными трубопроводами часто приходится разделять исходную заготовку на фрагменты определённого размера. Конечно, может выручить и универсальная ножовка по металлу, но работать ею не всегда удобно, а торцы отрезанных деталей подлежат последующей зачистке. Куда лучше с подобными операциями справится правильно выбранный труборез.

Виды и классификация труборезов

Задача трубореза любой конструкции – не только быстро разрезать трубу, но и качественно зафиксировать заготовку перед обработкой. Особенно, если речь идёт о стальных трубах, для разделения которых следует приложить гораздо больше сил, чем для медных или пластиковых изделий.

Труборезы для стальных труб различают по следующим признакам:

  1. По толщине стенки трубы (есть инструмент, который предназначен для разрезания толстостенных труб).
  2. По конструкции узла зажима – выпускаются труборезы с хомутовыми, рычажными и винтовыми зажимами.
  3. По исполнению узла реза – роликовый, цепной, резцовый или храповый (последний чаще используется для резки малопластичных материалов, а цепные труборезы более полезны при резке труб из металлопластика).
  4. По типу привода – с ручным, электрическим или гидравлическим. В профессиональном производстве трубчатых заготовок применяют и труборезы с пневматическим приводом, однако они, хотя и режут трубы диаметром до 120…130 мм, достаточно громоздки, и потребуют наличия компрессора.

Труборез для стальных труб должен обладать также и некоторыми уникальными особенностями. Например, лезвия рабочего инструмента (незавиисимо от исполнения) должны иметь твёрдость, не менее, чем на 15…20 HRC превышающую твёрдость материала трубы. Для того, чтобы выполнить такую оценку пользуются известным способом определения примерного химсостава материала стальной трубы методом «пробы на искру». Для этого торец трубы обрабатывают на наждачном точиле. Наиболее точно установится примерный процент углерода, однако таким способом можно идентифицировать также вольфрам, молибден и марганец, а, следовательно, установить исходную твёрдость и даже примерную марку материала стальной трубы:

  • Для малоуглеродистой нелегированной стали пучок искр будет достаточно сплошным, и иметь светло-жёлтый цвет;
  • Для среднеуглеродистой нелегированной стали при сохранении того же цвета пучка количество разветвлений и более ярких вспышек увеличится;
  • Для стали обыкновенного качества искровой поток будет более тонким, а разветвления – более короткими. Вспышек практически не бывает;
  • Для легированной стали цвет искр изменится на густо-жёлтый, а на их концах, вместо вспышек, будут наблюдаться более вытянутые вдоль потока стрелки.

Зная примерную твёрдость перечисленных сталей, можно подобрать и оптимальную твёрдость рабочих лезвий.

Принцип работы ручных труборезов для стальных труб

Наиболее просто выполняется разрезание материала при помощи роликовых труборезов. Главным узлом инструмента является жёсткая обойма, в подвижной части которой устанавливаются дисковые ножи (их может быть один, два или три). Взаимное расположение ножей можно регулировать, в зависимости от внешнего диаметра трубы (предельным для роликовых труборезов считается диаметр до 100 мм). Для длинных труб выпускается инструмент, в комплект которого входят также и направляющие ролики. Они обеспечивают продольную устойчивость заготовки при её разрезании.
Перед применением роликового трубореза выполняют следующие подготовительные переходы:

  • Смачивают поверхность разделения: при этом очищается внешний периметр и частично удаляется ржавчина/окалина;
  • При помощи струбцины закрепляют трубу в обойме, ориентируясь на отмеченную линию реза;

Далее при помощи штока перемещают резцовую головку по периметру трубы, и, постепенно увеличивая подачу, выполняют рез. При хорошо заточенных ножах рез получается чистым, без заусенцев. С целью упрощения конструкции в роликовых труборезах, предназначенных для труб небольших диаметров – до 20…30 мм – шток совмещают с рукояткой, при перемещении которой и производится разрезание.


Применять роликовые труборезы для разделения труб диаметром более 40 мм не рекомендуется. Хотя цена такого ручного трубореза и небольшая, но рез получается недостаточно качественным, а затрачиваемые при этом физические усилия – довольно большие.

