Нарезание внутренней резьбы на трубах. Как нарезать резьбу на трубе: подробная инструкция

Для соединения деталей в системах разного вида зачастую применяется нарезка или резьба. Она обеспечивает надежность и прочность конструкций. Крепления с помощью резьбы универсальны, ведь с их помощью легко можно монтировать и демонтировать трубы различных систем.

Особенности

Резьбу придумали два века назад: тогда в Британии впервые появился токарно-винтовой станок. Изобретатель Г. Модсли открыл способ нанесения точной резьбы и изобрел прибор для ее измерения (микрометр) с точностью до 0.0001 дюйма.

Примерно тогда же инженер-механик Д. Витворт создал первый профиль винтовой резьбы и предложил систему ее стандартов. С тех пор изобретение носит его имя – резьба Витворта. Она легла в основу для всевозможных национальных стандартов.

Точной даты появления резьбы никто не помнит, однако дату ее применения вполне можно считать началом промышленного производства.

Главной особенностью нанесения резьбы является то, что инструмент для ее осуществления должен быть выполнен из материала большей твердости, чем нарезаемый элемент, а для изготовления этого инструмента, в свою очередь, должны применяться конструкции с еще более твердыми элементами по составу.

В наши дни вариантов нарезания резьбы на трубе несчетное множество. Важно лишь выбрать тот, что необходим. Хороший результат гарантирован, если при осуществлении работ используются качественные материалы и инструменты, соблюдается инструкция, а также технология нарезки. Нарезая резьбу, лучше всего использовать качественный инструмент, так как дешевый вариант вряд ли будет долго работать.

Сейчас большинство систем трубопроводов изготавливаются из пластика. Приходится часто скреплять конструкции с использованием соединительных элементов из пластика и металла. В бытовой сфере такие крепления – довольно частое решение, их называют комбинированными. В современных системах коммуникаций традиционно используют один из видов пластиковых либо металлических труб. Однако в некоторых случаях целесообразно использовать именно комбинированные конструкции.

Для установки систем при совмещении элементов ПНД и металла используются несколько способов соединения, в число которых входит резьбовая и фланцевая резьба.

Трубы с диаметром до 40 мм состыковываются резьбовым способом. Фланцевые соединения используются для труб большего диаметра, где невозможно затягивать нарезку.

Соединение полипропиленовой трубы с трубой из металла осуществляется с помощью фитингов, которые специально для этого созданы. Они представляют собой соединения, одна сторона которых имеет резьбу под металл, а другая – муфту под пластик. Множественные комбинированные соединения выполняются специальными сложными фитингами.

Инструменты

Для осуществления работ нужно приготовить все необходимые инструменты и приспособления для нарезки. В каждом конкретном случае трубный резьбовой набор будет различаться по составу, но для ручного использования он состоит из плашек, клуппа и держателя с трещоткой. Состав набора также дополнительно комплектуется труборезом, газовым ключом, напильником, ножовкой, болгаркой, смазочными материалами и прочими инструментами. Для тех, кто не хочет работать по старинке классическим методом, существует альтернатива – электроинструмент.

Главные требования предъявляются к качеству используемого инструмента и подготовке к работе.

Сама нарезка осуществляется с помощью плашек. Одни нарезаны только с одной стороны, другие – с обеих.

Для осуществления внутренней резьбы в состав комплекта также могут входить несколько метчиков с разными показателями глубины прорези. Одни предназначены для черновой обработки внутренней поверхности трубы, другие – для чистовой. Это оборудование представлено в виде винта со стружечными канавками. Крепится оно в воротках при помощи хвостовой части.

С помощью метчика производится внутренняя нарезка в несколько подходов. Их количество зависит от материала, с которым работают. Например, для осуществления резьбы в титановых сплавах предназначены специальные наборы из нескольких метчиков.

Плашка, прогонка или лерка используется для осуществления резьбы различных форм на трубах. Она представляет собой стальную гайку с режущей основой внутри, в которой находятся специальные отверстия – канавки для отходов. Плашки бывают трубчатые, шестигранные, круглые и квадратные. Модификация их корпуса бывает цельной, разрезной и раздвижной.

