Стеклофибробетон: характеристики и изготовление своими руками. Стеклофибробетон – характеристики, преимущества и недостатки материала, состав: портландцемент, глиноземистый цемент, высокопрочный гипс Производство стеклофибробетона санитарно защитная зона
Новое время диктует правила использования и внедрения новых конструкционных материалов в совокупности с новыми технологиями. Создание «новых материалов из прежних» возможно путем возможного армирования широко известных материалов. Так, армированный бетон по экономическим показателям и прочностным характеристикам превосходит обычный марочный бетон. Одним из наиболее прогрессивных видов армирования бетона является фибровое армирование, таким образом, фибровое армирование бетона дает начало материалу - фибробетону. Соответственно по типу используемых фибровых отрезков различают классы фибробетона. Самые распространенные виды фибр для бетона следующие:
- стальная;
- из щелочестойкого стекловолокна;
- из обычного стекловолокна;
- из синтетических волокон.
Из них экономически выгодным и одновременно технологически простым является фибровое армирование стекловолокном.
ОПРЕДЕЛЕНИЕ
Стеклофибробетон (СФБ) – является разновидностью фибробетона и изготавливается из мелкозернистого бетона (бетон-матрица) и армирующих его отрезков стекловолокна (фибр), равномерно распределенных по объему бетона изделия или отдельных его частей (зон). Совместность работы бетона и фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности; тем самым работает огромная площадь перекрытия бетона и фибр (от 10000 до 50000 м2 в зависимости от назначения получаемого материала), формируя качественно новые свойства нового материала – стеклофибробетона.
Расширение производства и применение конструкций из стеклофибробетона является важным резервом снижения стоимости строительства, экономии трудозатрат, повышения эксплуатационной надежности и долговечности строительных конструкций.
Дисперсное армирование повышает не только прочностные свойства бетона, но, что особенно важно, улучшает эксплуатационные характеристики конструкций, например, устойчивость к динамическим, температурно-влажностным воздействиям, износу и т.п., что позволяет получить существенный эффект при производстве и эксплуатации стеклофибробетонных конструкций.
По своему назначению стеклофибробетоны разделяются на конструкционные, гидроизоляционные, декоративные и специальные. Исходя из назначения стеклофибробетонов, им придаются соответствующие свойства за счет комбинации коротковолокнистых и длинноволокнистых элементов стекловолокнистой арматуры и технологии изготовления.
Стеклофибробетон имеет исключительно высокие технологические свойства при формировании изделий практически любой нужной формы, обладает высокими показателями прочности при изгибе, большой ударной прочностью, упругостью, трещиностойкостью, водонепроницаемостью, а в нужных случаях и декоративной поверхностью.
Стеклофибробетон предоставляет архитектору такое средство воплощения его замысла, с которым по пластичности, способности передавать рельеф поверхности, а также легкости не может соперничать ни один другой материал. Стеклофибробетон отличается малым весом, простотой обработки, низкими затратами на монтаж и транспортировку; создает понижение нагрузки на несущую конструкцию зданий, что дает существенное снижение затрат на сооружение фундамента и каркаса здания, что важно при реставрации и реконструкции; обладает низкой водопроницаемостью; огнестоек.
КЛАССИФИКАЦИЯ
СФБ-конструкции в зависимости от их армирования подразделяют на следующие виды конструкций:
- C фибровым армированием – при их армировании только фибрами из стекловолокна, равномерно распределенными по объему бетона всего элемента или его части;
- С комбинированным армированием – при их армировании фибрами из стекловолокна, равномерно распределенными по объему (сечению) элемента, в сочетании со стержневой, проволочной стальной арматурой.
ПРИМЕНЕНИЕ.
СФБ применяется в тонкостенных элементах и конструкциях зданий и сооружений, для которых существенно важным является: снижение собственного веса, повышение трещиностойкости, обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в том числе в агрессивных средах), повышение ударной вязкости и сопротивления истиранию, наличие радиопрозрачноcти, а также повышение архитектурной выразительности и экологической чистоты.
Стеклофибробетонные стеновые облицовочные панели используются в элементах, выполняемых по заказу для зданий специального назначения; в качестве модульных элементов при серийном унифицированном строительстве; в виде облицовочных панелей при реконструкции старых зданий.
Наглядно представить процесс нанесения стеклофибробетона на поверхность можно, просмотрев АНИМАЦИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА торкетирования стены (нажмите сюда чтобы скачать ролик ~1 Mb ) .
Решение для каждого конкретного случая может быть выполнено посредством следующих вариантов:
- однослойные панели с ребрами жесткости;
- несъемная опалубка с заливкой.
Изготовленные соответствующим образом формы из металла, древесины, пластика или полиуретана дают возможность рельефной отделки поверхности изделий от строгого рисунка до свободных форм, элементов геральдики и орнаментов. Используя основу белого или серого цементов с незначительной примесью неорганических красителей, а также песка и других заполнителей, можно создать широкую гамму цветов и отделки.
Наносимый отделочный слой, не превышающий по толщине 5 - 6 мм, делает затраты на материалы минимальными. Тонкий слой отделки под природный камень, шифер или керамическую плитку выполняется на стеклофиброцементной панели, являющейся частью конструкции с несущей рамой.
Конструкционная гибкость стеклофибробетона предоставляет возможность для ухода от монотонности стальных крашенных конструкций, пластмасс, массивности и ограниченности форм бетона.
Важным дополнением к облицовочным панелям могут служить декоративные элементы под старину при реставрации и реконструкции зданий. Также стеклофибробетон незаменим при обрамлении оконных проемов, изготовлении портиков, карнизов, солнцезащитных экранов и др.
Стеклофибробетон - превосходный материал для различных видов кровли. Им можно имитировать традиционные кровельные материалы, такие как шифер, керамическая черепица. Но в отличие от них он не хрупкий и не тяжелый. Для крыш со скатами стеклофибробетоном можно имитировать натуральный шифер как по внешнему виду, так и по фактуре. Для его крепления используются обычные шиферные гвозди без предварительного сверления отверстий, так как стеклофибробетон прочен и не раскалывается при креплении.
Стеклофибробетон играет важную роль при проектировании городских зон отдыха с эстетической стороны объектов строительства и малых архитектурных форм. Он может использоваться для обустройства живописных декоративных водоемов, фонтанов, скамеек, цветочниц, балюстрады, киосков и др. Малые архитектурные формы из стеклофибробетона имеют более привлекательный вид, т.к. стеклофибробетон позволяет передавать любую форму, рельеф и отделку поверхности для сочетания с окружающим пейзажем. Штукатурные покрытия при использовании стеклофибробетона обладают высокой прочностью, а также высокой стойкостью к растрескиванию и отслаиванию.
