Защита от повышенного уровня вибрации. Производственная вибрация Источником какого вида вибрации являются тракторы сельскохозяйственные

Вибрация (лат. Vibratio - колебание, дрожание) - механические колебания. Вибрация - колебание твердых тел.

О вибрации также говорят в более узком смысле, подразумевая механические колебания, оказывающее ощутимое влияние на человека. В этом случае подразумевается частотный диапазон 1,6-1000 Гц. Понятие вибрация тесно связано с понятиями шум, инфразвук, звук.

Источники возникновения – работающие электродвигатели, особенно плохо балансированные, работающее дерево-, и металлообрабатывающее оборудование, газотурбинные двигатели транспортных средств, дизельные двигатели, двигатели внутреннего сгорания и трансмиссия, плохое состояние дорожного покрытия, ручной электроинструмент - дрели, отбойные молотки и др.

Воздействие фактора на организм человека

При действии на организм общей вибрации страдает в первую очередь нервная система и анализаторы: вестибулярный, зрительный, тактильный. Для водителей машин, машинистов, подвергающихся воздействию низкочастотной и толчкообразной вибраций, характерны изменения в пояснично-крестцовом отделе позвоночника. Рабочие часто жалуются на боли в пояснице, конечностях, в области желудка, на отсутствие аппетита, бессонницу, раздражительность, быструю утомляемость. В целом картина воздействия общей низко- и среднечастотной вибраций выражается общими вегетативными расстройствами с периферическими нарушениями, преимущественно в конечностях, снижением сосудистого тонуса и чувствительности Локальная вибрация вызывает спазмы сосудов кисти, предплечий, нарушая снабжение конечностей кровью. Одновременно колебания действуют на нервные окончания, мышечные и костные ткани, вызывают снижение кожной чувствительности, отложение солей в суставах пальцев, деформируя и уменьшая подвижность суставов. Колебания низких частот вызывают резкое снижение тонуса капилляров, а высоких частот – спазм сосудов.

Классификация фактора

Вибрация классифицируется в зависимости:

– От временных характеристик представлена в таблице 1.

Способ классификации	Вид вибрации	Характеристика вибрации
По временным характеристикам	Постоянные	Для которых величина нормируемых параметров изменяется не более чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюдения
	Непостоянные, в том числе	Для которых величина нормируемых параметров изменяется не менее чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюдения не менее 10 мин при измерении с постоянной времени 1 с, в том числе
	Колеблющиеся во времени	Для которых величина нормируемых параметров непрерывно изменяется во времени
	Прерывистые	Когда контакт человека с вибрацией прерывается, причем длительность интервалов, в течение которых имеет место контакт, составляет более 1 с
	Импульсные	Состоящие из одного или нескольких вибрационных воздействий (например, ударов), каждый длительностью менее 1 с

– От способа передачи представлена в таблице 2.

– От источника возникновения представлена в таблице 3 (см. ниже).

Способ классификации	Вид вибрации	Описание
По источнику возникновения	Локальная вибрация	Передающаяся человеку от ручного механизированного инструмента (с двигателями), органов ручного управления машинами и оборудованием
		Передающаяся человеку от ручного немеханизированного инструмента (без двигателей), например, рихтовочных молотков разных моделей и обрабатываемых деталей
	Общая вибрация	1 категории – транспортная вибрация. Воздействует на человека на рабочих местах самоходных и прицепных машин, транспортных средств. К источникам транспортной вибрации относят: тракторы, самоходные машины, автомобили грузовые (в том числе тягачи, скреперы, грейдеры, катки и т.д.); снегоочистители, самоходный горно-шахтный рельсовый транспорт
		2 категории – транспортно-технологическая вибрация. Воздействует на человека на рабочих местах машин, перемещающихся по специально подготовленным поверхностям производственных помещений, промышленных площадок, К источникам транспортно-технологической вибрации относят: экскаваторы (в том числе роторные), краны промышленные и строительные, машины для загрузки, самоходные бурильные каретки; путевые машины, бетоноукладчики, напольный производственный транспорт
		3 категории – технологическая вибрация. Воздействует на человека на рабочих местах стационарных машин или передается на рабочие места, не имеющие источников вибрации. К источникам технологической вибрации относят: станки металло- и деревообрабатывающие, кузнечно-прессовое оборудование, литейные машины, электрические машины, стационарные электрические установки, насосные агрегаты и вентиляторы и др.

– От направления действия

По направлению действия общую вибрацию подразделяют на вертикальную, распространяющуюся по оси Z, перпендикулярной к опорной поверхности; горизонтальную, распространяющуюся по оси X от спины к груди; горизонтальную, распространяющуюся по оси Y от правого плеча к левому (рисунок 1).

Локальную вибрацию подразделяют на действующую вдоль оси Xл параллельно оси места охвата источника вибрации, вдоль оси Yл перпендикулярно ладони и вдоль оси Zл (действует в плоскости, образованной осью Xл и направлением подачи или приложения силы) (рисунок 2).

Рисунок 1

Рисунок 2

– От характера спектра представлена в таблице 4 (см. ниже).

– От частотного состава представлена в таблице 5 (см.ниже).

Нормируемые показатели

постоянная вибрация (общая, локальная) измеряют или рассчитывают корректированный уровень (значение) виброускорения.

Для оценки условий труда по фактору непостоянная вибрация (общая, локальная) измеряют или рассчитывают эквивалентный корректированный уровень (значение) виброускорения.

При воздействии на работника в течение рабочего дня (смены) как постоянной , так и непостоянной вибрации (общей, локальной) для оценки условий труда измеряют или рассчитывают с учетом продолжительности их действия эквивалентный корректированный уровень (значение) виброускорения.

При воздействии на работника локальной вибрации в сочетании с местным охлаждением рук (работа в условиях охлаждающего микроклимата класса 3.2) класс вредности условий труда для данного фактора повышают на одну ступень.

Нормируемый диапазон частот :

– для общей вибрации в виде октавных полос со среднегеометрическими частотами: 2; 4; 8; 16; 31,5; 63 Гц или в виде третьоктавных полос со среднегеометрическими частотами: 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80 Гц;

– для локальной вибрации в виде октавных полос со среднегеометрическими частотами 8; 16; 31,5; 63; 125; 250; 500; 1000 Гц.

Нормативы

Предельно допустимые величины нормируемых параметров производственной локальной вибрации при длительности вибрационного воздействия 480 мин (8 ч) приведены в таблице 6.

Таблица 6. Предельно допустимые величины нормируемых параметров производственной локальной вибрации

вибрации категории 1 – транспортной для рабочих мест приведены в таблице 7.

Таблица 7. категории 1 – транспортной

Предельно допустимые значения вибрации категории 2 – транспортно-технологической для рабочих мест приведены в таблице 8.

Таблица 8. Предельно допустимые значения вибрации категории 2 – транспортно-технологической

Предельно допустимые значения вибрации категории 3 – технологической типа «а» для рабочих мест представлены в таблице 9.

Таблица 9. Предельно допустимые значения вибрации категории 3 – технологической типа «а»

Предельно допустимые значения вибрации категории 3 – технологической типа «б» рабочих мест представлены в таблице 10.

Таблица 10. Предельно допустимые значения вибрации категории 3 – технологической типа «б»

Предельно допустимые значения вибрации категории 3 – технологической типа «в» рабочих мест представлены в таблице 11.

Таблица 11. Предельно допустимые значения вибрации категории 3 – технологической типа «в»

Допустимые значения вибрации в жилых помещениях, палатах больниц и санаториев представлены в таблице 12.

Таблица 12. Допустимые значения вибрации в жилых помещениях, палатах больниц, санаториев

Допустимые значения вибрации в административно-управленческих помещениях и в помещениях общественных зданий представлены в таблице 13.

Таблица 13. Допустимые значения вибрации в административно-управленческих помещениях и в помещениях общественных зданий

Классы условий труда в зависимости от уровней вибрации на рабочем месте представлены в таблице 14.

Наименование фактора, показатель, единица измерения	2 (допустимый)	3.1	3.2	3.3	3.4	4(опасный)
Вибрация локальная, эквивалентный корректированный уровень (значение) виброскорости, виброускорения (дБ/раз)	<=ПДУ	превышение до 3дБ/1,4 раз включительно		превышение до 9дБ/2,8 раз включительно		>12дБ/4раза
Вибрация общая, эквивалентный корректированный уровень виброскорости, виброускорения (дБ/раз)	<=ПДУ	превышение до 6дБ/2 раз включительно	превышение до 12дБ/4 раза включительно	превышение до 18дБ/6 раз включительно	превышение до 24дБ/8 раз включительно	>24дБ/8раза

Таблица 14. Классы условий труда в зависимости от уровней вибрации на рабочем месте

Методика проведения измерений

Для оценки вибрационной экспозиции за смену помимо информации об уровне вибрации необходима также оценка длительности воздействия вибрации в течение рабочего дня. Минимально допустимая длительность измерений зависит от типа вибрационного сигнала, средств измерений и выполняемой рабочим операции. Общее время измерения, представляющее собой сумму отдельных измерений, должно быть не менее 1 мин. Предпочтительно вместо одного большого периода измерений брать несколько (не менее трех для каждой операции) более коротких. Иногда получение надежных измерений во время обычного выполнения рабочей операции затруднительно или невозможно, поскольку сточки зрения процедуры измерения длительность действия вибрации может быть слишком коротка. В этом случае допускается проведение измерений в процессе имитации рабочей операции, когда периоды действия вибрации искусственно удлиняют, но рабочие условия при этом поддерживают максимально близкими к тем, что имеют место при обычном выполнении рабочей операции.

Средства измерений

На рисунке 3 представлены средства проведения измерений уровней вибрации.

Рисунок 3 – Средства проведения измерений уровней вибрации

Мероприятия по устранению вредного воздействия вибрации

Имеются две основные группы методов снижения вибрации оборудования в производственных зданиях и помещениях – в источнике ее возникновения и на пути распространения. Необходимо правильно сочетать эти средства.

Снижение вибрации в источнике ее возникновения . При проектировании зданий снижение вибрации в источнике обеспечивают применением малошумного оборудования и выбором правильного (расчетного) режима его работы; при строительстве и эксплуатации зданий – технической исправностью оборудования.

Снижение вибрации на пути ее распространения (виброизоляция оборудования, виброизоляция воздуховодов, виброизолирующие площадки, коврики, сиденья) достигается комплексом архитектурно-планировочных и акустических мероприятий.

Архитектурно-планировочные мероприятия предусматривают такую планировку помещений в зданиях, при которой источники вибрации максимально удалены от защищаемых объектов. Снижение вибрации в защищаемых помещениях может быть достигнуто целесообразным размещением оборудования в здании. Оборудование, создающее значительные динамические нагрузки, рекомендуется устанавливать в подвальных этажах или на отдельных фундаментах, не связанных с каркасом здания. При установке оборудования на перекрытия желательно размещать его в местах, наиболее удаленных от защищаемых объектов.
Акустические мероприятия. К ним относится виброизоляция инженерного оборудования. Схемы жесткого и виброизолированного крепления агрегата (машины) к фундаменту. Для виброизоляции агрегата (машины) необходимо его устанавливать на виброизоляторы и изолировать подходящие к нему коммуникации. Применяют однозвенную, двухзвенную, а иногда и трехзвенную схему виброизоляции, когда между агрегатом и виброизоляторами располагают массивную плиту (обычно железобетонную) или жесткую опорную раму массой m. Поддерживающую конструкцию, на которую опирается виброизолированная машина, называют фундаментом. Это может быть плита перекрытия, железобетонный блок, балки и т.д.

Виброизолирующие элементы могут быть представлены:

а) в виде отдельных опор:

− пружинные виброизоляторы, основным рабочим элементом которых являются одна или несколько стальных винтовых пружин;

− упругие прокладки, нередко имеющие сложную форму;

б) в виде слоя упругого материала, укладываемого между машиной и фундаментом;

в) в виде плавающего пола на упругом основании. Пол на упругом основании представляет собой железобетонную стяжку, устроенную на упругом основании поверх несущей плиты перекрытия здания. Обычно применяется в двухзвенной схеме с другими виброизоляторами.

Проектирование виброизолирующих конструкций сводится к выбору конструктивной схемы виброизоляции, подбору типа и параметров виброизоляторов по известной номенклатуре (реже их рассчитывают и проектируют), выбору конструкции пола на упругом основании (если он требуется), расчету эффективности принятой конструкции (виброизоляции).