Раздвижные (призматические) модели еще называют полуплашками, они крепятся в клупп при помощи винтов и специальной прокладки – сухаря. Это необходимо для равномерного распределения давления на винт. С помощью плашек осуществляют нарезку цилиндрической, конической, круглой или метрической резьбы. Комплектующие детали плашки – специальные воротки и патроны, с помощью которых она крепится с корпусом рамки.

Клупп состоит из рамки, в которой закрепляются режущие элементы – плашки. Каждая оправка снабжена четырьмя стальными плашками. Клупп также оснащен специальной ручкой с трещоткой. В плашкодержатель можно вставить лишь одну плашку, в клупп – несколько. Режущий механизм прогонок способен осуществлять нарезку двух видов резьбы: 0,5 – 1 ¼, 1 ½ – 2 дюйма.

Ручной клупп, как правило, осуществляет нарезку труб небольшого диаметра. Они комплектуются специальной ручкой – держателем. Их также можно использовать с помощью подходящего трубного ключа. Он небольшого размера, прост и удобен в использовании.

Клупп с держателем и трещоткой – это модификация конструкции с зубчатым механизмом , предназначенным для осуществления резьбы диаметром более одного дюйма. Трещотка – незаменимый механизм. С помощью лево- и правосторонних трещоток удобно работать в труднодоступных местах, например, возле стен. При помощи рычага трещотки клупп быстро снимается с резьбы прокручиванием в обратную сторону, обеспечивая возвратно-поступательный способ нарезки резьбы.

В практике применяют обычные, косые и клуппы Маевского.

Клуппы Маевского более сложной конструкции, используются для осуществления трубной резьбы. Они содержат три комплекта сменных плашек, специализируются на диаметрах резьбы до 2 дюймов. Конструкции этого вида используются для резьбы на трубах с небольшим диаметром.

Нарезку на трубах большого диаметра осуществляют в промышленных масштабах. Например, чтобы нарезать бесшовную трубу диаметром 219 мм, необходим специальный автостанок. Обсадные трубы (колонны) нарезают только на специальных станках в особых условиях при соблюдении всех мер безопасности.

Как резать?

Когда все инструменты готовы, можно производить нарезку резьбы на трубе, например, системы отопления. Следует отметить, что каких-то особых навыков для выполнения этого вида работ иметь необязательно – все можно сделать своими руками.

Прежде всего, нужно изучить сам процесс, руководствуясь следующим правилом: нарезка резьбы на трубах должна осуществляться в определенной последовательности, иначе не избежать расхода исходников и поломки оборудования.

Трубу перед нарезкой необходимо обследовать на предмет старой краски, наличие коррозии и налета , а затем обработать, тщательно очистив поверхность с помощью специальных средств и инструментов, например, шлифовальной машинкой. С торца трубу нужно предварительно обработать, сняв фаску, для лучшего захода резьбы. Если срез выполняется с помощью трубореза, тогда края среза будут ровными, без засечек. Если это делать с помощью ножовки или угловой шлифовальной машины, то необходимо зачистить их до металла напильником – это значительно улучшит стыковку. До и после нарезки резьбы необходимо смазывать резцы и поверхность трубы специальной жидкостью.

Плашки нужного калибра вставляются в рамку клуппа с помощью зажимных винтов. Затем клупп надевается на подготовленную поверхность трубы и производится пара стартовых витков по направлению нарезки. Резьбу производят только после такого закрепления.

После этого регулируется переключатель трещотки, и начинается вращение по часовой стрелке вправо (по направлению резьбы). Особых усилий применять не нужно. Чтобы стружки хорошо удалялись, нужно работать, применяя следующий диапазон вращения: два оборота вперед, пол-оборота – назад. Во избежание перекоса нужно строго соблюдать правильное положение плашки относительно трубы.

Проверить качественность резьбы можно при помощи гайки, навинчивая ее на трубу.

Завершив работу, следует подготовить резьбу перед монтажом герметиком, фум-лентой или льняной нитью.