Стеклофибробетон имеет высокую устойчивость к химикатам, включая городское загрязнение и растворы солей. Он также имеет высокие акустические свойства, не ржавеет, не гниет, не корродирует и не горит. Поэтому из стеклофибробетона могут формоваться различные изделия сложной конфигурации, которые применяются в гражданском строительстве при сооружении автострад, водопроводов и резервуаров для хранения воды, шахт и туннелей.
Стеклофибробетон также может использоваться для изготовления труб большого диаметра. Армируется он как рубленным волокном, так и сетками из щелочестойкого стекловолокна.
Малая толщина стенок труб и отсутствие муфтовых соединений позволяет уменьшить размер канавы и объем засыпки. Трубопроводы могут прокладываться под до-рогами с большой транспортной нагрузкой, т.к. стеклофибробетон долговечен и обладает высокими прочностными свойствами при применении щелочестойкого стекловолокна в качестве армирующего компонента.
Стеклофибробетон является идеальным материалом для мостов, где используется для изготовления элементов парапетов, шумозащитных ограждений. Эти элементы могут быть достаточно большой протяженности при небольшом весе. Кроме того, стеклофибробетон обеспечивает более высокий уровень защиты стальной арматуры и более высокую сопротивляемость проникновению хлоридов, чем бетон той же толщины.
Малый вес изделий и тонкостенность позволяют использовать стеклофибробетон для изготовления элементов каналов и водопроводов, которыми заменяют короткие и тяжелые отлитые из бетона элементы. Снижение веса изделия в 3 раза облегчает работу при сооружении дренажных и ирригационных систем на пересеченной местности. Кроме того, при сооружении подземных водных или кабельных каналов снижаются строительные затраты в результате уменьшения числа требуемых опор.
Элементы кабельных, дренажных и ирригационных каналов из стеклофибробетона могут также использоваться в качестве несъемной опалубки. В этом случае элементы из стеклофибробетона устанавливаются на место, а затем заливаются бетоном, при этом роль стеклофибробетона - образовать внутренний профиль канала с гладкой поверхностью и исключить применение сложной временной опалубки.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРЕИМУЩЕСТВА СФБ ПО СРАВНЕНИЮ С БЕТОНОМ И ЖЕЛЕЗОБЕТОНОМ
СФБ, по своей сути, не имеет аналогов во многих технических и экономических показателях в строительстве по сравнению с традиционно используемыми материала-ми, поэтому его отличительные особенности:
- Повышенные трещиностойкость, ударная вязкость, износостойкость, морозостойкость и атмосферостойкость;
- Возможность использования более эффективных конструктивных решений, чем при обычном армировании, например, применение тонкостенных конструкций, конструкций без стержневой и или сетчатой распределительной и поперечной арматуры и др.;
- Возможность снижения или полного исключения расхода стальной арматуры, например, в конструкциях с экономической ответственностью;
- Снижение трудозатрат и энергозатрат на арматурные работы, повышение степени механизации и автоматизации при производстве фибробетонных конструкций, например, сборных тонкостенных оболочек, складок, ребристых плит покрытий, монолитных и сборных полов промышленных и общественных зданий, конструкций несъемной опалубки и др. Примечание №1. СФБ-элементы с фибровым армированием рекомендуется применять в конструкциях, работающих:
- Преимущественно на ударные нагрузки, истирание, продавливание и атмосферные воздействия;
- На сжатие при эксцентриситетах приложения продольной силы, например, в элементах пространственных перекрытий;
- На изгиб при соблюдении условий, исключающих их хрупкое разрушение.
Примечание №2. Несущие СФБ-элементы выполняются с комбинированным армированием.
СВОЙСТВА СФБ В МАРОЧНОМ ВОЗРАСТЕ
№ Характеристика Пределы значений 1 Плотность (сухая) 1700-2250 кг/м3 2 Ударная вязкость по Шарпи 1.1-2.5 кг мм/мм2 3 Прочность при сжатии 490-840 кг/см2 4 Предел прочности на растяжение при изгибе
210-320 кг/см2 5 Модуль упругости (1.0-2.5) 104 МПа 6 Прочность на осевое растяжение: - условный предел упругости 28-70 кг/см2
- предел прочности 70-112 кг/см2
7 Удлинение при разрушении (600-1200) 10-5 или 0.6-1.2% 8 Сопротивление срезу: - между слоями 35-54 кг/см2 - поперек слоев 70-102 кг/см2
9 Коэффициент температурного расширения (8-12) 10-6 ?С-1 10 Теплопроводность 0.52-0.75 Вт/см2 ?С 11 Водонепроницаемость по ГОСТ 12730 W6-W20 12 Коэффициент фильтрации 10-8-10-10 см/с 13 Морозостойкость по ГОСТ 100600 F150-F300 14 Огнестойкость Выше огнестойкости бетона 15 Сгораемость Несгораемый материал (скорость распространения огня) 16 Звукопоглощение при толщине 15 мм 125 Гц 250 Гц
500 Гц
1000 Гц
2000 Гц
27 дБ 30 дБ
35 дБ
39 дБ
40 дБ
Примечание.
Для перевода кг/см2 в МПа можно пользоваться следующим соотношением:
g * кг/см 2 = МПа = 10 * кг/см 2 .
Примечание.
Принципиальные технологические схемы производства, а также перечень подготовительных работ и мероприятия по техническому контролю качества и техники безопасности в зависимости от используемых видов технологий и материалов приведены в ведомственных строительных нормах "Проектирование и основные положения технологии производства фибробетонных конструкций ВСН 56-97" Москва 1997г.
Стеклофибробетон — это: красивые, рельефные, но при этом тонкостенные, легкие, прочные изделия, а также отличная гидроизоляция и механическая защита. Одно из главных направлений использования СФБ — архитектурный декор. Изделие, изготовленное из стеклофибробетона, в разы легче монолитного за счет своей пустотелости, при этом прочность данного изделия в несколько раз выше.
Преимущества изделий из Стеклофибробетона:
Ниже приведен наглядный пример одного и того же изделия, изготовленного из монолитного бетона и из стеклофибробетона. Высокая прочность изделий, изготовленных из стеклофибробетона, достигается за счет использования специального щелочестойкого ровинга, который армирует бетон и повышает его прочность в несколько раз.Разновидности фибробетона
Современные строительные технологии развиваются быстро, ведь требования к ним в современном мире всё жёстче и жёстче. Наравне с оборудованием совершенствуются и материалы, используемые в строительстве. Одним из путей улучшения характеристик существующих материалов является добавление в них новых связующих элементов — прочных волокон, которые армируют получаемый в результате материал, делая его гораздо прочнее.
В частности к таким материалам относится армированный бетон, чьи свойства превосходят по всем параметрам свойства обычного марочного бетона.