Все рассмотренные виброизолирующие конструкции снижают передаваемую на фундамент вибрацию только на частотах, превышающих основную частоту собственных вертикальных колебаний f0 (резонансную частоту) системы, состоящей из машины (М), установленной на виброизолирующем основании.

Расчет виброизолирующих конструкций состоит в выборе и расчете виброизоляторов и других элементов, из которых они состоят, а также в расчете виброизоляции.

При виброизоляции агрегатов (машин) с рабочими частотами менее 18…20 Гц следует применять пружинные виброизоляторы. Пружинные виброизоляторы, обладая меньшей частотой f0, обеспечивают большую виброизоляцию на низких частотах, чем другие виды виброизоляторов из эластичных материалов. Однако последние на средних и высоких частотах более эффективны, поскольку волновые резонансные явления, ухудшающие виброизоляцию, в них наступают на более высоких частотах, чем в пружинах и, кроме того, менее выражены из-за существенно больших внутренних потерь энергии.

Из-за указанных явлений виброизоляция пружинами на средних и высоких частотах падает и весьма невелика. Некоторое увеличение ее достигается при установке рези-новых прокладок между пружинами и фундаментом. На больших частотах дополнительная виброизоляция растет с частотой и становится тем выше, чем больше коэффициент потерь, толщина и коэффициент формы прокладки. Поэтому их следует изготовлять из перфорированной, а не сплошной резины. Необходимо отметить, что тонкие резиновые прокладки не устраняют основного недостатка пружинных виброизоляторов – низкую виброизоляцию на средних и высоких частотах. Плавающие полы без специальных виброизоляторов можно использовать только с оборудованием, имеющим рабочие частоты более 45…50 Гц. Это, как правило, небольшие машины, виброизоляция которых может быть обеспечена и другими способами. Эффективность полов на упругом основании на столь низких частотах невелика. Поэтому применяют их только в сочетании с другими видами виброизоляторов, что обеспечивает высокую виброизоляцию на низких частотах (за счет виброизоляторов), а также на средних и высоких (за счет виброизоляторов и плавающего пола).

Стяжка плавающего пола (см. рис. 4.2) должна быть тщательно изолирована от стен и несущей плиты перекрытия, так как образование даже небольших жестких мостиков между ними может существенно ухудшить его виброизолирующие свойства. Поэтому при конструировании плавающего пола предусматривают мероприятия, предупреждающие просачивание бетона в упругий слой при изготовлении пола. В местах примыкания плавающего пола к стенам необходим шов из нетвердеющих материалов, не пропускающий воду.

При линейных размерах стяжки плавающего пола более 8…10 м с целью предотвращения растрескивания бетона рекомендуется выполнять разделительные швы, которые не должны проходить вблизи места установки инженерных агрегатов. Большие агрегаты следует располагать в центре отдельных плит, на которые швами разбивается вся стяжка плавающего пола.

Конструкция плавающего пола должна обеспечивать ее несущую способность на действие статической нагрузки от оборудования. За счет установки машины на железобетонную плиту достигается снижение уровня колебаний самой машины и увеличивается ее устойчивость на пружинах. На низких частотах даже при неизменном значении f0 возможно небольшое увеличение виброизоляции за счет разделения разных пространственных форм колебаний машины, установлен-ной на виброизоляторах, которое не учитывается в одномерной расчетной схеме. Однако в звуковом диапазоне частот в целом виброизоляция заметно увеличивается за счет возрастания импеданса виброизолированной установки.

При использовании фундаментных железобетонных плит в отдельных полосах частот может быть и снижение виброизоляции. Это происходит в случаях, когда из-за увеличения массы виброизолированной установки и применения больших пружин октавная полоса, в которую попадает первая волновая резонансная частота пружин, и с которой начинается «провал» виброизоляции пружинами, сдвигается на октаву вниз. Поэтому лучше устанавливать агрегат на пружинные виброизоляторы меньших номеров (при их большем количестве), чем больших (их потребуется меньше), поскольку у последних раньше начинается спад виброизоляции.

В звуковом диапазоне частот железобетонные плиты лучше работают, если (при заданной массе) они имеют минимальные размеры в плане, но большую толщину. Для повышения акустической виброизоляции не следует делать больших в плане железобетонных плит, на которых устанавливают сразу несколько машин - например, основной и резервный насосы.

Железобетонную плиту устанавливают также в тех случаях, когда жесткость подходящих к машине трубопроводов с гибкими вставками соизмерима или превышает общую жесткость виброизоляторов, которые потребовались бы для установки машины без этой плиты. Такое положение может иметь место, например, при виброизоляции насосов. За счет установки железобетонной плиты увеличивается общая масса виброизолированной установки и снижается частота ее собственных колебаний, так как уменьшается влияние жесткости присоединенных трубопроводов. В результате, дополнительно к сказанному выше, достигается увеличение виброизоляции и на низких частотах. В ряде случаев жесткость присоединенных к машине трубопроводов с гибкими вставками оказывается настолько большой, что она вообще не может быть виброизолирована без установки железобетонной плиты.

При устройстве массивных виброизолированных оснований необходимо учитывать наличие внутренних виброизолирующих элементов у вентиляционного и компрессорного оборудования. В этих случаях внутренние виброизолирующие элементы рекомендуется шунтировать с помощью резьбовых или винтовых соединений.

Виброизоляция неопорных связей (трубопроводов, воздуховодов и т.п.) выполняется с целью обеспечения требуемой свободы движения виброизолированной машины за счет снижения жесткости рассматриваемых связей. Это необходимо для эффективной работы виброизоляторов и снижения звуковой энергии, распространяющейся через эти связи.

Для виброизоляции на каждом трубопроводе (или воздуховоде), присоединенном к машине, устанавливают гибкие вставки. Их следует располагать как можно ближе к вибрирующему агрегату. Если жесткость этих вставок мала по сравнению с жесткостью виброизоляторов (например, у вентиляторов), то не имеет существенного значения, как они ориентированы. В тех случаях, когда жесткость гибких вставок сравнима с жесткостью виброизоляторов (насосные агрегаты, компрессоры) вставки следует располагать так, чтобы влияние их жесткости было минимально в направлениях действия наибольших динамических сил, развиваемых агрегатом (машиной). К примеру, гибкие вставки для насосных агрегатов имеют большую жесткость в продольном направлении и меньшую в поперечном. Поэтому их следует располагать параллельно оси вращения.

В некоторых случаях на одном трубопроводе устанавливают две гибкие вставки на двух его расположенных рядом взаимно перпендикулярных участках. Тогда обеспечивается полезная для виброизоляции относительно низкая жесткость этой связи во всех направлениях. Увеличение числа гибких вставок на трубопроводе более одной-двух не приводит к снижению, распространяющейся по нему, звуковой вибрации, которая все равно распространяется по содержащейся в нем воде (воздуху).

На участках трубопроводов (воздуховодов) между агрегатом и гибкой вставкой не рекомендуется выполнять узлы крепления к строительным конструкциям (даже виброизолированных). Трубопроводы (воздуховоды) не должны иметь жесткого контакта с ограждающими конструкциями. Часто жесткое крепление трубопроводов и воздуховодов к строительным конструкциям является причиной недопустимого уровня шума в удаленных помещениях, расположенных через несколько этажей от данного места крепления.

Крепление трубопроводов и воздуховодов к строительным конструкциям необходимо производить при помощи виброизолирующих креплений с упругим элементом. Прокладка трубопроводов (воздуховодов) через стены и перегородки должна быть выполнена с применением виброразвязанных гильз. Для виброразвязки следует применять негорючие упругие прокладки. Стыки и промежутки между воздуховодами и гильзами необходимо герметизировать невысыхающим виброакустическим герметиком. Трубопроводы и участки жестких воздуховодов рекомендуется виброизолировать материалом из вспененного каучука. Трубную изоляцию рекомендуется крепить к поверхности трубопроводов с помощью специального клея.

Виброзащитные системы на пневмогидравлических опорах . Данные системы предназначены для защиты конструкций, фундаментов и обслуживающего персонала от гармонических вибраций машин. Это пассивные виброзащитные системы основаны на антивибраторах с линейными упругими элементами, масса которых не более 2% массы машины. Пассивно-активные системы основаны на пневмогидравлических опорах. Данные опоры, помимо гидравлического устройства имеют упругие элементы. Расход жидкости через гидравлическое устройство определяется производительностью насоса объемного действия и, вследствие этого, не зависит от противодавления в полости опоры. Во время динамического сжатия в гидравлическом устройстве возникает сила гидравлического со-противления. Упругий элемент обеспечивает сопротивление опоры при статическом сжатии и восстановление при снижении сжимающего усилия. В качестве упругого элемента можно использовать пружины или газовые камеры, в которых газ своим давлением уравновешивает внешнюю нагрузку. Общая жесткость опоры зависит от жесткости газа и жесткости гидравлического компенсатора. Виброзащитные системы позволяют снижать вибрацию фундамента в 3 …5 раз.

Организационные мероприятия (защита «временем») . С этой целью применяются специально разработанные режимы труда, которые предусматривают специальные перерывы. Рекомендуется использовать режимы труда с ограничением времени работы с вибрацией не более 2/3 рабочей смены, а также внедрение технологических процессов, предусматривающих микропаузы в ходе выполнения виброопасных операций, 2-3 перерыва по 20-30 минут за смену. Они устраиваются через 1-2 ч после начала смены и через 2 ч после обеденного перерыва (продолжительность которого должна быть не менее 40 мин) и используются для активного отдыха, проведения специального комплекса производственной гимнастики, физиотерапевтических процедур.

Режимы труда для конкретных виброопасных профессий должны включаться в технологическую документацию. Режимы труда являются профилактическим мероприятием, направленным на рациональную организацию работ с вибрирующим оборудованием, а в случаях превышения санитарных норм, и на сокращение времени неблагоприятно-го воздействия вибрации на работников виброопасных профессий.

Средства коллективной защиты . К ним относятся:

– виброизолирующие площадки и коврики;

– виброизолированные сидения;

Виброизолированное кресло оператора является одним из основных средств индивидуальной защиты от вибрации. Современные конструкции кресел выполняются по двум схемам. Пассивная нерегулируемая виброизоляция, использует винтовые пружины, в сочетании с демпферами сухого трения, установленными под сиденьем. В этом случае удается снизить вредное действие вибрации в 1,5 – 2 раза на частотах выше 63 Гц. На низких частотах эффективность пассивных средств значительно снижается ввиду близости резонансов. Преодолеть это ограничение практически невозможно, поскольку на пониженной жесткости теряется устойчивость оператора и возможно появление укачивания. Кроме того, большие смещения оператора опасны как источник ошибок управления. Частично эта проблема решается, если использовать направляющие механизмы, например параллелограмм в сочетании с упругими элементами. Однако в этом случае наблюдается резкое снижение эффективности на высоких частотах вибрации.

Другое направление в конструировании кресел развивается под влиянием высоких технологий. Подвеска этих кресел выполняется на пневматических пружинах низкой жесткости для устранения низкочастотных резонансов. Для стабилизации положения оператора применяют серводвигатели, которые реагируют на вес оператора при помощи специальных датчиков. Обычно указанные конструкции имеют направляющие элементы, что сказывается на эффективности в области высоких частот.

Разработаны и успешно испытаны автоматические системы понижения жесткости в пределах амплитуды колебаний (корректоры жесткости). Применение корректоров повышает эффективность виброизоляции в два раза.

– средства защиты верхних конечностей (виброзащитные перчатки, рукавицы, вкладыши);

– средства защиты нижних конечностей (виброзащитные сапоги, стельки, вкладыши).

Вибрация – это механические колебательные движения системы С упругими связями. Вибрация характеризуется спектром частот и такими кинематическими параметрами, как виброскорость и виброускорение или их логарифмическими уровнями в децибелах (дБ).

Виды вибраций

Вибрацию классифицируют следующим образом:

1. По способу передачи человеку:

локальная вибрация, передающаяся на руки работника;
общая вибрация, передающаяся через опорные поверхности тела в положении сидя (ягодицы) или стоя (подошвы ног).

2. По частотному составу:

низкочастотная вибрация (с преобладанием максимальных уровней в октавных полосах 1-4 Гц и 8-16 Гц соответственно для общей и локальной вибрации);
среднечастотная вибрация (8-16 Гц для общей вибрации, 31,5 и 63 Гц для локальной вибрации);
высокочастотная вибрация (31,5 и 63 Гц для общей вибрации, 125-1000 Гц для локальной вибрации).