Более простую конструкцию имеют резцовые труборезы, которые широко применяются в бытовых условиях для реза стальных труб диаметром до 10…15 мм. Вместо вращающихся при резке дисковых ножей здесь используются резцы, которые при постоянно увеличивающейся подаче постепенно вгрызаются в толщу стали. Ручные резцовые труборезы целесообразно использовать для разрезания труб из пластичных материалов (до марки сталь 15кп включительно, или для сталей обыкновенного качества марок Ст.1 или Ст.2кп). В этом случае удельная нагрузка на резцы – минимальна, и инструмент не нуждается в частых переточках, для выполнения которых потребуется известная сноровка. Снизить усилия можно, применяя смазку поверхности индустриальным маслом пониженной вязкости, либо любой СОЖ.

Для реза труб особо больших диаметров (до 150…200 мм) применяются роторные труборезы с телескопическим механизмом поворота роликов. Такие конструкции удобны тем, что могут быть применены в неблагоприятных для работы условиях (например, в выемках или котлованах). Ролики здесь монтируются по внешнему периметру трубы, а затем, при помощи специального рычага, снабжённого механическим усилителем, прижимаются к поверхности трубы. Постепенно увеличивая подачу, выполняют разделение. Рез производится не столько усилием, сколько развиваемым крутящим моментом.

Электрические труборезы

При большом объёме подобного рода работ целесообразно применять инструмент с внешним приводом, хотя их цена и заметно выше. Особенно удобны (при наличии стационарной сети переменного тока) электрические труборезы.

Типовая конструкция трубореза с электрическим приводом для реза пластичной стали включает в себя:

  1. Ударопрочный корпус, снабжённый вентиляционными щелями.
  2. Приводной высокооборотистый электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220 В.
  3. Три упорных ролика, обеспечивающие необходимую точность реза.
  4. Режущая фреза, закрепляемая в резцедержателе на валу двигателя, и ограждённая от упорной зоны.
  5. Понижающий редуктор.

Масса электрических труборезов не превышает 1,5 кг, однако во многих конструкциях предусмотрено крепление инструмента к слесарному верстаку. Смазки рабочей зоны во время разрезания не требуется.
Конструкция электрических труборезов для реза более прочного металлопроката отличается отсутствием редуктора, в связи с чем число оборотов режущего инструмента достигает 3000…4000 в минуту. В таких условиях подача смазки в зону разделения обязательна. Рабочий инструмент изготавливают из твёрдого сплава марок ВК5 или ВК8, а сам диск закрывают съёмным кожухом.

В конструкцию гидравлического трубореза входят рабочий цилиндр, шток и поршень, а необходимое давление создаётся компактным гидронасосом, который входит в комплектацию. Ход резца регулируется изменением величины давления рабочей жидкости — воды. Гидравлические труборезы могут использоваться в любых условиях, однако по мощности уступают моделям с электроприводом.

Возможности наиболее популярных моделей ручного труборезного инструмента

Активно продвигает свою продукцию на профильные рынки страны торговая марка RIGID. Труборезы от этой фирмы компактны по своим габаритам, и в то же время качественно режут трубы как легированной, так и нелегированной стали. С целью снижения усилия при резе подающий узел оснащается подшипниками качения, которые снижают потери на трение. Возврат режущих роликов в исходное положение производится пружинным устройством. Само крепление роликов — унифицированное и быстросъёмное, что облегчает обслуживание инструмента. Все детали труборезов производятся из нержавеющей стали, поэтому рез труб можно выполнять даже во влажной среде (например, под водой). Недостаток труборезов от RIGID – конструкция ручки, которая не позволяет развивать большой вращающий момент во время работы.

Компанией REED выпускаются цепные труборезы, которые хорошо зарекомендовали себя при выполнении ремонтных работ на чугунных трубопроводах. Линейка СУПЕР от REED использует роликовое исполнение режущего инструмента, и более применима для разрезания стальных труб. Режущие диски выполнены из высокостойких инструментальных сталей, что исключает появление заусенцев на поверхности раздела. По сравнению с обычными труборезами инструмент отличается более удобной формой силовой рукоятки, однако не предназначен для работ в условиях повышенной влажности. Предварительная настройка инструмента и его подналадка в процессе выполнения операции не требуются.

Фирма Rothenberger производит труборезы дискового типа, которые оснащаются удобным механизмом зажима хомутового типа, который легко переналаживается под рез стальной трубы иного диаметра. Роликовый инструмент отличается повышенной прочностью и жёсткостью, а потому может качественно разрезать трубы с толстыми стенками. По качеству реза труборезы от Rothenberger не уступают рассмотренным выше, однако комплектуются расширенным набором режущих роликов, а потому пригодны также для работы с медными или чугунными трубами.