Армирование бетона бывает разных видов, среди которых особо выделяется армирование фибровое, являющееся наиболее перспективным. Фибробетон, получаемый в результате этого вида армирования разделяется в свою очередь на классы в зависимости от того какие фибры используются для армирования. Наиболее часто используются фибры из следующих материалов:
Из стали
из синтетических волокон
из обычного стекловолокна
из щелочестойкого стекловолокна
Материал, называемый «стеклофибробетон» является результатом применения последней разновидности фибр и что немаловажно достаточно прост и недорог в производстве.
Основные функции и особенности стеклофибробетона (СФБ)
По своей сути стеклофибробетон – это очень прочный и относительно легкий строительный материал, при производстве которого используется два основных компонента: мелкозернистый бетон (бетон-матрица) и укрепляющие его фибры из стекловолокна. Армирующие волокна могут быть распределены по всему объёму получаемого из стеклофибробетона элемента или преобладать в каких-либо его частях (зонах).
Своими превосходными характеристиками этот материал обязан прочному сцеплению бетона со всей огромной поверхностью фибр, площадь которой может составлять от 10000 до 50000 метров квадратных (зависит от цели применения материала).
Поскольку долговечность и прочность стеклофибробетона существенно лучше чем у обычного бетона, а трудозатраты и расходы на строительство с его применением снижаются, то более широкое использование этого материала и увеличение его производства могут значительно снизить стоимость строительства и обслуживания сооружений в целом.
Кроме своей отменной прочности стеклофибробетон полученный путём дисперсного армирования обладает ещё и высокой стойкостью к воздействиям влаги и температуры, к динамическим нагрузкам и ко многим другим разрушающим факторам. Эти способности делают стеклофибробетон очень эффективным материалом, как для возведения строительных объектов, так и для их дальнейшей эксплуатации.
В зависимости от цели использования стеклофибробетона ему можно придавать различные свойства путём изменения размера и количества фибр, их комбинирования и технологии производства. Это в результате позволяет получать стеклофибробетон различный по своему применению: декоративный, специальный, конструкционный или гидроизоляционный.
Спектр выдающихся свойств стеклофибробетона очень широк. Его высокая стойкость к нагрузкам при изгибе и ударах, к образованию трещин, к воздействию воды и огня удачно сочетается с возможностью создавать предметы почти любой желаемой формы и при необходимости придавать им красивый и безупречный внешний вид.
Обычный бетон предоставляет довольно скудные возможности для реализации смелых архитектурных идей. В отличие от него стеклофибробетон, будучи материалом, достаточно лёгким и пластичным, принимающим практически любые требуемые формы остаётся вне конкуренции, особенно если учесть лёгкость его обработки, перевозки и монтажа на объекте. Реставрация сооружений с применением стеклофибробетона даёт ещё возможность существенно снизить нагрузку на фундамент и конструкции, в свою очередь, экономя деньги и время и избавляя от ненужных трудоёмких работ.
Классификация фибробетона по типу армирования
Изделия из стеклофибробетона могут быть армированы по-разному, и подразделяются соответственно на конструкции:с фибровым армированием – когда используются только фибры из стекловолокна, распределенные по объему бетона всего изделия или его части с комбинированным армированием – в этом случае кроме стекловолокна используется также стержневая, проволочная стальная арматура.
Применение стеклофибробетона
СФБ-элементы малой толщины используются для возведения и отделки строений, особое значение для которых имеет: снижение собственного веса, повышение стойкости к растрескиванию, защита от проникновения воды, долговечность, повышение ударной вязкости и сопротивления истиранию, а также улучшение экологичности и архитектурной выразительности.
Для визуального ознакомления с реальными возможностями использования стеклофибробетона представляем Вашему вниманию следующие фотографии. На них запечатлены здания, построенные фирмой СтройДекор, фасады которых выполнены полностью из СФБ-элементов. Знание превосходных свойств стеклофибробетона и созерцание таких результатов его применения не оставляют ни каких сомнений в его перспективности. В зависимости от ситуации для исполнения стеклофибробетонных элементом может быть использован один из следующих способов изготовления:
Однослойные панели с ребрами жесткости
несъемная опалубка с заливкой
Форма и узор получаемых из стеклофибробетона элементов отделки могут быть практически любыми: от строгого рисунка до свободных форм, элементов геральдики и орнаментов. Для этого просто понадобится соответствующая рельефная заготовка, выполненная из древесины, металла, пластика или полиуретана. А разнообразия цветовой гаммы такой отделки можно добиться за счёт применения белого или серого цементов с добавлением красителей, песка и других допустимых цветообразующих материалов.
Толщина слоя, придающего поверхности отделки требуемый внешний вид, довольно мала (5-6 мм) и тем самым не требует больших расходов материалов, а соответственно и денежных средств. Тонкий слой отделки под природный камень, шифер или керамическую плитку выполняется на стеклофиброцементной панели, являющейся частью конструкции с несущей рамой.Стеклофибробетон позволяет избавиться от однообразия и массивности металлических конструкций, от пластика, от громоздкости и неуклюжести бетонных сооружений.
Кроме отделочных панелей в конструкцию фасадов строений могут быть очень удачно добавлены отдельные элементы для украшения внешнего вида, например под старину, для подержания определённого архитектурного стиля. Стеклофибробетон к тому же довольно успешно применяется при обрамлении оконных проемов, изготовлении портиков, карнизов, солнцезащитных экранов и многих других элементов.
Кровля, изготовленная с применением стеклофибробетона, имеет так же целый ряд преимуществ. СФБ-конструкции могут внешне полностью повторять обычные материалы, применяемые для кровельных работ, при этом превосходя их во многом. Имитируя, например шифер или черепицу, стеклофибробетон в отличие от них, проявляет свойственные только ему лёгкость и устойчивость к разрушению. При закреплении на крыше с помощью шиферных гвоздей он не требует сверления отверстий для крепления, так как ему не свойственна хрупкость натурального шифера и гвоздь не станет причиной трещин.
В городских парках, скверах и других местах для отдыха стеклофибробетон будет незаменим для обустройства этих мест и улучшения внешнего вида путём добавления множества декоративных и небольших архитектурных элементов. С его помощью архитектор и дизайнер легко создаст множество красивых предметов, например скамейки, цветочницы, фонтаны, небольшие водоёмы и многое другое. Свойства стеклофибробетона позволяют изготовить предметы любой формы и украсить их любыми узорами. СФБ-штукатурка устойчива к возникновению трещин, очень прочна и не отслаивается как обычные материалы.
Воздействие химических веществ, зачастую разрушающих традиционные стройматериалы, для стеклофибробетона не представляет опасности. Его звукоизоляционные характеристики, стойкость к коррозии и гниению, пожаробезопасность дают возможность применять стеклофибробетон в строительстве не только обычных домов, а ещё туннелей, шахт, автострад, водопроводов и других объектов, предъявляющих к строительным материалам очень высокие требования.