3. По направлению вибрационного воздействия – в соответствии с направлением осей ортогональной системы координат:

для общей вибрации направление осей Xо, Yо, Zо и их связь с телом человека следующая: ось Xо – горизонтальная от спины к груди; ось Yо – горизонтальная от правого плеча к левому); Zл – вертикальная ось, перпендикулярная опорным поверхностям тела в местах его контакта с сиденьем, полом и т.п.
для локальной вибрации направление осей Xл, Yл, Zл и их связь с рукой человека следующая: ось Xл – совпадает или параллельна оси места охвата источника вибрации (рукоятки, ложемента, рулевого колеса, рычага управления, удерживаемого в руках обрабатываемого изделия и т.п.); ось Yл – перпендикулярна ладони, а ось Zл – лежит в плоскости, образованной осью Xл и направлением подачи или приложения силы, и направлена вдоль оси предплечья.

4. По характеру спектра:

узкополосная вибрация – у которой контролируемые параметры в одной третьоктавной полосе частот более чем на 15 дБ превышает значения в соседних третьоктавных полосах;
широкополосная вибрация – с непрерывным спектром шириной более одной октавы.

5. По временным.характеристикам:

постоянная вибрация, для которой величина виброскорости или виброускорения изменяется не более чем в 2 раза (па 6 дВ) за время наблюдения;
непостоянная вибрация (колеблющаяся, переменная, импульсная), для которой величина виброскорости или виброускорения изменяется не менее чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюдения не менее 10 минут.

Производственными источниками локальной вибрации являются машины ударного, ударно-вращательного и вращательного действия. Локальная вибрация имеет место при точильных, наждачных, шлифовальных, полировочных работах, выполняемых на стационарных станках с ручной подачей изделий, а также при работе ручными инструментами.

Общая вибрация по источнику возникновения бывает: транспортной, транспортно-технологической и технологической.

Водители транспортных машин (тракторов, самоходной сельхозтехники, грузового автотранспорта, землеройных машин и др.), а также операторы транспортно-технологического оборудования (экскаваторов, подъемных кранов, горнодобывающих машин, бетоноукладчиков и др.) подвергаются воздействию общей и локальной вибрации. На рабочие места передается низкочастотная толчкообразная вибрация беспорядочного характера, возникающая в процессе передвижения машин по неровной поверхности или от работы подвижных частей механизмов. На рабочее место водителя, в том числе на органы управления передается вибрация, возникающая в результате работы двигателя.

К источникам технологических вибраций относится оборудование, действие которого основано на использовании вибрации и ударов (виброплатформы, вибростенды, молоты, штампы, прессы и пр.), а также мощные электрические установки (компрессоры, насосы, вентиляторы, некоторые металлообрабатывающие станки и др.).

Воздействие повышенного уровня вибрации на организм человека

Вибрация относится к факторам, обладающим значительной биологической активностью. Характер, глубина и направленность функциональных сдвигов со стороны различных систем организма определятся прежде всего уровнем, спектральным составом и продолжительностью воздействия вибрации.

Нарушения здоровья работающего, обусловленные локальной или общей вибрацией, складываются из поражении нейрососудистой, нервно-мышечной систем, опорно-двигательного аппарата, изменений обмена веществ и др. При всех видах вибрационной болезни нередко наблюдаются изменения со стороны центральной нервной системы, которые связаны с комбинированным действием вибрации и интенсивного шума, постоянно сопутствующего вибрационным процессам.

По статистическим данным, 1/4 выявленных профессиональных заболеваний связано с воздействием вибрации и шума. Наиболее высокая заболеваемость вибрационной болезнью регистрируется в тяжелом, энергетическом, транспортном машиностроении, угольной промышленности и цветной металлургии.

Профилактические мероприятия по снижению уровней вибрации

Комплекс профилактических мероприятий, снижающих уровни вибрации оборудования, сокращающих время контакта с ним и ограничивающим влияние неблагоприятных сопутствующих факторов производственной сферы включает гигиеническое нормирование, организационно-технические и лечебно-профилактические меры.

Основным документом, регламентирующим параметры производственных вибраций, являются Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий». В них содержится классификация вибрации, методы гигиенической оценки вибрации, нормируемые параметры и их допустимые величины.

Санитарными правилами и нормами СанПиН 2.2.2.540-96 «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ» установлены требования к ручным машинам (массе), весу, воспринимаемому руками оператора при выполнении рабочих операций, силе нажатия, необходимой для работы в номинальном режиме, усилию нажатия пусковых устройств. В названном документе также содержатся правила организации работ с ручными инструментами и профилактические мероприятия.

Имеется ряд государственных стандартов, которые регламентируют гигиенические параметры вибрации машин и оборудования.

Основные методы и средства защиты от вибрации

Основными методами и средствами защиты от вибрации являются:

устранение непосредственного контакта с вибрирующим оборудованием путем применения дистанционного управления, промышленных роботов, автоматизации;
уменьшение интенсивности вибрации непосредственно в источнике;
применение вибродемпфирования, динамического виброгашения, активной и пассивной виброизоляции;
рациональная организация режима труда и отдыха;
создание комплексных бригад с взаимозаменяемостью профессий;
использование средств индивидуальной защиты;
организация активной дифференцированной диспансеризации работников виброопасных профессий;
тепловые процедуры для рук в виде гидропроцедур или сухого воздушного обогрева;
взаимомассаж и самомассаж рук и плечевого пояса;
производственная гимнастика;
ультрафиолетовое облучение;
витаминопрофилактика.

1. По способу передачи на человека различают:

1.1. Общую вибрацию, передающуюся через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека (через "точки контакта");

1.2. Локальную вибрацию, передающуюся через руки человека.·

2. По источнику возникновения вибраций:

2.1. Локальная вибрация, которая передаётся человеку от ручного механизированного инструмента (с двигателями), органов ручного управления машинами и оборудованием.

2.2. Локальная вибрация, которая передаётся человеку от ручного немеханизированного инструмента (без двигателей), например, через рукоятки молотков или от обрабатываемых деталей (шлифовка вручную).·

2.3. Общая вибрация 1 категории. Это транспортная вибрация, которая воздействует на человека в самоходных и прицепных машинах иных транспортных средствах при передвижении по местности, агрофонам и дорогам.

Источниками транспортной вибрации являются – трактора, бульдозера, автомобили, комбайны и др.

2.4. Общая вибрация 2 категории . Это транспортно-технологическая вибрацию, которая воздействует на человека на рабочих местах машин, перемещающихся по специально подготовленным поверхностям производственных помещений, промышленных площадок, горных выработок.

К источникам транспортно-технологической вибрации относят: экскаваторы (в том числе роторные), краны промышленные и строительные, машины для загрузки (завалочные) мартеновских печей в металлургическом производстве; горные комбайны, шахтные погрузочные машины, самоходные бурильные каретки, различные путевые машины, бетоноукладчики, напольный производственный транспорт. В эту категорию следует отнести и все то, что движется по рельсам или другим путям (трамвай, поезд, межэтажный лифт). Необходимо использовать основной признак группы: "специально подготовленные поверхности производственных помещений, промышленных площадок, горных выработок". Данное обстоятельство является актуальным при поиске санитарных норм для оценки вибрации в кабине машиниста поезда, лифта, трамвая, мостового или козлового крана.·

2.5. Общая вибрация 3 категории . Это технологическая вибрация, которая воздействует на человека на рабочих местах стационарных машин или передаётся на рабочие места, не имеющие источников вибрации. Основное условие для определения этого вида вибрации: источник неподвижно закреплён на половом настиле, перекрытии, площадке и пр.

б) Категория 3 б. На рабочих местах складов, столовых, бытовых комнат, дежурных и других производственных помещений, где нет машин, генерирующих вибрацию (стационарно закреплённый источник вибрации находится в соседнем помещении);

в) Категория 3 в. На рабочих местах в помещениях заводоуправления, конструкторских бюро, лабораторий, учебных пунктов, вычислительных центров, здравпунктов, конторских помещениях, рабочих комнатах и других помещениях для работников умственного труда (стационарно закреплённый источник вибрации находится в отдалённых помещениях).

Отметим, что на морских и речных судах вибрация относится к технологической категории, поскольку основной источник вибрации – двигатели судна, закреплены неподвижно к его корпусу.

Если двигатель автомобиля и других транспортных средств работает на холостых оборотах, то в этом случае вибрация на полу кабины и сиденье водителя, машиниста относится к технологической категории 3а. При движении транспортных средств на их водителей, машинистов действует транспортная вибрация.

В этой связи возникает вопрос, какую вибрацию измерять в автомашинах?

Всё зависит от целей и задач исследования. Так, чаще всего в аттестации рабочих мест по условиям труда основная задача замеров вибрации состоит в оценке технического состояния двигатели и всего автомобиля.

Дело в том, что аттестационная процедура проводится в короткие сроки при отсутствии стандартного дорожного покрытия (автодрома). Поэтому условий для корректных замеров транспортной вибрации нет. Одно дело измерять вибрацию в кабине автомобиля на асфальтированной дороге, другое дело – на грунтовке.

С другой стороны, аттестация рабочих мест имеет целью оптимизацию условий труда, которые во многом зависят от технического состояния транспортной единицы. Если её состояние не удовлетворяет требованиям, то по результатам замеров технологической вибрации (на холостых оборотах) есть, кому предъявить претензии – работодателю. Претензии по превышениям транспортной вибрации к работодателю из-за некачественного дорожного полотна не рациональны.

Если целью исследования является изучение неблагоприятного воздействия транспортной вибрации, то замеры проводят при движении автомашины. Эта задача наиболее часто возникает тогда, когда автомобиль передвигается по ограниченному участку (челноком), например, вывоз полезных ископаемых из горнорудного карьера. Другой пример: работа тракториста при пахоте, планировке территории и т.д.

Обсудим ситуацию. В клинике института у водителя А. мощного автомобиля "БЕЛАЗ" обнаружено устойчивое поражение межпозвонковых дисков. Диагноз: профессиональное заболевание, связанное с воздействием общей (транспортной) вибрации.·

Этот человек проработал на вывозе руды из Учалинского карьера 26 лет. В течение этого периода, управляя автомобилем, он спускался в карьер, и поднимался из карьера по пять-шесть раз в смену. Наши исследования – замеры транспортной вибрации (на полу кабины и сиденье) и шума на этом ограниченном пути проводились в начале, середине и в конце маршрута, в тёплый сезон, в дождливую и сухую погоду. Они показали значительное превышение нормативов шумового и вибрационного фактора.

В санитарно-гигиенической характеристике, составленной по результатам аттестации рабочих мест,· было указано, что уровни шума в кабине "БЕЛАЗА" превышают предельно-допустимые, а уровни транспортной вибрации находятся ниже допустимых.

Возникает вопрос: возможна ли такая ситуация? Источник шумовой и вибрационной волны один – двигатель автомобиля, и эти волны должны быть связаны между собой по интенсивности, частоте, амплитуде и т.д. Оказалось, что в санитарном документе использованы результаты замеров технологической вибрации на разных автомобилях. Такая гигиеническая характеристика условий труда работника с подозрением на профессиональное заболевание ошибочна, поскольку не учитывает реальные условия трудовой деятельности водителя, и не отвечает основной задаче - рационально оценить влияние общей вибрации на здоровье работника.

Оценка технического состояния разных автомобилей направлена на выявление неисправной техники, но не на оценку влияния этой техники на работника.

Вопросы о гигиеническом выборе точек замеров вибрации в автомашинах, тракторах, бульдозерах и других машинах зависит от их устройства.

В настоящее время уже нет транспортных средств с усиленно вибрирующими рукоятками, рулями, педалями. Поэтому основными точками для замеров должны быть – на полу и сиденье. И ведущая задача замеров заключена в оценке виброгасящих свойств сиденья, что очень важно для характеристик условий труда водителей, трактористов, машинистов.

2.6. Нормы технологической вибрации коммунальных объектах обоснованны субъективными ощущениями человека и, поэтому представлены допустимыми уровнями .

По источнику вибрации, различают две категории.

2.6.1 Технологическая вибрация в жилых помещениях и общественных зданиях от внешних источников: городского рельсового транспорта, автотранспорта, промышленных предприятий и передвижных промышленных установок (при эксплуатации гидравлических и механических прессов, строгальных, вырубных и других металлообрабатывающих механизмов, поршневых компрессоров, бетономешалок, дробилок, строительных машин и др.);

2.6.2. Технологическая вибрация в жилых помещениях и общественных зданиях от внутренних источников: инженерно-технического оборудования зданий и бытовых приборов (лифты, вентиляционные системы, насосные, пылесосы, холодильники, стиральные машины и т.п.), а также встроенных предприятий торговли (холодильное оборудование), предприятий коммунального и бытового обслуживания, котельных и т.д.