Способы

Резьба – это вид соединения, для осуществления которого учитываются элементы и угол профиля (поперечного сечения витка), а также диаметр по наружному, среднему и внутреннему краю. По профилю резьба делится на треугольную, трапециевидную, прямоугольную и другие виды.

Для нарезки газовых и водопроводных труб применяют трубную цилиндрическую резьбу. Последние два витка производятся не полностью. Это является сбегом, необходимым для герметичного соединения труб. Сбег выполняется специальными видами плашек. Диаметр трубы измеряется в миллиметрах, а резьбы – в дюймах.

Нарезка делится на внутреннюю и наружную, лево- и правостороннюю. В левостороннем варианте закручивание гаек производится в левую сторону, а в правосторонней – в правую. Типы резьбы определяются способами эксплуатации и бывают крепежными, ходовыми и крепежно-уплотнительными. Последний вариант используется для нарезки резьбы на трубах в домашних условиях.

Существует так называемый шаг нарезки – это расстояние между витками, а также размер глубины резьбы. Их конфигурации различны, но все они действуют по одному правилу: чем глубже – тем крепче.

Существует множество способов произвести нарезку резьбы: с помощью клуппа, автоматического электроклуппа, а также резьбонарезного станка. Наружная резьба вручную осуществляется плашками, установленными в рамку клуппа. Используют цельные и раздвижные конструкции плашек. С помощью разрезных (разъемных) конструкций корректируется диаметр нарезки.

Раздвижные плашки ставят согласно номерным значениям, круглые – устанавливают специальными винтами на вороток. Затем плашки фиксируются. В раздвижных плашках между ними и винтом устанавливается прокладка – сухарь.

Внутренняя резьба осуществляется с помощью метчиков. С помощью их устройства просверливают отверстия в металлической трубе, строго придерживаясь специальных расчетов. Для качественной нарезки приходится сделать как минимум три оборота.

Внутреннюю резьбу наносят так же, как и наружную, – возвратно-поступательными движениями: два шага вперед – один назад. Первый подход осуществляют черновым метчиком. Он имеет лишь одну риску. Затем процедура повторяется средним метчиком с двумя рисками. Завершается нарезка чистовым инструментом с тремя рисками на конце.

При осуществлении резьбы глубоких поверхностей инструмент необходимо периодически вынимать и вычищать. В глухих отверстиях используют длинные метчики с обязательным использованием смазочной эмульсии.

Автоматические электрические клуппы значительно упрощают нарезку резьбы на трубах. Они состоят из модифицированных редукторов и комплекта плашек различного калибра. Отличаются высокой производительностью, работают от электросети. При всех плюсах, инструмент имеет свои отрицательные черты. Например, у электрического клуппа при всей его мощности в 1кВт весьма значительная отдача, поэтому для закрепления электроклуппа используют струбцину.

Резьбонарезной станок, как правило, используется в промышленных масштабах и крупных мастерских. Станок имеет свои преимущества перед ручным и электрическим инструментом, в число которых входит высокая производительность, точность при нанесении резьбы, а также минимальное участие человеческого фактора.

Резьбонарезные станки для труб подразделяются на ручные, электрические и автоматические варианты. Ручной используют в домашних условиях – он компактен, транспортабелен, весит не более 50 кг, но не годится для труб больших диаметров. Электрические станки хороши для небольших мастерских, автоматические варианты из-за больших габаритов и высокой производительности широко используются в производственных масштабах.

Некоторые виды труб возможно нарезать только в промышленных условиях. Например, на углеродистой трубе диаметром 32 мм можно произвести нарезку только после обрабатывания ее поверхности специальным составом.


    Как нарезать резьбу на трубе в домашних условиях. Нарезать резьбу на трубе 1 дюйм

    Чем я нарезаю резьбу | Сантехскрипт

    Нарезаю резьбу на трубе леркой, либо клуппом.

    Для нарезки резьбы на трубе диаметром 15 (она же 1/2″, она же полдюйма), я обычно использую лерку в леркодержателе, которую надеваю на подготовленный срез трубы, той стороной, которая имеет грани, за счёт своей длины она выполняет роль направляющей, что важно для равномерного зацепа леркой. Слегка придавливаю в торец рукой и вращаю за грани разводным ключом, по часовой стрелке.