Довольно удачно можно применять стеклофибробетон при строительстве мостов изготавливая из него парапеты и шумоподавляющие конструкции, которые будучи довольно протяженными, не оказывают большой нагрузки на мост из-за своего относительно малого веса. К тому же стеклофибробетон гораздо лучше обычного бетона предохраняет конструкции и стальную арматуру от внешних воздействий, в частности от хлорсодержащих веществ.
Для производства труб большого диаметра тоже подойдёт стеклофибробетон, армированный сетками из устойчивого к щелочам стекловолокна или просто отрезками волокна (фибрами). Стенки у таких труб могут быть довольно тонкими, соединительные муфты не требуются. Всё это уменьшает размеры траншеи под трубу и объем применяемых для засыпки материалов, а также позволяет применять такие трубопроводы под дорогами, сильно нагруженными транспортом за счёт долговечности стеклофибробетона с щелочестойким волокном, его устойчивости к большим нагрузкам, к воздействию внешней среды и проходящих по трубам веществ.
Водопроводы и каналы, состоящие обычно из множества небольших, но массивных бетонных элементов можно гораздо проще делать из более тонких и лёгких стеклофибробетонных частей. Особенно это актуально при организации дренажных и ирригационных систем в труднопроходимых местах. А при использовании стеклофибробетона для каналов, проходящих под землёй, большого количества опорных конструкций не понадобится, что в свою очередь снизит общие расходы на строительство.
Элементы кабельных, дренажных и ирригационных каналов из стеклофибробетона могут также использоваться в качестве несъемной опалубки. В этом случае элементы из стеклофибробетона устанавливаются на место, а затем заливаются бетоном, при этом роль стеклофибробетона — образовать внутренний профиль канала с гладкой поверхностью и исключить применение сложной временной опалубки.
Превосходные свойства фибробетона по сравнению с бетоном и железобетоном.
Стеклофибробетон является материалом, обладающим особенностями, выгодно отличающими его от остальных материалов, применяемых в строительстве. Несомненную перспективность использования стеклофибробетона обеспечивает набор его превосходных качеств:Износостойкость, трещиностойкость, ударная вязкость, устойчивость к отрицательным температурам и атмосферным воздействиям очень высоки.
В отличие от традиционных видов армирования стекловолоконные фибры позволяют использовать более эффективные конструктивные решения, такие как тонкостенные конструкции, конструкций без стержневой и или сетчатой распределительной и поперечной арматуры и др.
Можно уменьшить расход стальной арматуры или полностью его исключить, например, в целях экономической целесообразности.
Существенно уменьшаются затраты на арматурные работы, повышается степени механизации и автоматизации при производстве фибробетонных конструкций, например, сборных тонкостенных оболочек, складок, ребристых плит покрытий, монолитных и сборных полов промышленных и общественных зданий, конструкций несъемной опалубки и др.
Примечание №1.
Фибровое армирование использовать лучше всего в конструкциях, работающих:
Преимущественно на ударные нагрузки, истирание, продавливание и атмосферные воздействия
На сжатие при эксцентриситетах приложения продольной силы, например, в элементах пространственных перекрытий
На изгиб при соблюдении условий, исключающих их хрупкое разрушение
Примечание №2. Если СФБ-конструкции являются несущими, то должны формироваться с применением комбинированного армирования.
Свойства СтеклоФиброБетона
| № | Характеристика | Пределы значений | |
| 1 | Плотность (сухая) | 1700-2250 кг/м3 | |
| 2 | Ударная вязкость по Шарпи | 1.1-2.5 кг мм/мм2 | |
| 3 | Прочность при сжатии | 490-840 кг/см2 | |
| 4 | Предел прочности на растяжение при изгибе | 210-320 кг/см2 | |
| 5 | Модуль упругости | (1.0-2.5) 104 МПа | |
| 6 | Прочность на осевое растяжение: | — условный предел упругости 28-70 кг/см2 — предел прочности 70-112 кг/см2 | |
| 7 | Удлинение при разрушении | (600-1200) 10-5 или 0.6-1.2% | |
| 8 | Сопротивление срезу: | — между слоями 35-54 кг/см2 — поперек слоев 70-102 кг/см2 | |
| 9 | Коэффициент температурного расширения | (8-12) 10-6 °С-1 | |
| 10 | Теплопроводность | 0.52-0.75 Вт/см2 °С | |
| 11 | Водонепроницаемость по ГОСТ 12730 | W6-W20 | |
| 12 | Коэффициент фильтрации | 10-8-10-10 см/с | |
| 13 | Морозостойкость по ГОСТ 100600 | F150-F300 | |
| 14 | Огнестойкость | Выше огнестойкости бетона | |
| 15 | Сгораемость | Несгораемый материал (скорость распространения огня) | |
| 16 | Звукопоглощение при толщине 15 мм | 125 Гц | 27 дБ |
| 250 Гц | 30 дБ | ||
| 500 Гц | 35 дБ | ||
| 1000 Гц | 39 дБ | ||
| 2000 Гц | 40 дБ | ||
Примечание:
Для перевода кг/см2 в МПа можно пользоваться следующим соотношением:
g * кг/см2 = МПа = 10 * кг/см2
Примечание.
Принципиальные технологические схемы производства, а также перечень подготовительных работ и мероприятия по техническому контролю качества и техники безопасности в зависимости от используемых видов технологий и материалов приведены в ведомственных строительных нормах «Проектирование и основные положения технологии производства фибробетонных конструкций ВСН 56-97» Москва 1997г.
Таким образом, заказное изготовление архитектурных элементов, полностью отвечающих техническим и эстетическим требованиям конкретного объекта, наряду с экономией средств и времени позволяет решать и дополнительные, ранее неразрешимы задачи, к числу которых могут быть отнесены:
- создание нового или сохранение имеющегося архитектурного стиля здания;
- усиление существующих ограждающих конструкций, а также их защита от разрушительного воздействия атмосферных факторов;
- скрытие за архитектурными панелями внешней электропроводки различного назначения (как силовой, так и слаботочной);
- повышение ликвидности здания в несколько раз;
- проведение комплексной реставрации старинных особняков с сохранением всех элементов и применением аутентичных материалов в соответствии с нормами реставрации.
Тенденции современной архитектуры таковы, что подходы, отвечающие за привлекательность и выразительность жилых и общественных зданий, постоянно модернизируются и видоизменяются.
Нынешний рынок изобилует всевозможными строительными материалами, к тому же постоянно можно увидеть интересные новинки, которые сразу находят свою нишу у потребителя. К таким новым стройматериалам в последнее время можно смело отнести стеклофибробетон или сокращённо — СФБ.
СФБ является современным композитным составом на основе мелкозернистого бетона, некоторые его называют искусственным камнем, обладающим уникальнейшими эксплуатационными и техническими характеристиками. Чем же подкупает стеклофибробетон современного покупателя и за счёт чего этот строительный материал набрал такую популярность среди покупателей?