2.7. Общую технологическую вибрацию также разделяют на две категории (3г, 3д):

2.7.1. Технологическая вибрация в жилых помещениях, палатах больниц, санаториев;

2.7.2. Технологическая вибрация в административно-управленческих помещениях.

3. По направлению действия, вибрацию подразделяют в соответствии с направлениями осей трёхмерной ортогональной системы координат :

3.1. Локальную вибрацию измеряют по осям ортогональной системы координат X. Y. Z.

Рисунок 7 иллюстрирует направления замеров локальной вибрации в двух случаях: при охвате рукой сферической поверхности (рычаг) и охвате рукоятки инструмента. Ось Х параллельна оси места охвата источника вибрации (рукоятки, ложемента, рулевого колеса, рычага управления, удерживаемого в руках обрабатываемого изделия и т.п.). Ось Y перпендикулярна ладони, ось Z лежит в плоскости, образованной осью Х и направлением подачи или приложения силы (или осью предплечья, когда сила не прикладывается).

Рисунок 7 – Ортогональная система координат при замерах локальной вибрации.

Изменение положения, например, рукоятки молотка из горизонтального на угол 45 0 порядок указанных осей не меняет – всё зависит от охвата предмета.

3.2. Общую вибрацию также измеряют по осям ортогональной системы координат X,Y. Z., что показано на рисунке 8. При этом ось Х – это направление от спины к груди (сагиттальная проекция). Ось Y – от правого плеча к левому (фронтальная проекция). Ось Z – перпендикулярна опорным поверхностям тела в местах его контакта с сиденьем или полом.

Рисунок 8 – Ортогональная система координат при положении работника сидя или стоя.

Отметим, что:

2. Зачастую наибольшую вибрационную энергию несёт вертикальная ось Z . При преобладании колебательной энергии по боковым осям – станок сойдёт с фундамента, а автомобиль - перевернётся,

3. Выполнить замеры вибрации на половом настиле комнаты (помещения) по боковым, горизонтальным (фронтальной и сагиттальной) или иначе – по латеральным осям Х и У , практически невозможно,

4. При замерах общей вибрации принятые оси не сдвигаются относительно пространства (лежачего или стоящего, сидящего человека),

5. При замерах локальной вибрации, оси сдвигаются относительно пространства, но в зависимости от охвата предмета. Так, если горизонтально расположенное рулевое колесо сдвинуть на 30-40 градусов, то и ось Z изменит своё направление от вертикали на эту же величину.

4. По характеру спектра вибрации выделяют:

4.1. Узкополосные вибрации, у которых контролируемые параметры в одной 1/3 октавной полосе частот более чем на 15 дБ превышают значения в соседних 1/3 октавных полосах;

4.2. Широкополосные вибрации - с непрерывным спектром шириной более одной октавы.

5. По частотному составу вибрации выделяют:

5.1. Низкочастотные вибрации (с преобладанием максимальных уровней в октавных полосах частот 1-4 Гц для общих вибраций, 8-16 Гц - для локальных вибраций);

5.2. Среднечастотные вибрации (8-16 Гц - для общих вибраций, 31,5-63 Гц - для локальных вибраций);

5.3. Высокочастотные вибрации (31,5-63 Гц - для общих вибраций, 125-1000 Гц - для локальных вибраций).

6. По временным характеристикам вибрации выделяют:

6.1. Постоянные вибрации, для которых величина нормируемых параметров изменяется не более чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюдения;

6.2. Непостоянные вибрации, для которых величина нормируемых параметров изменяется не менее чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюдения не менее 10 мин при измерении с постоянной времени 1 с, в том числе:

6.2.1. Колеблющиеся во времени вибрации, для которых величина нормируемых параметров непрерывно изменяется во времени;

6.2.2. Прерывистые вибрации, когда контакт человека с вибрацией прерывается, причем длительность интервалов, в течение которых имеет место контакт, составляет более 1 с;

6.2.3. Импульсные вибрации, состоящие из одного или нескольких вибрационных воздействий (например, ударов), каждый длительностью менее 1 с.

Как видим, классификация вибраций представляет собой очень сложную систему, в которой очень трудно разобраться.

Первая задача в практике измерений вибрации заключена в определении её вида для выбора нормативов. Для этого можно воспользоваться более простой схемой, которая показана на рисунке 9.

Рисунок 9 – Краткая классификация производственной вибрации

18.01.2018 12:30:00

ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, АКТИВНОЕ ВНЕДРЕНИЕ ВО ВСЕ ОТРАСЛИ ЭКОНОМИКИ ВИБРОАКТИВНОЙ ТЕХНИКИ, В ПЕРВУЮ ЧЕРЕДЬ РУЧНОГО ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТА, ПРИВЕЛО К ЗНАЧИТЕЛЬНОМУ ВОЗРАСТАНИЮ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ РИСКОВ РАЗВИТИЯ ВИБРАЦИОННОЙ ПРОФПАТОЛОГИИ.

По степени распространения среди контингентов работников обрабатывающих отраслей экономики вибрационная болезнь занимает одно из ведущих мест. Ни для кого не является секретом, что важнейшим фактором развития этого профессионального заболевания является производственная вибрация. Наиболее высокая заболеваемость вибрационной болезнью ре-гистрируется на предприятиях тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения, горнорудной промышленности и составляет 9,8 случая на 100 тыс. работающих. Поэтому устранение вредного воздействия вибрации на рабочем месте на современном этапе развития промышленного производства приобретает все большее практическое значение.

- Почему развитие научно-технического прогресса, внедрение новых конструкционных материалов и совершенствование технологического оборудования не привело к заметному снижению количества выявленных случаев вибрационной профпатологии работников?

Успехи конструкторов электроинструмента, станков и технологического оборудования связано с возрастанием мощностей образцов, эксплуатационных скоростей, снижением массовых параметров. С одной стороны новации повышают производительность труда, с другой стороны - возрастает виброактивность машин и оборудования. Это неизбежно приводит к неуклонному росту профессиональных рисков возникнования и прогрессирования вибрационных профпатологий работников обрабатывающих предприятий.

Воздействие на работников в течение длительного времени высоких уровней вибрации способствует преждевременному утомлению работников, снижению концентрации внимания, косвенному повышению общей и сопутствующей профессиональной заболеваемости. Это неизбежно приводит к значительному социально-экономическому ущербу и повышению себестоимости производства работодателя. По-прежнему профессиональные заболевания, вызванные вредным воздействием вибрации на здоровье работников, занимают ведущее место в статистике профессиональной заболеваемости, при этом наиболее час-то они развиваются при воздействии вибрации, создаваемой ручными маши-нами, обрабатываемыми деталями, изделиями и т.д.

- Работники каких отраслей экономики и каких профессий по статистике наиболее подвержены вредному воздействию на здоровье вибрационных факторов производственной среды?

Эксперты Федерального центра гигиены и эпидемиологии Роспотребнадзора проанализировали отечественную статистику вибрационной профпатологии. Наибольшее число случаев вибрационной профпатологии традиционно выявляется у представителей таких профессий, как:

Проходчик;
- водитель автомобиля;
- машинист экскаватора;
- горнорабочий очистного забоя;
- тракторист и др.

ВИБРАЦИЯ ЯВЛЯЕТСЯ ВЕДУЩИМ ВРЕДНЫМ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМ ФАКТОРОМ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ДОБЫВАЮЩЕЙ И ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, МАШИНОСТРОЕНИЯ, ТРАНСПОРТА И СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА

- Работники каких технологических процессов наиболее подвержены вредному воздействию виброакустических факторов производственной среды?

- Для ответа на данный вопрос важно рассмотреть гигиеничеую характеристику вибрации как фактора производственной и окружающей среды. Вибрация как фактор производственной среды встречается в металлообрабаты-вающей, горнодобывающей, металлургической, машиностроительной, строи-тельной, авиа- и судостроительной промышленности, в сельском хозяйстве, на транспорте и других отраслях народного хозяйства.

Вибрационные процессы оборудования характерны для таких технологических операция, как:

формирование сырья, материалов и заготовок;
прес-сование сырья и материалов;
вибрационная интенсификация заготовок деталей;
механическая обработке материа-лов;
вибрационное бурение, рыхление, резание, разрушение горных пород и грунтов;
виб-ротранспортировка заготовок и болванок деталей и т.п.
уплотнение сырья и материалов.

Также вибрацией сопровождается работа передвижных и стационарных механизмов и агрегатов, в основу действия которых положено вращательное или возвратно-поступательное движение.

К вибрирующему оборудованию относится оборудование, при работе с ко-торым возникают вибрации, составляющие не менее 20 % допустимых сани-тарными нормами величин; к виброопасным профессиям относятся те, при которых вибрационная нагрузка на оператора выше предельно допустимой.

ВОЗДЕЙСТВИЕ ОБЩЕЙ И ЛОКАЛЬНОЙ ВИБРАЦИИ В ПРОЦЕССЕ ТРУДОВОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИВОДИТ К РАЗВИТИЮ И ПРОГРЕССИРОВАНИЮ ВИБРАЦИОННОЙ БОЛЕЗНИ РАБОТНИКОВ

- Какое биологическое воздействие оказывает вибрация на организм человека?

Когда мы говорим о биологическом воздействии вибрации на организм, прежде всего, мы должны обратить внимание на характер ее распространения по телу человека, которое рассматривается как сочетание масс с упругими элементами. В одном случае это все туловище с нижней частью позвоночника и тазом (стоящий человек), в другом случае - верхняя часть туловища в сочетании с верхней частью позвоночника, наги-бающийся вперед (сидящий человек).

Кроме того особенности воздействия производственной вибрации определяются час-тотным спектром и распределением в его пределах максимальных уровней энергии колебания. Например, местная вибрация малой интенсивности может оказывать благоприятное воздействие на организм человека, восстанавливая трофические изменения, улучшая функциональное состояние центральной нервной системы, ускоряя заживление ран и так далее. Однако при увеличении интенсивности колебаний и длитель-ности их воздействия возникают патологические изменения в организме человека, которые приводят в ряде случаев к развитию такого опасного профессионального заболевания, как вибрационная болезнь. Анализ этиологии заболевания показывает, что наиболь-ший удельный вес в формировании вибрационной профпатологии имеет местная (локальная) вибрация.

Многочисленные зарубежные исследования в качестве основного профзаболевания, вызванного воздействием локальной вибрации, рассматривают главным об-разом синдром, связанный с побелением пальцев рук - так называемый синдром Рейно. В свою очередь, вредное воздействие общей вибрации, например, выявляемая у операторов транспортных и транспорт-но-технологических средств, характеризуется разнообразными вестибулярными нарушениями, головокружением, головной болью, тошнотой, рвотой, адинамией, брадикардией и др. Весьма характерны также дегенеративно-дистрофиче-ские изменения со стороны опорно-двигательного аппарата.

Особое место в клинике вибрационной болезни занимает патология со стороны опорно-двигательного аппарата. Воздействие общей вибрации при-водит к прямому микротравмирующему действию на позвоночник вслед-ствие значительных аксиальных нагрузок на межпозвоночные диски, кото-рые ведут себя как фильтры низких частот, являясь линейными даже в слу-чае локальных перегрузок в позвоночно-двигательном сегменте в результате перенапряжения познотонических мышц. Воздействие внешних и внутрен-них нагрузок на позвоночник приводит к дегенерации диска.

В генезе вибрационной болезни от воздействия локальной вибрации играют роль как местное повреждение тканевых структур, обеспе-чивающих гомеостатическое регулирование тканевого метаболизма, так и на-рушение центральных (гуморальных и нейрорефлекторных) механизмов ре-гуляции периферического кровообращения, способствующее усугублению патологического процесса. Многочисленными исследованиями отечественных и за-рубежных специалистов показано, что вибрационная болезнь от локальных и общих вибраций отличается полиморфностью симптоматики, своеобрази-ем клинического течения и нередко может приводить к нарушению трудо-способности больных.

- Как в практике медицины труда классифицируется вредное воздействие вибрации на организм работника?

Рассмотрим на используемую врачами-гигиенистами и профпатологами классификацию производственной вибрации, воздействующей на человека в соответствии в соответствии с СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».

По способу пере-дачи механических колебаний на человека различают вибрация подразделяется на:

общую вибрацию (передается через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека);
локальную вибрацию (передается через руки человека).

К источникам транспортной вибрации относят тракторы сельскохозяйственные и промышленные, самоходные сельскохозяйственные машины (в том числе комбайны); автомобили грузовые (в том числе тягачи, скреперы, грейдеры, катки и т.д.); снегоочистители, самоходный горно-шахтный рельсовый транс-порт.

По источнику возникновения вибраций следует различать:

К ис-точникам транспортно-технологической вибрации относят экскаваторы (в том числе роторные), краны промышленные и строительные, маши-ны для загрузки (завалочные) мартеновских печей в металлургическом производстве; горные комбайны, шахтные погрузочные машины, само-ходные бурильные каретки; путевые машины, бетоноукладчики, наполь-ный производственный транспорт.

К источникам технологической вибрации относят:

металло- и деревообрабатывающие станки;
кузнечно-прессовое оборудование;
литейные машины;
электрические машины;
стационарные электрические уста-новки;
насосные агрегаты и вентиляторы;
оборудование для бурения скважин и буровые станки;
машины для животноводства;
машины для очистки и сор-тировки зерна (в том числе сушилки);
оборудование промышленности стройматериалов (кроме бетоноукладчиков);
установки химической и нефтехимической промышленности и так далее.

По месту действия общую вибрацию категории 3 подразделяют на:

По спектральным характеристикам вибрации классифицируют на:

узкополосные вибрации;
широкополосные вибрации.

По частотным характеристикам вибрации подразделяются на:

низкочастотные вибрации (с преобладанием максимальных уровней в октавных полосах частот 1-4 Гц для общих вибраций, 8-16 Гц — для локальных вибраций); реднечастотные вибрации (8-16 Гц - для общих вибраций, 31,5-63 Гц - для локальных вибраций);
высокочастотные вибрации (31,5-63 Гц - для общих вибраций, 125-1000 Гц - для локальных вибраций).

По временным характеристикам вибрации подразделяются на:

постоянные вибрации, для которых величина нормируемых параметров изменяется не более чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюдения;
непостоянные вибрации, для которых величина нормируемых парамет-ров изменяется не менее чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюдения не менее 10 мин при измерении с постоянной времени 1 с, в том числе колеблющиеся во времени вибрации (величина норми-руемых параметров непрерывно изменяется во времени), прерывистые вибрации (контакт человека с вибрацией преры-вается, причем длительность интервалов, в течение которых имеет место контакт, составляет более 1 с), импульсные вибрации (состоящие из одного или нескольких вибра-ционных воздействий (например, ударов), каждый длительностью ме-нее 1 с).

ДЛЯ РУЧНОГО ИНСТРУМЕНТА УДАРНОГОДЕЙСТВИЯ ХАРАКТЕРНЫ ВЫСОКИЕ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЕ УРОВНИ В ШИРОКОМ ЧАСТНОТНОМ СПЕКТРЕ И ПЕРИОДИЧЕСКИ ПОВТОРЯЮЩИЕСЯ УДАРНЫЕ ИМПУЛЬСЫ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ.

- Какие виды технологического оборудования, характеризующегося повышенными вибрационными характеристиками, получили в настоящее время широкое распространение на отечественных промышленных предприятиях?

В числе оборудования, характеризующегося повышенными вибрирующими характеристиками, наибольшее распространение на предприятиях получил разнообразный ручной электроинструмент:

клепальные, рубильные, отбойные мо-лотки;
бурильные перфораторы;
бетоноломы;
трамбовки;
гайковерты;
поверх-ностные и глубинные ручные вибраторы;
шлифовальные машины;
дрели;
гор-ные сверла;
бензомоторные и электропилы и т.д.

Вибрационные характеристики для различных типов ручных машин имеют различные пиковые значения. Например, пневмотрамбовки, гайковерты, горные сверла создают вибрацию с высокими уровнями в области низких (8-32 Гц) частот, а максимальные уровни колебательной скорости пневматических от-бойных молотков, бурильных перфораторов (с числом ударов до 2000 в минуту), ручных бетонных уплотнительных вибраторов чаще лежат в области низких, средних и отчасти высоких частот (16-125 Гц). В свою очередь пневматические рубильные, клепальные молотков, бурильные перфораторы (с числом ударов свыше 2000 в минуту), шлифмашины и бензомоторные пилы характери-зуется средневысокочастотной вибрацией (расположение максимальных уровней в области частот 32-2000 Гц). Причем опытные измерения показали, что в различных полосах среднегеометриче-ских частот спектра уровни колебательной скорости имеют значительную вариабельность.

Особой разновидностью локальной вибрации является импульсная вибрация, которая генерируется ручные машинами одно- и редкоударного действия, кузнеч-но-прессовое оборудование, немеханизированный ручной инструмент удар-ного действия, а также обрабатываемые ими детали и приспособления для удержания этих деталей.

НЕБЛАГОПРИЯТНЫЙ МИКРОКЛИМАТ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПОМЕЩЕНИЯ И КЛИМАТИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ, ПОВЫШЕННОЕ И ПОНИЖЕННОЕ АТМОСФЕРНОЕ ДАВЛЕНИЕ, А ТАКЖЕ ШУМ ВЫСОКОЙ ИНТЕНСИВНОСТИ (80-95 дБА) УСУГУБЛЯЮТ ВРЕДНОЕ ВОЗДЕЙСТВИЕ ВИБРАЦИИ РУЧНЫХ МАШИН НА ЗДОРОВЬЕ РАБОТНИКОВ

- Какие факторы производственной среды и трудового процесса усугубляют вредное воздействие вибрации на организм человека?

При работе в зимнее время на улице с пневматическим ручным инструментом часто возникает локальное охлаж-дение рук работника отработанным воздухом и холодным металлом корпуса машины. Неблагоприятные метеоусловия могут иметь место в больших литейных и обрубных цехах, на стапелях, в забоях. В частности на открытых стапелях, при производстве обрубных и клепальных работ на строящихся судах метео-рологические условия снаружи судна полностью определяются климатом данного района и ежедневными метеорологическими условиями. Особенно болезненно на здоровье работников оказывает сочетанное вредное влияние вибрации оборудования и неблагоприятных климатических условий Крайнего Севера, Даль-него Востока и приравненных к ним местностям. Отягчающим фактором вредного воздействия вибрации является характер работ при проведении технологических операций в карьерах, на открытых горных выработках, при распиловке леса.

РАБОТА С РУЧНЫМ ЭЛЕКТРОИНСТРУМЕНТОМ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ (ШЛИФМАШИНЫ, ДРЕЛИ, ПЕРФОРАТОРЫ) ТРЕБУЕТ РАЗНООБРАЗНЫХ МЫШЕЧНЫХ УСИЛИЙ РАБОТНИКА

- Какие особенности технологических процессов, связанных с использованием ручного электроинструмента, и особенности рабочей позы способствуют утомлению работников и возрастанию риска развития вибрационного профпатологии?

- Ученые профпатологи отмечают, что особо существенным фактором, усугубляющим воздействие вредное виб-рации на организм человека при работе ручными машинами, является ста-тическое мышечное напряжение. Работа с таким электроинструментом, как правило, требует мышеч-ных усилий разнообразного характера - от длительного статического напря-жения верхних конечностей и плечевого пояса при шлифовке металлов шли-фовальными машинами различной массы до частых мелких движений мыши кисти и предплечья при полировке металлических изделий, шлифовальных работах.

Так, например, при работе пневматическими шлифовальными машинами с абразивными кругами максимальное усилие подачи приходится на левую руку, оно варьи-рует для наиболее распространенных видов машин в зависимости от их типа в пределах 20-90 Н. При ручной подаче металлоизделий для их обработки на шлифовальных станках требуется статическая мышечная нагрузка. При работе рубильными, отбойными и бурильными молотками осевое усилие нажима на молоток во время рабочей операции доходит до 300 Н и более.

ДЛЯ ЦЕЛЕЙ ПРОФИЛАКТИКИ ВРЕДНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ВИБРАЦИИ НА ЗДОРОВЬЕ РАБОТНИКОВ НА ПРЕДПРИЯТИИ ДОЛЖЕН ПРИМЕНЯТЬСЯ КОМПЛЕКС ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКИХ, САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКИХ И ЛЕЧЕБНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ

- Какие наиболее действенные технические и организационные способы защиты человека от производственной вибрации наиболее часто применяются на практике?

Работодатели, в первую очередь, должны создать такие условия для работы своих сотрудников, чтобы были минимизированы уровни вибрации инструмента и технологического оборудования, обеспечено снижение времени контакта с виброопасным оборудованием, доли ручного физического и особо тяжелого труда, устранено общее и местное переохлаждение. Ключевым аспектом устранения вредного воздействия вибрации на здоровье работников является применение новых безопасных технологий производства, ориентированных на применение на производстве вибро-безопасных машин и оборудования с применением методов, уменьшающих вибрацию в источнике ее образования.

При разработке технологической цепочки важно устранение и (или) снижение вибрации на путях распространения, например создание ручных машин (рубильных, клепальных молотков, бурильных перфораторов, шлифовальных машин, пневмотрамбовок и т.п.) с уменьшенной вибрацией, применение амортизирующих сидений на тракторах и самоходных машинах, площадок с пассивной виброизоляцией, виброгасящих настилов при произ-водстве стройматериалов и в текстильном производстве, использование виб-рогасящих материалов, мастик, пружинной и другой виброизоляции.

Конструкция ручных инструментов должна обеспечивать их устой-чивую работу при минимальной потребности силового управления со стороны оператора, которое не должно превышать установлен-ных гигиенических норм. Ручные инструменты должны проектироваться для удержания их при работе только руками. Не допускается проектирование инструмен-тов, для работы которых требуется приложение усилий нажатия дру-гими частями тела (грудь, плечо, бедро и т.д.) или с прикреплением их частей к телу оператора. Конструкцией ручных инструментов, требующих приложения силы нажатия, превышающей нормативные значения, должны быть пред-усмотрены устройства для создания дополнительной механизиро-ванной силы нажатия. Рукоятки инструментов, органов управления, державки для обраба-тываемых на стационарных станкам деталей должны иметь форму, удобную для обхвата при работе.

Массовые характеристики ручного инструмента в сборе (включая массу вставного инст-румента, присоединяемых рукояток, шлангов и т.п.), которым мани-пулирует оператор, не должна превышать следующих величин:

для инструментов общего назначения, используемых для работы при различной ориентации в пространстве, - не более 5 кг;
для инструментов специального назначения, используемых при выполнении работ вертикально вниз и горизонтально, - не более 10 кг.

- Применение каких мер на производстве позволяет обеспечить комплексную вибробезопасность работников предприятия?

Вибробезопасность работников предприятия обеспечивается строгим выполнением правил использования и условий эксплуатации машин и обо-рудования, а также регулярным технологическим и плановым контролем за вибрационны-ми характеристиками ручных машин и рабочих мест. На предприятии должен проводиться своевременный плановый и технологический ремонтом машин, оборудования, электроинструмента, производственной оснастки, про-филей путей и поверхностей для перемещения машин, их покрытий, креплений с обязательным послеремонтным контролем за уров-нем вибрации.

Должен максимально исключаться контакт работников с вибрирующими поверхностями за пределами рабочего места или зоны. Кроме того важно проводить совершенствование технологических операций, направленное на снижении непосредственного времени контакта работника с источником вибрации. Важнейшим профилактическим фактором снижения вредного воздействия вибрации является комплексное снижение или исключение неблагоприятного действия таких вредных факторов производственной среды и трудового процесса, как переохлаждение, шум, загазованность, а также снижение доли тяжелых работ, связанных с мышечным перенапряжением работников.

СНИЖЕНИЕ ВРЕДНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ ВИБРАЦИИ НА ЗДОРОВЬЕ РАБОТНИКОВ ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ ПРИМЕНЕНИЕМ СРЕДСТВ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ, А ТАКЖЕ РЕГУЛЯРНЫМ ВЫПОЛНЕНИЕМ КОМПЛЕКСА ЛЕЧЕБНО-ПРОФИЛАКТИЧЕСКИХ МЕРОПРИЯТИЙ.

- Применение каких средств индивидуальной защиты для снижения воздействия вибрации на организм работника наиболее эффективно?

Применение средств индивидуальной защиты работников от вибрации на производстве широкого распространения не получило. Это часто обусловлено тем, что в ряде случаев неудачное конструктивное исполнение СИЗ создает определенные неудобства в работе, кроме того средства защиты данного типа довольно дороги и недостаточно широко представлены на рынке. Однако, тем не менее, на практике применяются антивибрационные руковицы и перчатки. Кроме того используются специальные виброзащитные обувь, подметки, наколенники, нагрудники, пояса и костюмы, в состав которых входят особые вибродемпфирующие ма-териалы, ослабляющие вибрацию в диапазоне частот от 11 до 90 Гц.