Во-первых — это весьма демократичная и приемлемая для массового строительства цена СФБ.
Во-вторых — высокое качество этого стройматериала уже не вызывает сомнений и проверено на практике.
А, в-третьих — стеклофибробетон не имеет на данном этапе достойных конкурентов среди подобных по классификации стройматериалов.
Стеклофибробетон и его возможности
Свойства стеклофибробетона как современного стройматериала очень внушительны:
Пластичность СФБ позволяет изготавливать всевозможные декоративные элементы, объёмные и криволинейные конструкции, крупногабаритные панели и прочие сложные детали, как того требует каждая отдельно взятая архитектурная задача;
Фактура и цветовое решение стеклофибробетона предполагает практически всю гамму оттенков, к тому же он обладает такими качествами, которые не позволяют со временем менять первоначальный цвет;
Не подвержен появлению каких бы то ни было значительных дефектов в процессе эксплуатации, а прочная структура обещает долгую службу не на одно десятилетие, что подтверждается протоколом испытаний;
Поскольку стеклофибробетон (сфб) армируется стекловолокном в нем напрочь отсутствует такая составная как металл, поэтому он не подвержен коррозийным процессам;
Совершенно водонепроницаем (W20);
Не боится огня, не меняет своих характеристик даже в условиях сильного пожара, что подтверждается испытаниями;
Низкий вес СФБ значительно выигрывает среди всех своих строительных конкурентов;
Морозостоек - до 500 циклов и выше при необходимости;
Инертен к химическим реагентам;
СФБ — совершенно чистый материал с экологической стороны, а также, он прозрачен для электромагнитного излучения;
Обладает уникальными качествами в сравнении с обыкновенным бетоном: ударная стойкость выше в 20 раз, прочность на изгиб - в 5 раз, на растяжение - в 5 раз, на сжатие в 4 раза. Сейсмически устойчив.
СФБ (стеклофибробетон) нашел широкое применение в изготовлении элементов декора для фасадов зданий: колонн, портиков, капителей, пилястр, лепного декора, скульптурных элементов. Применяют СФБ также в ландшафтном дизайне и городском благоустройстве.
Состав стеклофибробетона
Уже по названию мы видим, что в данном строительном материале преобладают три компонента:
1) песок в качестве основного заполнителя;
2) устойчивые к щёлочной среде фибровые стекловолокна;
3) цемент белый высоких марок. В СФБ также добавляют разные добавки - для придания цвета, фактуры, дополнительных характеристик.
Стекловолокно армирует бетон таким образом, что получается равномерное распределение фибры по всему телу материала. Как результат, мы имеем стройматериал, обладающий свойствами и особенностями каждого отдельно взятого компонента. А в целом, он по всем техническим характеристикам лучше, чем обыкновенный бетон.
Технические характеристики стеклофибробетона приведены в таблице
| № | Наименование | Значения параметров | |
| 1 | Плотность (сухая) | 105 - 140 (pcf) | 1700 - 2250 кг/мЗ |
| 2 | Ударная вязкость (по Шарпи) | 60 - 140 (inlb/in2) | 1,10 - 2,5 кг мм/мм2 |
| 3 | Прочность при сжатии(edgewise) | 7000 - 12000 (psi) | 49,0 - 84,0 МПа |
| 4 | Предел прочности на растяжение приизгибе (EFU) | 3000 - 4600 (psi) | 21,0 - 32,2 МПа |
| 5 | Модуль упругости | (1,5 - 3,2) x l0 6 (psi) | 1,0 - 2,5 х 10 4 МПа |
| 6 | * Прочность на осевое растяжение: | ||
| * Условный предел упругости (ETY) | 400 - 1000 (psi) | 2,8 - 7,0 МПа | |
| * Предел прочности (ETU) | 1000 - 1600 (psi) | 7,0 - 11,2 МПа | |
| 7 | Удлинение при разрушении | 0,6 - 1,2 % | (600 - 1200) х10 5 |
| 8 | * Сопротивление срезу: | ||
| * между слоями | 500 - 800 (psi) | 3,5 - 5,4 МПа | |
| * поперек слоев | 1000 - 1600 (psi) | 7,0 - 10,2 МПа | |
| 9 | Коэффициент температурного расширения при t°=77-115 F | (4-7) x l0 6 (in/in/desF) | 8 х 10 6 -12 х 10 6 1/град |
| 10 | Теплопроводность | 3,5 - 7,0 (Btu/in/hr/ft2/degF) | |
| 11 | Водопоглощение повесу | 11 - 16 % | |
| 12 | Водонепроницаемость по ГОСТ 12730 | W6 - W20 | |
| 13 | Морозостойкость по ГОСТ 10060 | F150 - F300 | |
| 14 | Огнестойкость | выше огнестойкости бетона | |
| 15 | Сгораемость | несгораемый материал; скорость распространения огня-0 | |
Физико-механические свойства сфб (стеклофибробетона)
| Плотность, кг/мЗ | 1600-1800 | |
| Модульу пругости, МПа | 0,010-0,015 | |
| Адгезия к основанию бетона, МПа | 0,5 | |
| Предел прочности, МПа: | ||
| При изгибе | 18-25 | |
| При растяжении | 5-8 | |
| При сжатии | 40-60 | |
| Водонепроницаемость (коэффициент фильтрации), см/сек | 10-8-10-10 | |
| Морозостойкость, циклов | 300 | |
| Огнестойкость | НГ(несгораемый) | |
Технологии, призванные повышать качество стройматериалов, постоянно улучшаются, современный рынок предлагает усовершенствованные новинки с уникальными свойствами. Одним из подобных нововведений по праву считается стеклофибробетон. Желание улучить один из наиболее востребованных материалов привело к созданию его новой разновидности, которая состоит из бетона и стекловолокнистой арматуры, что втрое увеличивает исходного материала, сравнительно с обычным бетоном. Ремонт – процесс затратный, но можно существенно сэкономить, изготовив своими руками. Производство не требует особых навыков – достаточно следовать рекомендациям.
Состав и материалы
Состав стеклофибробетона довольно незамысловатый – серый или белый портландцемент М 500-700, просеянный мелкокалиберный кварцевый песок, ровинг (щелочеустойчивое стекловолокно), в отдельных случаях используют глиноземистый цемент. Для повышения характристик – эстетических, формировочных, технологических – в состав добавляют присадки.
Наиболее важный момент в процессе изготовления своего стеклобетона – выбор связующего. База из глиноземистого цемента отличается интенсивной кристаллизацией образований, снижение прочности происходит медленнее, чем в составах из портландцемента. В содействии с водой портландцемент предотвращает разрушение металлических элементов, но губительно влияет на стеклофибру.
Главное составляющее жидкой фазы портландцемента перед застыванием – гидроксид кальция – приводит к коррозии стекла, что разрушает кремнекислородную конструкцию. Исходя из этого, при изготовлении своих стеклофибробетонов на основе портландцемента целесообразно применение щелочестойкой фибры – в ином случае вместо армированного материала вы получите блок, пропитанный жидким стеклом.
Бетон, изготовленный на глиноземистом цемента, отличается большей плотностью, устойчивостью к неблагоприятной среде, но стоимость данной основы для бетона существенно выше, приобрести его сложнее.
С другой стороны, высокая цена глиноземов абсолютно оправдана. Среди их главных преимуществ по применению выделяют следующие:
- быстрое затвердевание;
- повышение прочности в процессе высыхания;
- незначительное влияние химических веществ на стеклонить;
- быстрое изготовление материала, как следствие — сокращение сроков строительства.
Единственным недостатком можно считать возможность изменения характеристик прочности. Применение глиноземов в строительстве требует точного выполнения рекомендаций по процессу — минимальная ошибка приведет к конечной потере большей части свойств готового стеклофибробетона.
Стекловолокно составляет 3 – 5% от общей массы бетона. Для изготовления материалов для внутренних работ и отделки, применяют , или гипс в чистом виде. Среда для затвердевания практически не несет угрозы разрушения армирующих элементов. Существует риск коррозии стальных деталей, фибра разрушению не подвергается. Гипс, укрепренный фиброй, более прочный, огнестойкий и характеризуется низкой теплопроводностью.
Стеклофибру выбирают, исходя из химического состава, прочности материала – широкий выбор видов стекла позволяет подобрать нужный вид, ориентируясь на свои критерии отбора. При изготовлении стеклофибробетона преимущественно используют следующие волокна:
- силикатные;
- кварцевые;
- натрийкальциево-силикатные;
- алюмоборосиликатные;
- цирконийсиликатные (щелочеустойчивое стекловолокно).
Необходимый инструментарий
Применение конкретного оборудования и инструментов в своем производстве зависит от выбранного метода. Это может быть пневмопистолет или обычная бетономешалка. При изготовлении небольших партий стеклофибробетона раствор размешивают, используя свою силу, обязательно в одном направлении – это обеспечит равномерное распределенные фибры по стеклофибробетону.
Готовый раствор наносят непосредственно на поверхность, или предварительно заливают в формы – перед тем, как залить смесь по своим формам, смажьте их минеральным маслом. Для получения гладких плиток используют формы, покрытые изнутри полиэтиленом. Формы со стеклянным дном позволяют изготовить полированные плитки, а фактурные изделия получают с помощью специальных силиконовых форм. Приобретенное моноволокно нарезают специальными ножницами, при разрезании волокна позаботьтесь о своей индивидуальной безопасности – применение респиратора, очков, перчаток для защиты рук обязательно.
Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на изделия архитектурные из стеклофибробетона (далее по тексту «изделие, СФБ» ), изготавливаемые ООО «ХХХ», Россия.
Основное применение - создание архитектурных форм, декор фасада, а именно:
Облицовочные панели из стеклофибробетона;
Ограждение балконов (лоджий);
Архитектурно-декоративные детали;
Кровельный материал, имитирующей черепицу; также используется при строительстве мостов, эстакад, путепроводов.
Стеклофибробетон - это разновидность фибробетона, который изготавливается из мелкозернистого бетона и стекловолокна (фибр). Стеклофибра обладает армирующими свойствами, равномерно распределяется по объему бетона изделия или отдельных его частей (зон). Совместность работы бетона и фибр обеспечивается за счет сцепления по их поверхности.
Стеклофибробетон применяет в тонкостенных элементах и конструкциях зданий и сооружений, требованиям которых является снижение собственного веса, повышение трещиностойкости, обеспечение водонепроницаемости бетона и его долговечности (в т.ч., в агрессивных средах), повышение ударной вязкости и сопротивления истиранию, наличие радиопрозрачности, а также повышение архитектурной выразительности и экологической чистоты.
Выбор конструктивных решений стеклофибробетонных конструкций выполняется с учетом технико-экономической целесообразности применения таких конструкций в конкретных условиях строительства, максимального снижения их материалоёмкости, трудоёмкости и энергоёмкости, повышения долговечности и архитектурной выразительности. При этом следует учитывать методы изготовления, монтажа и условия эксплуатации конструкций.
Форма и размеры сечений элементов принимаются исходя из наиболее полного учета свойств стеклофибробетона, возможности заводского механизированного и автоматизированного изготовления, удобства транспортирования и монтажа конструкций.
Стеклофибробетон и его возможности.
Пластичность СФБ позволяет изготовлять различные декоративные элементы, объёмные и криволинейные конструкции, крупногабаритные панели и прочие сложные детали, как того требует каждая отдельно взятая архитектурная задача;
Фактура и цветовое решение стеклофибробетона предполагает практически всю гамму оттенков, к тому же он обладает такими качествами, которые не позволяют со временем менять первоначальный цвет;
Не подвержен появлению каких бы то ни было значительных дефектов в процессе эксплуатации, а прочная структура обещает долгую службу не на одно десятилетие, что подтверждается протоколом испытаний.
Преимущество изделий из стеклофибробетона
Не подвержен коррозийным процессам.
Водонасыщение (W8).
Не горюч и пожаробезопасен.
Легкий
Морозостойкость - 300 циклов и выше при необходимости.
Инертный к химическим реагентам.
СФБ - экологически чистый материал.
Увеличены показатели, в сравнении с обычным бетоном: Ударная стойкость выше в 20 раз, прочность на изгиб - в 5 раз, на растяжение - в 5 раз, на сжатие в 4 раза. Сейсмически устойчив.
СФБ (стеклофибробетон) нашел широкое применение в изготовлении элементов декора для фасадов зданий: колонн, портиков, капителей, пилястр, лепного декора, скульптурных элементов. Применяют СФБ также в ландшафтном дизайне и городском благоустройстве.
Состав стеклофибробетона:
1) Основной заполнитель-песок;
2) устойчивые к щёлочной среде фибровые стекловолокна;
3) белый цемент высоких марок.
В состав СФБ также входят добавки - для придания цвета, фактуры, дополнительных характеристик.
Пример записи при заказе изделий:
«Изделие из стеклофибробетона ТУ 5894-001- ХХХХХ-2016» .
Настоящие ТУ являются собственностью ООО «ХХХ» , Россия и не могут быть частично или полностью скопированы, тиражированы или использованы без разрешения владельца.
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении А.
Перечень средств измерений, необходимых для контроля параметров изделий, на которые даны ссылки в данных технических условиях, приведен в приложении Б.