В таблице 1 приведены отдельные образцы антивибрационных средств индивидуальной защиты рук, выпускаемых промышленностью.

Таблица 1. Индивидуальные виброзащитные перчатки

Наименование СИЗ	Описание
Перчатки ANSELL ВИБРАГАРД 07-111	TRH (Коэффициент передачи в диапазоне высоких частот): 0,52 Температурный режим: от -20 °C до +40 °C Материал покрытия: нитрил
Перчатки ANSELL ВИБРАГАРД 07-112	Перчатки защищают руки от вибрационного синдрома кисть-предплечье. Применение: ручная шлифовка, дробление цоколя, вибрирующий выжигательный аппарат, отбойный молоток, дорожный бур, тяжелый молот, пневматические гаечные ключи ударного действия и трамбующие машины. Перчатки изготовлены с применением уникального нитрилового соединения, обеспечивающего стойкость к порезам, проколам и истиранию, а также стойкость к маслам и смазочным материалам. Манжеты: водительская крага с «липучкой». Особая стойкость к истиранию, разрыву. Маслобензоотталкивающие. Отличный сухой и влажный (промасленный) захват. Антистатичные. Антибактериальная обработка. Подкладка: наполнитель «Гельформ». Идеально пригодны для работ, связанных с воздействием вибрации частотой свыше 300 Гц. TRM (Коэффициент передачи в диапазоне средних частот): 0,90 TRH (Коэффициент передачи в диапазоне высоких частот): 0,52 Температурный режим: от -20 °C до +40 °C Материал: нитрил Материал покрытия: нитрилбутилдиеновый каучук Соответствует: ТР ТС 019/2011

- Что должно входить в комплекс лечебно-профилактических мероприятий для работников виброопасных профессий?

Работники виброопасных профессий в соответствии с Приказом Минздрава России от 12 апреля 2011 года № 302н должны проходить предварительные и периодические медицинские осмотры.

Работникам, подверженным вредному воздействию вибрации, показаны:

комплекс физио-профилактических процедур по назначению врача (теп-ловые гидропроцедуры, воздушный обогрев с микромассажем рук, мас-саж, ультрафиолетовое облучение);
комплекс гимнастических упражнений;
витаминопрофилактика;
психологическую разгрузку.

Общеукрепляющие мероприятия включают в себя физическое закаливание рациональное питание, витаминизацию, УФО.

Для профилактики вегетативно-сосудистых нарушений показаны тепловые гидропроцедуры и суховоздушный обогрев рук. Регулярное применение водных процедур для рук улучшает пери-ферическое кровообращение, питание мышц и нервов. Тепловые ванны для рук назначают один раз в смену всем здоровым рабочим и лицам с отдель-ными признаками вибрационной патологии с наклонностью к спазму пери-ферических сосудов. Массаж (самомассаж и взаимомассаж) улучшает кровообращение пери-ферических сосудов и питание мышц, снимает в них утомление, повышает функциональную способность мышц, восстанавливает нарушенный обмен е тканях.

В предупреждении заболевания рук особую роль играет производственная гимнастика. Разработка комплексов производственной гимнастики должна проводиться с учетом специфики профессии работника, степени тяжести труда, характерной рабочей позы и других особенностей. Производственная гимнастика направлена на снятие общего утомления посредством нормализации дыхания и кровообращения, снятие мышечного утомления с нагруженных групп мышц, восстановление объема движений в суставах, длительно зафиксирован-ных при работе, снятие утомления со статически нагруженных мышц после работ, вы-полняемых в вынужденной позе, а также устранение снятие зрительного и нервного утомления посредством релаксации.

Достаточно эффективным профилактическим средством при действии неблагоприятных производственных факторов является психо-логическая разгрузка. Ее организуют в специально оборудованном помеще-нии, в котором во время регламентированных перерывов проводятся сеансы по снятию усталости и нервно-психического напряжения работающих. После сеансов психологической разгрузки у рабочих отмечаются сниже-ние утомляемости, появление бодрости, хорошего настроения, улучшение общего состояния здоровья, повышение производительности труда и сниже-ние травматизма.

ДЛЯ ОТДЕЛЬНЫХ КАТЕГОРИЙ РАБОТНИКОВ, СТРАДАЮЩИХ ОПРЕДЕЛЕННЫМИ ХРОНИЧЕСКИМИ ЗАБОЛЕВАНИЯМИ, А ТАКЖЕ ЛИЦ МОЛОДОГО ВОЗРАСТА НАКЛАДЫВАЮТСЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТ, СВЯЗАННЫХ С ВОЗДЕЙСТВИЕМ ВИБРАЦИИ

- Существуют ли медицинские противопоказания для выполнения работ на производстве в условиях действия общей и локальной вибрации?

Важно обратить внимание на то, что необходимо обеспечить контроль за допуском работников для выполнения определенных работ, связанных с риском вредного воздействия на организм общей и локальной вибрации. Медициной труда установлен ряд ограничений по допуску лиц к выполнению виброопасных работ. Противопоказанием к выполнению работ, связанных с действием вибрации, является наличие у работников таких заболеваний, как:

облитерирующие заболевания арте-рий;
периферический ангиоспазм;
хронические заболевания периферической нервной системы;
аномалии положения женских половых органов;
хрониче-ские воспалительные заболевания матки и придатков с частыми обострения-ми;
высокая и осложненная близорукость (выше 8 Д), а также общие меди-цинские противопоказания к допуску к работе в контакте с вредными и опасными веществами и производственными факторами.

Кроме вышеуказанных противопоказаний также имеются производственные и медико-биологические факторы риска, способствующие более раннему развитию вибрационной патологии. Такие риски необходимо минимизировать. В частности к производственным и медицинским факторам риска возникновения вибрационной профпатологии относят:

длительный стаж работы в виброопасной профессии (10-15 лет);
высокие уровни вибрации на рабочем месте;
наличие сопутствующих неблагоприятных факторов производственной среды и тру-дового процесса (статическая нагрузка, охлаждающий микроклимат, вынуж-денная поза и др.);
возраст работника до 18 лет;
клинически значимый остеохондроз шейного отдела позвоночника;
астенический тип конституции организма работника;
вегетативная лабильность;
от-морожение или травмы кисти в анамнезе;
наличие холодовой аллергии;
наследственную отягощенность в отношении сосудистых заболеваний;
че-репно-мозговые травмы в анамнезе;
хронический алкоголизм или злоупот-ребление алкоголем.

Таким образом, при решении вопроса о допуске к работам в условиях вибросиловых нагрузок необходимо учитывать наличие скрытых факторов риска, способствующих развитию вибрационной патологии, и приложить уси-лия для их выявления.

- Правда ли, что быстрому развитию патологических изменений, связанных с воздействием вибрации, способствует молодой (до 20 лет) возраст работников?

Действительно ученые-профпатологи научно доказали тот факт, что одним из факторов, оказывающих влияние на сроки развития патологических изменений организма работающих при воздействии вибрации, является возраст, в котором они приступили к работе.

Анализ статистических данных показывает, что у контингентов работников возрастной группы до 20 лет наступает более раннее развитие вибрационной патологии. Это в частности объясняется несовершенством механизмов адаптации в этом возрасте вследствие анатомо-физиологических особенностей организма и незавершенной перестройкой морфофункциональных систем и связанной с этим повышенной чувствительностью к вибросиловым нагруз-кам. Важно понимать, что из-за функциональных особенностей строения организма работающей молодежи, возникшие под действием вибрации функциональные отклонения у лиц более молодого возраста чаще приводят патологии в связи с быстрым истощением адаптационных возможностей ор-ганизма. В то же время подобные отклонения у более взрослых контингентов работников носят преходящий характер.

Кроме того, учеными установлено, что кроме молодых работников, наиболее подвержены вредному воздействию вибрации работники, которые впервые попали в виброопасную среду в возрасте 40-45 лет. У данной категории работников наблюдается более быст-рое развитие вибрационной болезни, по сравнению с работниками среднего возраста (20-40 лет), которое обусловлено возрастным снижением исходных показателей, характеризующих состояние сенсорного и нерв-но-мышечного аппарата. Возрастные особенности таких работников приводят к необходимости затрачивать большую часть резервных возможностей организма во время работы. Это негативно отражается на общем состоянии организма, обусловливает быстрое утомление нервно-мышечного аппарата и быстрое разви-тие вибрационной болезни.

К работам в условиях воздействия локальной вибрации не должны допускаться лица до 18-летнего возраста. Не рекомендуется прием на работу, связанную с действием вибрации, осо-бенно сочетающуюся со статическими локальными мышечными усилиями, лиц в возрасте до 20 лет и старше 40 лет. Наиболее оптимальным для работы в контакте с вибрацией следует считать возраст работников в пределах от 22 до 35 лет.

НАИБОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНЫМ МЕРОПРИЯТИЕМ ПО СНИЖЕНИЮ РИСКА РАЗВИТИЯ У РАБОТНИКОВ ВИБРАЦИОННОЙ БОЛЕЗНИ ЯВЛЯЕТСЯ ОГРАНИЧЕНИЕ ВРЕМЕНИ УЧАСТИЯ РАБОТНИКА ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ВИБРООПАСНЫХ РАБОТ

- Какие профилактические мероприятия, связанные с режимом труда работников виброопасных профессиий, являются на практике наиболее эффективными?

В ходе рассмотрения профилактических мероприятий по снижению неблагоприятного действия вибра-ции на организм человека в данном учебном кейсе особое место следует уделить рациональной организации режима труда работников. Безусловно, что установление рационального режима труда в отношении работников виброопасных профессий является вынужденным профилактическим мероприятием. Однако часто только так можно эффективно ог-раничить суммарное время неблагоприятного воздействия вибрации на работающих. Ведь часто бывает невозможно в рамках технологического процесса предприятия полностью исключить применение виброопасного оборудования, генерирующего вибрацию с уровнями, превышаю-щими санитарные нормы.

Рациональный режим труда работников виброопасных профессий основан на обеспечении сокращения времени неблагоприятного воздействия вибрации. Рациональная организация труда предусматривает длительность рабочей смены не более 8 ч (480 минут), установление двух регламентированных пере-рывов с учетом норм выработки. Первый перерыв продолжительностью 20 минут следует проводить после 1-2 часов после начала смены. Второй перерыв (30 минут) рекомендуется провести не позднее чем, через 2 ч после обеденного перерыва, продолжительность которого не должна быть менее 40 минут. Во время перерывов в работе рекомендуется проведение комплекса производственной гимнастики и физиопрофилактических процедур.

Время регламентированных перерывов рабочих виброопасных профессий должно быть включено в общее рабочее время. В сменно-суточном задании необходимо указывать длительность выполняемых технологических операций и суммарное время работы в контакте с вибрацией.

Очень часто при выполнении виброопасных работ в связи с производственной необходимостью время выполнения техноло-гических операций может пре-высить допустимое суммарное время воздействия вибрации за смену. Поэтому важно разработать особую схему организации труда работников, в которой предусмотрены регулярные перерывы для работ, связанных с вибрационным воздействием. При разработке временной структуры рабочего дня должна быть указана длительность работ в контакте с вибрацией, перечень работ, не связанных с вибрацией, длительность перерывов, в том числе обеденных и регламенти-рованных.

Эффективным организационным решением, направленным на снижение времени вибрационного воздействия на конкретных работников, является создание комплексных бригад с взаимозаменяемостью профес-сий, совмещением профессий или с временной профессиональной ротацией (работа в контакте с вибрацией циклами - через день, неделю, месяц). Такие меры доказали свою профилактическую эффективность по сохранению здоровья работников. Применение рациональных форм организации труда позволяет работникам виброопасных профессий циклично чередовать периоды работы, связанные с вибраций, с выполнением других операций. Несомненно, что ограничение стажа работы в профессии, в сочетании с рациональным режимом труда, яв-ляется одной из эффективных форм защиты временем - метода, широко используемого для профилактики вредного воздействия на здоровье работников виброакустических факторов.

Материал для публикации любезно предоставлен редакцией журнала «Охрана труда и пожарная безопасность».

Цель занятия:

1. Ознакомление с источниками вибрации и шума в производственных и бытовых условиях.

2. Усвоение основ измерения и нормирования вибрации и шума.