Фотографии изделий приведены в приложении В.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1 . Изделия должны удовлетворять требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в настоящих ТУ и в конструкторской документации, что должно быть подтверждено результатами предусмотренных в этой документации испытаний. При постановке на производство оценка прочности, жесткости и трещиностойкости изделий должна, как правило, проводиться по результатам испытаний нагружением, а в процессе серийного производства - неразрушающими методами согласно ГОСТ 21217. Для проверки стабильности прочности, жесткости и трещиностойкости изделий в процессе их серийного производства должны осуществляться периодические контрольные испытания изделий нагружением.
1.2 Основные параметры, размеры и применяемые материалы.
1.2.1 Мелкозернистый бетон, используемый для изготовления стеклофибробетона должен отвечать требованиям ГОСТ. По показателям прочности, морозостойкости и водонепроницаемости приняты классы бетона в соответствии с ГОСТ 25192, ГОСТ 26633, СНиП 2.03.01 и СТ СЭВ 3978. Мелкозернистый бетон на мелком плотном заполнителе по ГОСТ 8736, портландцементе по ГОСТ 10178 или глиноземистом цементе по ГОСТ 969
1.2.2 Цементы для стеклофибробетона должны отвечать требованиям соответствующих ГОСТов. ГОСТ 965-89, ГОСТ 30515-97, ГОСТ 31108-2003
1.2.3 Использование химических добавок в составе стеклофибробетонных смесей рекомендуется для достижения определенных значений подвижности и удобоукладываемости смеси исходя из требований технологии. Выбор и применение химических добавок в стеклофибробетон выполняется в соответствии с ГОСТ 24211.
1.2.4 Для фибрового армирования мелкозернистого стеклофибробетона на портландцементе и его разновидностях используются фибры из щелочестойкого стекла марки СЦ-6 в виде отрезков комплексных нитей рассыпающегося ровинга по ТУ 21- 38-233-92.
| Перечень материалов | Нормативно-техническая документация |
| 1 | 2 |
|
Вяжущее |
ГOCT 10178 ГОСТ 310.1-310.4 ГОСТ 22236 ГОСТ 8736 ГОСТ 26633 ТУ (по приложению) ТУ 6 -1 4-625 ТУ 5743-049-02495332 ГОСТ 23732 ГОСТ 10922 ГОСТ 23858 ГОСТ 8478 ГОСТ 1 9 292 ГОСТ 19293 |
1.2.5 Технические характеристики и физико-механические свойства стеклофибробетона приведены в таблице 1.
Таблица 1 -технические характеристики и физико-механические свойства стеклофибробетона.
| № | Наименование | Значения параметров | |||
| 1 | 2 | 4 | |||
| 1 | Плотность (сухая) | 1700 - 2250 кг/м З | |||
| 2 | Ударная вязкость (по Шарпи) | 1,10 - 2,5 кг мм/мм 2 | |||
| 3 | Предел прочности на растяжение при изгибе | 21,0 - 32,2 МПа | |||
| 4 | Модуль упругости | 1,0 - 2,5 х 10 4 МПа | |||
| 5 | Прочность на осевое растяжение: | ||||
| Условный предел упругости | 2,8 - 7,0 МПа | ||||
| Предел прочности | 7,0 - 11,2 МПа | ||||
| 6 | Удлинение при разрушении | (600 - 1200) х10 5 | |||
| 7 | Сопротивление срезу: | ||||
| между слоями | 3,5 - 5,4 МПа | ||||
| поперек слоев | 7,0 - 10,2 МПа | ||||
| 8 | Коэффициент температурного расширения при t =77-115 F | 8 х 10 6 -12 х 10 6 1/град | |||
| 1 1 |
Водонепроницаемость по ГОСТ 12730 .05 |
W6 - W20 | |||
| 1 2 | Морозостойкость по ГОСТ 10060 | F150 - F 3 00 | |||
| 1 3 | Сгораемость | несгораемый материал | |||
| 14 | Плотность, кг/мЗ | 1600-1800 | |||
| 15 | Модуль упругости, МПа | 0,010-0,015 | |||
| 16 | Предел прочности, МПа: | ||||
| При изгибе | 18-25 | ||||
| При растяжении | 5-8 | ||||
| При сжатии | 30-50 | ||||
| Водопоглащение | 0,8% | ||||
| Морозостойкость, циклов | 300 | ||||
| Огнестойкость | НГ(несгораемый) | ||||
1.2.6 На подготовленную форму с помощью пистолета для распыления лицевого слоя наносится первый слой смеси толщиной 3-5мм., без стеклоровинга.
Через 10-35 мин., в зависимости от формы изделия, наносятся следующий слой толщиной 1-3мм., с распылением стеклоровинга. Затем второй слой, после которого поверхность укатывается специальным валиком во избегании образования воздушных раковин в материале. Далее, идет набор необходимой толщины изделия, в этой же последовательности.
Размеры сечений элементов и конструкции следует назначать исходя из следующих условий:
а) толщину плоских плит или полок ребристых плит сборных конструкций принимать не менее 15 мм;
б) толщину элементов несъемной опалубки и слоев стеновых панелей принимать не менее 10 мм;
в) толщину элементов ограждений балконов, лоджий и архитектурной отделки фасадов принимать по условиям эксплуатации, но не менее 15 мм;
г) толщину монолитных оболочек и складок покрытий принимать не менее 20 мм.
Толщины стеклофибробетонных элементов, отличающиеся от указанных выше, могут приниматься при соответствующем технико-экономическом обосновании.
1.2.7 Для защиты бетона от потери влаги, изделия укрывают полиэтиленовой пленкой на 15-24 часов, в зависимости от конфигурации изделия.
1.2.8 Разбортовка изделия производится не ранее, чем через 24 часа после напыления. После чего изделие герметично упаковывается в стретч-пленку для дальнейшего набора прочности.
1.2.9 Исходя из требований рабочего документации, в изделие устанавливаются закладные детали (шпилька, анкер, фум-лента). Места вокруг закладной детали укрепляются дополнительным слоем стеклофибробетонной смеси и укатываются валиком.
1.3.1 Действительные отклонения геометрических параметров от проектных не должны превышать предельных, установленных в ТУ.
1.3.3 Требования к внешнему виду изделий.
1.3.3.1 Стеклофибробетонные поверхности изделий должны соответствовать требованиям, установленным в ТУ.
В зависимости от требований к внешнему виду изделия, проводят:
Снятие облоя;
Полировку;
Шлифовку;
Нанесение гидрофобного покрытия;
Пескоструйная обработка поверхности;
Шпаклевка мелких раковин, по надобности;
Окрашивание.
1.4 Требования к стеклофибробетону.
1.4.1 Значение нормируемой отпускной прочности стеклофибробетона, конкретных изделий следует устанавливать на основе расчета с учетом технологии их изготовления, условий их транспортирования, хранения и монтажа, возможности дальнейшего нарастания прочности стеклофибробетонных изделий в конструкциях (в том числе с учетом температуры наружного воздуха).