3. Ознакомление с воздействием вибрационного и шумового факторов на организм и мерами профилактики.

4. Решение ситуационных задач и составление гигиенического заключения о допустимости работы в заданных условиях и необходимых мероприятиях по улучшению условий труда.

Местопроведения занятия : учебно-профильная лаборатория гигиены труда.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ВИБРАЦИЯ

Вибрация представляет собой механические колебания с различной частотой и амплитудой. Основные параметры вибрации: частота – в герцах; интенсивность вибрации, характеризующаяся максимальным отклонением тела от положения устойчивого равновесия, которое называется амплитудой смещения – А в м или см; виброскорость – V в м/с и виброускорение, представляющее собой вторую производную смещения во времени – W в м/с 2 или в долях ускорения силы тяжести – 9,81м/с 2 , в настоящее время в связи с унификацией измерительных приборов виброскорость определяют в децибелах. При этом в качестве исходной величины принята виброскорость, равная 5×10 6 см/с. Время, в течение которого тело совершает полное колебание, называется периодом колебания. Период (Т ) и частота (f ) связаны между собой следующей зависимостью:

Т = 1 / f , отсюда f = 1 / Т

По способу передачи принято различать вибрацию локальную, передаваемую через руки (при работе с ручными машинами, органами управления), и общую, передаваемую через опорные поверхности человека.

По характеру спектра вибрации классифицируют на:

¨ узкополосные, у которых контролируемые параметры в 1/3 - октавной полосе частот более чем на 15 дБ превышают значения в соседних 1/3 - октавных полосах;

¨ широкополосные, которые не отвечают указанному требованию.

По частотному составу подразделяются:

¨ низкочастотные с преобладанием максимальных уровней в октавных полосах 8 и 16 Гц (локальная), 1 и 4 Гц (общая);

¨ среднечастотные - 31,5 и 63 Гц (локальная), 8 и 16 Гц (общая);

¨ высокочастотные - 125, 250, 500 и 1000 Гц (локальная), 31,5 и 63 Гц (общая).

По временным характеристикам локальные вибрации подразделяются на:

¨ постоянные, для которых величина виброскорости изменяется не более чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюдения не менее 1 мин;

¨ непостоянные , для которых величина виброскорости изменяется не менее чем в 2 раза (на 6 дБ) за время наблюдения не менее 1 мин.

Непостоянные вибрации подразделяются на:

¨ колеблющиеся во времени , для которых уровень виброскорости непрерывно изменяется во времени;

¨ прерывистые, когда контакт оператора с вибрацией в процессе работы прерывается, причем длительность интервалов, в течение которых имеет место контакт, составляет более 1 с;

¨ импульсные , состоящие из одного или нескольких вибрационных воздействий (например, ударов), каждый длительностью менее 1 с.

Местная вибрация

По источнику возникновения локальные вибрации подразделяются на передающиеся от:

¨ ручных машин с двигателями (или ручного механизированного инструмента), органов ручного управления машинами и оборудованием;

¨ ручных инструментов без двигателей (например, рихтовочные молотки) и обрабатываемых деталей.

Преимущественно местную вибрацию создают ручные машины ударного, ударно-вращательного и вращательного действия. К виброопасному оборудованию относятся клепальные, рубильные, отбойные молотки, бурильные платформы, трамбовки, гайковерты, шлифовальные машины, дрели, бензомоторные и электропилы и др.

При работе ручных машин ударного и ударно-вращательного действия возникает так называемая отдача. Отдача – периодический обратимый импульсный удар, характер которого обусловлен конструкцией ручной машины, физическими свойствами обрабатываемого объекта, степенью осевого усилия, прикладываемого оператором.

К усугубляющим воздействиям вибрации ручных машин на организм факторам относится шум высокой интенсивности, неблагоприятные метеорологические условия, пониженное и повышенное атмосферное давление и др.

При работе с ручными инструментами вращательного действия имеют место мышечные усилия разнообразного характера от статического напряжения верхних конечностей и плечевого пояса (работа шлифовальными машинами) до частых мелких движений мышц кисти и предплечья (шлифовка стекла при ручной работе на станках).

Общая вибрация

По источнику возникновения различают следующие категории:

¨ Категория 1 – транспортная вибрация, воздействующая на человека на рабочих местах самоходных и прицепных машин, транспортных средств при их движении по местности. Источниками такого вида вибрации являются: тракторы, сельскохозяйственные машины, автомобили грузовые, снегоочистители, самоходный горношахтный рельсовый транспорт.

¨ Категория 2 – транспортно-технологическая вибрация, воздействующая на человека на рабочих местах машин с ограниченной подвижностью и перемещающихся только по специально подготовленным поверхностям производственных помещений. К источникам транспортно-технологической вибрации относят: экскаваторы, краны промышленные и строительные, горные комбайны, шахтные погрузочные машины, напольный производственный транспорт.

¨ Категория 3 – технологическая вибрация, воздействующая на человека на рабочих местах стационарных машин или передающаяся на рабочие места, не имеющие источников вибрации. К источникам технологической вибрации относят: станки металло- и деревообрабатывающие, кузнечно-прессовое оборудование, насосные агрегаты и вентиляторы, установки химической и нефтехимической промышленности.

Работа многих видов оборудования является источником значительной вибрации. Так, вибрация пола ткацких фабрик представляет собой низкочастотные колебания (ниже 16 Гц), распространяющиеся в горизонтальном и вертикальном направлении, максимальная вибрация возникает при расположении цехов на верхних этажах зданий и при наличии деревянных полов.

Действие на организм

Характер воздействия производственной вибрации определяется уровнями, частотным спектром, физиологическими свойствами тела человека. Местная вибрация малой интенсивности может оказывать благоприятное воздействие на организм человека: восстановить трофические изменения, улучшить функциональное состояние центральной нервной системы, ускорить заживление ран и т.п.

При увеличении интенсивности колебаний и длительности их воздействия возникают изменения, приводящие в ряде случаев к развитию профессиональной патологии – вибрационной болезни , возникающей при длительном воздействии местной вибрации , в развитии которой различают 4 стадии.

I стадия. Начальная. Боли и парестезии в руках, снижение порога вибрационной чувствительности.

II стадия. Умеренно выраженная. К нарастающим вазомоторным нарушениям присоединяются симптоматика, миастения, болевые ощущения распространяются по всей руке, гипотермия, гипергидроз и цианоз кистей рук.

III стадия. Выраженная. Характеризуется выраженными сосудистыми расстройствами с приступами спазма сосудов и побелением пальцев (синдром мертвых пальцев) с последующим парезом капилляров. Заметные сдвиги наблюдаются и в функциональном состоянии ЦНС, сердечно-сосудистой системы, эндокринного аппарата, обмена веществ.

IV стадия. Генерализированных расстройств. Характеризуется генерализированными сосудистыми расстройствами, в том числе коронарных и мозговых сосудов.

К основным проявлениям вибрационной патологии относятся нейро-сосудистые расстройства рук, сопровождающиеся интенсивными болями после работы и по ночам, снижением всех видов кожной чувствительности, слабостью в кистях рук. Нередко наблюдается так называемый феномен «мертвых» или белых пальцев. Развиваются мышечные и костные изменения, а также расстройства нервной системы по типу неврозов.

Изменение костно-мышечной системы обусловлены как нарушениями нервно-сосудистой регуляции (в том числе и рефлекторного характера), так и непосредственным влиянием хронической микротравмы. При рентгеновских исследованиях в костях и суставах обнаруживаются явления функциональной перестройки в костной ткани: при длительном действии вибрации выявляются кистевидные образования в костях, резорбция бугристости ногтевых фаланг, региональный остеопороз, «усталостные» псевдопереломы, эностозы, эпикондилиты, явления септического некроза, расслаивающего остеохондроза, деформирующего остеоартроза.

Длительное воздействие общей вибрации может привести к развитию вибрационной болезни. Для ее клинической картины характерны явления периферического вегетативного полиневрита в сочетании с функциональными изменениями ЦНС (астенические и астеноневротические реакции, головокружение, эмоциональная неустойчивость), а при выраженных формах - изменение вестибулярного аппарата. В клинике вибрационной болезни от общей вибрации выделяют следующие синдромы:

1. Ангиодистонический и периферический синдром (парестезии в ногах, гипотермия, цианоз, гипергидроз ног).

2. Сенсорная полинейропатия (боль в нижних конечностях, снижение болевой чувствительности).

3. Церебрально-ангиодистонический синдром (головная боль, головокружения, астеноневротические реакции).

4. Вегетативно-вестибулярный синдром (нарушение вестибулярных реакций).

5. Дисфункция пищеварительных желез.

6. Миокардиодистрофия.

7. Спланхноптоз (опущение органов брюшной полости).

8. Дегенеративно-дистрофические изменения со стороны опорно-двигательного аппарата.

9. Нарушение овариально-менструального цикла у женщин и потенции у мужчин.

10. Бесплодие, выкидыши, врожденные пороки у детей.

Низкочастотная вибрация вызывает длительную травматизацию межпозвоночных дисков и костной ткани, смещение органов брюшной полости, изменение моторики гладкой мускулатуры желудка и кишечника, возникновение и прогрессирование дегенеративных изменений позвоночника.

У женщин, подвергающихся длительному воздействию общей вибрации, отмечается повышенная частота гинекологических заболеваний, самопроизвольных абортов, преждевременных родов; низкочастотная вибрация вызывает нарушение кровообращения органов малого таза.

Гигиеническое нормирование

Основными законодательными документами гигиенического нормирования вибрации являются: санитарные нормы «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий» (СН 2.2.4/2.1.8.566-96), санитарные нормы и правила «Гигиенические требования к ручным инструментам и организации работ» (СанПиН 2.2.2.540-96), гигиенические рекомендации к конструированию ручных машин для повышения их вибробезопасности (2909-82), методические указания по проведению измерений и гигиенической оценке производственной вибрации (3911-85), методические указания по профилактике неблагоприятного действия локальной вибрации (3926-85), ГОСТ 12.4.012-83 (86) «ССБТ. Вибрация. Средства измерения и контроля вибрации на рабочих местах. Технические требования», ГОСТ 26568-85 «Вибрация. Методы и средства защиты. Классификация».

Профилактические мероприятия

Ведущая роль в профилактике вредного воздействия вибрации принадлежит техническим и организационно-техническим мероприятиям: создание новых конструкций инструментов и машин, вибрация которых не должна превышать допустимых величин; автоматизация процессов, их дистанционное управление; внедрение прессовой и односторонней клепки взамен ударной; широкое внедрение точного литья с целью уменьшения удельного веса обрубных работ; применение самоходного оборудования с автоматическим управлением взамен ручного бурения; создание клепальных, рубильных, отбойных, бурильных и других конструкций, в которых используются различные принципы виброзащиты.

Ослабление локальной вибрации и передачи вибрации на пол и сиденье достигается средствами виброизоляции и вибропоглощения, использованием пружинных и резиновых амортизаторов, прокладок и др. Для уменьшения вибрации, передаваемой на рабочие места, применяются специальные амортизирующие сиденья, площадки с пассивной пружинной изоляцией, резиновые, поролоновые и другие виброгасящие настилы.

К эксплуатации должно допускаться только исправное вибрирующее оборудование, отвечающее требованиям норм. На предприятиях должен быть налажен планово-предупредительный ремонт оборудования; ручные машины, находящиеся в эксплуатации, не реже одного раза в 6 месяцев должны проверяться на соответствие их вибрационных параметров паспортным данным.

Важным направлением профилактики вибрационной болезни является внедрение рационального режима труда и отдыха: запрещение сверхурочных работ, регламентированные перерывы с проведением во время них специальных комплексов гимнастики, ограничение времени контакта с вибрирующими машинами, организация на предприятиях профилакториев, рекреационных центров (баня, сауна, тренажерные залы, комнаты психологической разгрузки, массажные и т.д.), рекомендуется комплексная витаминизация работающих (два раза в год комплекс витаминов С, В, никотиновая кислота), спецпитание.

К работе с вибрирующими машинами и оборудованием допускаются лица не моложе 18 лет, получившие соответствующую квалификацию и сдавшие технический минимум по правилам безопасности выполнения работ.

Большое внимание должно уделяться правильному и своевременному проведению профилактических медицинских осмотров, причем задачей предварительных осмотров является выявление противопоказаний для работы в контакте с данной профессиональной вредностью. Периодические осмотры необходимы для раннего выявления первых признаков различных отклонений в состоянии здоровья, их своевременного лечения и в необходимых случаях рационального трудоустройства.

В целях профилактики неблагоприятного воздействия вибрации работающие должны пользоваться средствами индивидуальной защиты: перчатками, рукавицами и спецобувью.

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ

Механизация производственных процессов, увеличение мощности и скорости перемещения оборудования, транспорта, внедрение новых технологических приемов зачастую сопровождаются усилением шума, который является одной из ведущих профессиональных вредностей.

Производственный шум – совокупность звуков различной интенсивности и частоты, беспорядочно изменяющихся во времени и вызывающих у работающих неприятные субъективные ощущения. Шум, ультразвук и вибрация имеют общую природу, источниками которой являются механические колебания. Эти колебания передаются воздушной средой, по которой они и распространяются. Звуковая волна является носителем энергии, которую называют силой звука. Интенсивность или сила звука определяется количеством звуковой энергии, проходящей в 1 секунду через площадь в 1 см 2 или в ваттах на 1 м 2 . Кроме того, можно воспользоваться и единицами звукового давления: дина/см 2 ; ньютон/м 2 . Звуковые волны имеют определенную частоту колебаний, выражаемую в герцах (Гц – 1 колебание в секунду); чем больше частота колебаний, тем выше звук. Орган слуха человека воспринимает диапазон колебаний от 16 до 20000 Гц. Колебания с частотой выше 20000 Гц называют ультразвуком, а ниже 16 Гц – инфразвуком. Ультра- и инфразвуки органом слуха не воспринимаются.

Интенсивность шума определяют в пределах октав. Октавы – диапазон частот, в котором верхние частоты вдвое больше нижней (например, 40–80, 80–160 Гц). Для обозначения октавы обычно берут не диапазон частот, а так называемые среднегеометрические частоты: например, для октавы 40–80 Гц среднегеометрическая частота составляет 62,5 Гц, для октавы 80–160 Гц – 125 Гц.

По частотной характеристике различают шумы: низкочастотные – до 350 Гц, среднечастотные – 350–800 Гц и высокочастотные 800–20000 Гц.

Принято, что порог слухового ощущения звуков с частотой 1000 Гц находится на уровне 10 –9 эрг/см 2 ∙ с, а болевой порог соответствует 10 4 эрг/см 2 ∙ с. Отсюда видно, что отношение между второй и первой названными величинами составляет 10 13 . Столь огромный диапазон звуковых давлений, регистрируемых слухом, объясняется способностью последнего различать не разность, а кратность измерения абсолютных величин. Поэтому для характеристики интенсивности звуков или шума принята измерительная система, учитывающая логарифмическую зависимость между раздражением и слуховым восприятием – шкала логарифмических единиц, в которой каждая последующая ступень звуковой энергии больше предыдущей в 10 раз. Например, если интенсивность звука больше предыдущего в 10, 100, 1000 раз, то по логарифмической шкале она соответствует увеличению на 1, 2, 3 единицы. Логарифмическая единица, отражающая десятикратную степень увеличения интенсивности звука над уровнем другого, называется белом (Б). Весь диапазон энергии, воспринимаемый слухом как звук, укладывается в 13–14 Б. Для удобства пользуются не белом, а единицей, в 10 раз меньшей – децибелом (дБ), которая соответствует примерно минимальному приросту силы звука, различаемому ухом.

Шум можно классифицировать по следующим признакам.

По характеру спектра:

¨ широкополосные , с непрерывным спектром, шириной более октавы;

¨ тональные ,в спектре которых имеются слышимые тона; тональный характер шума определяют по превышению уровня в одной полосе над соседними 1/3 - октавными полосами не менее 10 дБ.

По временным характеристикам:

¨ постоянные, уровень звука которых за 8-часовой рабочий день изменяется во времени не более чем на 5 дБ при измерениях на временной характеристике «медленно» шумомера;

¨ непостоянные , уровень звука которых за 8-часовой рабочий день изменяется более чем на 5 дБ «А» при измерениях на временной характеристике «медленно» шумомера.

Непостоянные шумы , в свою очередь, подразделяют на:

¨ колеблющиеся во времени , уровень звука которых изменяется во времени непрерывно;

¨ прерывистые , уровень звука которых ступенчато изменяется (на 5 дБ «А» и более), причем длительность интервалов, в течение которых уровень остается постоянным, составляет 1 с и более;

¨ импульсные , состоящие из одного или нескольких звуковых сигналов, каждый длительностью менее 1 с, при этом уровни звука в дБ «А1» и дБ «А», измеренные соответственно на временных характеристиках «импульс» и «медленно» шумомера, отличаются не менее чем на 7 дБ.

Действие на организм

Воздействие шума на организм может проявляться в виде специфического поражения органа слуха, нарушений со стороны ряда органов и систем, снижением производительности труда, повышения уровня травматизма.

Основная роль в развитии шумовой патологии, в первую очередь поражений слухового анализатора, принадлежит интенсивности шума. Влияние шума на слух проявляется в возникновении кохлеарного неврита различной степени выраженности (табл. 29). Чаще всего снижение слуха развивается в течение 5–7 лет и более. Возникают: ухудшение слуха, головные боли, шум и писк в ушах. При медицинском осмотре обнаруживается снижение слуха на восприятие шепотной речи и потеря остроты слуха, устанавливаемая с помощью камертонов, аудиометров (тональной пороговой аудиометрии).

Наряду с действием шума на орган слуха установлено его повреждающее влияние на многие органы и системы организма, в первую очередь на центральную нервную систему, функциональные изменения в которой происходят зачастую раньше, чем определяется нарушение слуховой чувствительности. Это выражается астеническими реакциями, синдромом вегетативной дисфункции, астено-вегетативным синдромом с характерными симптомами – раздражительностью, ослаблением памяти, апатией, подавленным настроением, гипергидрозом.

Таблица 29

Критерии оценки состояния слуховой функции для лиц, работающих в условиях шума

Изучения влияния шума на сердечно-сосудистую систему работающих показывает, что гипертензивное действие его наблюдается наиболее часто и при определенных условиях способно вызвать такую форму патологии, как гипертоническая болезнь. При этом степень выраженности гипертензивного действия шума и вызываемых им гемодинамических нарушений зависит от его интенсивности, времени воздействия, частотного состава и др.

Снижение производительности труда и повышенный травматизм рабочих ряда шумных цехов обусловлены неблагоприятным влиянием шума на нервную систему, функциональное состояние двигательного и других анализаторов: нарушается концентрация внимания, точность и координирование движений, ухудшается восприятие звуковых и световых сигналов, раньше возникает чувство усталости, и развиваются признаки утомления.

У подростков вышеназванные изменения со стороны отдельных органов и систем наступают в значительно более ранние сроки, при более низких уровнях шума и меньшей продолжительности его воздействия. Так, снижение звуковой чувствительности у подростков к концу рабочего дня превышает величину снижения ее у взрослых рабочих в 2–4 раза.

Очень неблагоприятное воздействие на организм оказывает высокочастотный непостоянный шум, в связи с чем нормами предусматривается снижение допустимых уровней звукового давления на высоких частотах.

Воздействие шума на организм человека часто сочетается с другими производственными вредностями: неблагоприятным микроклиматом, токсическими веществами, ультразвуком, инфразвуком, вибрацией, лазерным излучением и др.

Гигиеническое нормирование

При разработке новых технологических процессов, при проектировании, изготовлении, эксплуатации машин и оборудования, производственных зданий применяются все необходимые меры для снижения уровня шума до требуемых величин.

Предельно допустимые уровни шума в палатах больниц составляют 30 дБ «А», на территории больницы – до 35 дБ «А», в жилой комнате – 30 дБ «А», на территории жилой застройки – 45 дБ «А».

К документам, регламентирующим методику измерения и контроля шума, относятся: санитарные нормы «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» (СН 2.2.4/2.1.8.562-96), методические указания по проведению измерений и гигиенической оценке шумов на рабочих местах (1844-78), методические рекомендации по дозной оценке производственных шумов (2908-82), ГОСТ 12.1.003-83 «Шум на постоянных рабочих местах и в зонах производственного помещения (ПДУ)», ГОСТ 12.1.050-86 (2001) «ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах».

Профилактические мероприятия

Борьба с шумом на производстве должна проводиться комплексно и включать меры технологического, санитарно-технического и лечебно-профилактического характера.

Одним из основных мероприятий является устранение причины шума или существенное его ослабление в самом источнике образования при разработке новых технологических процессов, при проектировании, изготовлении машин и оборудования путем улучшения конструкции оборудования. Наиболее эффективная мера в этом направлении – изменение технологии с целью устранения удара (замена клепки пневмоинструментами на сварочные процессы, штамповку – на прессовку и т.д.). Большой эффект дает покрытие вибрирующей поверхности материалом с большим внутренним трением (резина, пробка, битум и др.).

Если при помощи технических и технологических средств нельзя значительно снизить шум, то необходимо локализовать его у места возникновения, применив звукопоглощающие и звукоизолирующие конструкции материалов. Широкое применение получили такие средства звукопоглощения, как минеральная вата, перфорированный картон, древесноволокнистые плиты, стекловолокно и др. Одним из способов поглощения аэродинамических шумов является применение глушителей.

Ослаблению шума способствуют планировочные мероприятия. Шумные цехи следует размещать в глубине заводской территории, удалять от тихих помещений, ограждать зоной зеленых насаждений и др. Если шумные агрегаты не могут быть звукоизолированы, то для защиты персонала от прямого воздействия шума необходимо применять акустические экраны, облицованные звукопоглощающими материалами, звукоизолированные кабины наблюдения и дистанционного управления, а также средства индивидуальной защиты – противошумы в виде заглушек, наушников и шлемов.

Неблагоприятное действие шумов может быть уменьшено путем сокращения времени нахождения в условиях воздействия шума, рационального режима труда и отдыха с использованием комнат акустической разгрузки. В целях профилактики необходимо проводить предварительные и периодические медицинские осмотры.

Для профилактики неблагоприятного воздействия производственного шума на организм подростков при высоких уровнях шума ограничивается пребывание подростков в этих помещениях (табл. 30).

Таблица 30

Длительность работы подростков в условиях производственного шума

Кроме того, следует устраивать обязательные 10–15 минутные перерывы. Такие перерывы устраиваются для подростков, работающих первый год, через каждые 50 мин.–1 час работы, второй год – через 1,5 часа работы; третий год – через 2 часа работы.

Ситуационные задачи:

1. Клепальщик подвергается воздействию вибрации, интенсивность которой на частоте 32 Гц достигает 130 дБ; при этом уровень шума равен 90 дБ на частоте 125 Гц. Дать оценку условиям труда и предложить необходимые профилактические мероприятия.

2. При работе с пневмошлифовальной машинкой на основной частоте 200 Гц интенсивность вибрации равна 120 дБ, а уровень шума достигает 85 дБ на частоте 2000 Гц. Дать гигиеническую оценку условиям труда и предложить необходимые профилактические мероприятия.

3. Бетонщик при работе на виброплатформе подвергается воздействию вибрации силой 98 дБ при частоте 50 Гц. Уровень шума на рабочем месте равен 85 дБ при частоте 1000 Гц. Дать гигиеническую характеристику условиям труда и предложить профилактические мероприятия.

4. Вибрация пола в компрессорной на основной частоте 63 Гц достигает 94 дБ; уровень шума составляет 85 дБ при частоте 1000 Гц. Дать гигиеническую оценку условиям труда и предложить профилактические мероприятия.

5. При работе с отбойным молотком вибрация на частоте 16 Гц достигает 125 дБ. Уровень шума при этом достигает 87 дБ на частоте 500 Гц. Дать гигиеническую характеристику условиям труда и предложить профилактические мероприятия.

6. В конструкторском бюро шум достигает 55 дБ «А». Дать заключение о возможности работать в указанных условиях и в случае необходимости предложить профилактические мероприятия.

7. В помещении счетно-вычислительной станции уровень шума равен 84 дБ «А». Дать гигиеническую оценку условиям труда и предложить профилактические мероприятия.

Таблица 31

Допустимые уровни локальной вибрации

Таблица 32

Допустимые уровни вибрации рабочих мест

Таблица 33

Допустимые уровни звукового давления на постоянных рабочих местах

Контрольные вопросы:

1. Понятие о шумовом и вибрационном факторах.

2. Классификация шума и вибрации. Единицы измерения.

3. Влияние производственного шума на организм работающих.

4. Стадии вибрационной болезни при длительном действии местной вибрации.

5. Профилактические мероприятия, направленные на предупреждение негативного действия шума и вибрации.