Значение нормируемой отпускной прочности стеклофибробетона на сжатие следует принимать (в процентах от класса или марки стеклофибробетона по прочности на сжатие) не менее 50 МПа.
1.4.2 Морозостойкость и водонепроницаемость изделий должны соответствовать маркам по морозостойкости и водонепроницаемости, установленным техническим условиям на конкретное здание или сооружение в соответствии с действующими нормами и указанным при заказе на изготовление изделий.
1.5 Комплектность.
1.5.1 В комплект поставки входит изделие согласно заказ-наряда.
Эксплуатационная документация:
- паспорт:
Дата производства;
Дата отгрузки;
Наименование проекта;
Наименование изделий;
Наименование документа по которому производилось изделие;
Значение отпускной прочности на сжатие/раскалывание;
Опускная прочность на сжатие/раскалывание;
Данные гидрофобизации;
Состав стеклофибробетонной смеси;
Физико-механические свойства.
2) упаковочный лист.
1.6 Маркировка.
1.6.1 Маркировка изделий должна проводиться в соответствии с требованиями настоящих ТУ.
1.6.2 На изделия следует наносить маркировочные надписи и монтажные знаки, предусмотренные в распространяющихся на них технических условиях или рабочей документации, с учетом изложенных ниже общих правил.
1.6.3 Маркировочные надписи должны содержать:
Марку изделия;
Товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя;
Штамп технического контроля.
Информационные надписи должны содержать:
Дату изготовления изделия.
1.6.4 Монтажные знаки должны указывать:
Место строповки изделия (при наличии);
Место центра тяжести (при необходимости);
Верх изделия;
Место опирания изделия;
1.6.5 Надписи и знаки должны быть нанесены на каждое изделие, поставляемое потребителю, в месте, указанном в рабочей документацией на изделие.
1.6.6 Маркировочные надписи и монтажные знаки на изделии должны быть видимыми при хранении и монтаже этих изделий.
1.6.7 Маркировку изделий следует проводить одним из следующих способов:
Окраской по трафарету;
Окраской с помощью штампов;
Маркировочными машинами.
Допускается наносить маркировочные надписи от руки специальным карандашом по неостывшей после тепловой обработки бетонной поверхности изделия или краской.
1.6.8 Маркировочные надписи и знаки должны быть темного цвета (черного, темно-коричневого, темно-зеленого и др.).
1.6.9 Краски, применяемые для маркировки изделий, должны быть водостойкими, быстровысыхающими, светостойкими, прочными на истирание и размазывание.
1.6.10 Товарный знак или краткое наименование предприятия-изготовителя должны соответствовать зарегистрированному в установленном порядке.
1.6.11 Дату изготовления изделия следует наносить одной строкой в следующей последовательности: год, месяц, день месяца. Допускается после даты изготовления указывать номер смены.
День месяца и месяц следует записывать двумя цифрами, год - двумя последними цифрами обозначения года. Элементы обозначения даты разделяют точками, а обозначения даты и номера смены - тире. Например, дату 9 августа 2016 г. и вторую смену обозначают: 11.08.16-2.
1.7 Упаковка.
1.7.1 Изделия увязываются упаковочной лентой или обматываются упаковочной пленкой - стрейч пленкой.
1.7.2 Изделия, упакованные стрейч пленкой раскладываются на полете или ящике для транспортировки (размер ящика зависит от габаритных размеров изделии) через пенопластовую прокладку толщиной на минимум 5 мм.
2.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.
2.1 При производстве работ, связанных с изготовлением стеклофибробетонных конструкций должны соблюдаться требования главы СНиП III -4 - 93 по технике безопасности в строительстве.
При изготовлении изделия необходимо руководствоваться правилами охраны труда - инструкциями, разработанными и утвержденными в установленном порядке.
2.2 При эксплуатации и обслуживании оборудования для производства стеклофибробетонных конструкций необходимо помнить, что сама фибра является источником опасности, приводящим к травматизму.
2.3 Выполнение требований охраны труда должно обеспечиваться соблюдением соответствующих утвержденных инструкций и правил по технике безопасности при осуществлении работ. Все работающие должны пройти обучение безопасности труда по ГОСТ 12.0.004.
2.4 Требования к пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004.
2.5 Рабочий-сопловщик должен использовать индивидуальные средства защиты: комбинезон из водоотталкивающей ткани с плотно застегивающимися манжетами, резиновые сапоги, перчатки, очки, респираторы. Растворы химических добавок, при попадании их на кожу, необходимо тщательно смывать водой.
2.6 Во время работы по приготовлению стеклофибробетонных смесей, формованию и твердению изделий из них запрещается:
Отлучаться с рабочих мест;
Передавать управление оборудованием посторонним лицам;
Работать на неисправном оборудовании;
Производить какие-либо ремонтные работы при работающем оборудовании;
Подходить к открытым токопроводящим коммуникациям;
Захламлять рабочее место.
2.7 Площадки в пределах рабочей зоны, включая подъезды и склады материалов, следует содержать в чистоте и не загромождать. Все работающие механизмы ограждают, заземляют и обеспечивают надлежащим освещением в ночное время.
2.8 Закрытые помещения, в которых работают с пылящими материалами, такими, как цемент или добавки, оборудуют вытяжной вентиляцией, а работающих обеспечивают респираторами или марлевыми повязками для защиты органов дыхания и очками с плотно прилегающей к лицу оправой.
2.9 Используемые механизмы и оборудование должны быть снабжены паспортами. Перед началом работы производится проверка работоспособности оборудования. Предохранительные клапаны на нагнетательном оборудовании должны быть отрегулированы на сбросовое давление (1,5 М Па); работа без клапанов или при перекрытом отверстии клапана запрещена.
2.10 Присоединение и отсоединение шлангов к пистолет у должно выполняться только после перекрытия вентиля подачи сжатого воздуха. Шланги перед присоединением следует продуть. Звенья шлангов необходимо крепить специальными фланцевоклиновым и соединениями на болтах Внутренние конусные кольца соединений следует периодически осматривать и по мере износа своевременно заменять.
Систему следует промывать водой под давлением для предотвращения закупорки шлангов, промывку пистолета выполняют после окончания работ и по мере необходимости.
2.11 Эксплуатация электрических устройств должно производиться в соответствии с установленными правилами. Особое внимание должно быть обращено на то, чтобы электротехнические приборы и оборудование были надежно заземлены, а пульты управления имели бы резиновые коврики.
2.12 При ремонтных работах на главном рубильнике должна быть вывешена запрещающая надпись: "Не включать, работают люди!". Включать в работу оборудование можно только после окончания всех ремонтные работ. Право включения электроэнергии имеет лицо, производившее ее отключение.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделий требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий хранения, транспортирования и эксплуатации.
8.2. Срок гарантии на изделия согласовывается и прописывается в договоре между заказчиком и производителем.