    Не всегда возможно использовать направляющую сторону, связано это бывает с тем, что срез трубы по каким либо причинам произведён очень близко к врезке в стояк, тогда заход делаешь со стороны лерки. В этом случае надо быть внимательнее, держать лерку перпендикулярно оси трубы, иначе резьба может пойти криво и витке на четвёртом продавит трубу насквозь. Собственно если фаску снял по всему диаметру ровненько, то и заход пойдёт ровно, соответственно и вся резьба.

    Можно нарезать резьбу и клуппом, но обычно труба этого диаметра используется на разводке, и использовать вороток из-за массивности не представляется возможным.

    Всё для резьбы на трубе.

    На трубе диаметром 20 (она же 3/4″, она же три четверти дюйма), резьбу нарезаю клуппом, хотя на всякий случай имею и трёхчетвертную лерку в леркодержателе. Из тех же соображений, что и в выше описанном пункте.

    А трубы диаметром 25 (она же 1″, она же дюймовая) и диаметром 32 (она же 1 1/4″ , она же дюйм с четвертью), нарезаю только клуппами с воротком-трещоткой. Связано это исключительно с трудоёмкостью выполнения этой работы. Используя клуппы процесс гораздо упрощается, облегчается и ускоряется.

    На фото помимо лерки и клуппов с воротком, представил, что использую для герметичности резьбового соединения, а именно универсальный, сантехнический герметик и сантехнический лён. После того, как нарезал резьбу, наношу на неё герметик, стараясь, распределить равномерно по всем виткам, и уже после этого наматываю лён, подробно об этом рассказываю (и показываю) в другой статье, ссылку оставлю ниже.

    Соединения бывают не только резьбовыми.

    В моей профессии приходится соединять полипропилен с чугуном, при монтаже канализации.В основном это соединение осуществляется посредством переходной резиновой манжеты, которую промазывая герметиком вставляешь в раструб чугунной трубы или фитинга, а уже в неё вставляешь промазанный герметиком фитинг или трубу из полипропилена. За счёт этого соединение герметично.

    На фото представлена каболка, различная по толщине, используется она также при монтаже канализации, посредством утрамбовывания в зазор между выше описанными материалами. Использование каболки удобно тем, что её можно распустить и выбрать прядь необходимой толщины. Актуально её применение в случае, когда переходная манжета не подходит по размеру, такие случаи не часты, но всё же встречаются.

    Видео: клупп - инструмент для нарезки резьбы на трубе:

    Возможно и эти статьи будут вам полезны:Как нарезать резьбу на трубе. 10 важных нюансовКак подмотать резьбу герметично (видео)Как проще резать болгаркой

    Если есть вопросы или дополнения, пишите в графе комментарии. На сегодня всё, успехов в работе, с уважением Андрей.

    Надоело искать информацию от практиков? Подпишись (крути страницу вниз), и информация найдёт тебя сама. Клик по иконке соцсети - лучшая награда за мой труд.

    santehskript.ru

    Как нарезать резьбу на трубе своими руками: делаем резьбу

    Очень часто во время установки магистралей трубопровода или же в процессе его ремонта необходимо старые трубы менять на новые. Для этого должна производиться нарезка на новых трубах подходящей резьбы.

    У опытного мастера вряд ли будут со всем этим проблемы, ведь за годы работы он «набил себе руку» и может сделать все практически без усилий. Тем более, у профессионалов есть все необходимые для этого инструменты.

    Что, если это нужно обычному человеку, который не знает, как сделать резьбу на трубе? Услуги сантехника часто имеют чрезмерно высокую стоимость.


    Резьба необходима везде

    Итак, для начала нужно запомнить, что на трубах всегда нарезается трубная резьба. Кроме этого, не стоит долго думать насчет размеров, ведь во всех квартирах трубы стандартные, и их размеры могут быть равны 1″, 1 1/4″, 3/4″ или 1/2″. Поэтому, для нарезки резьбы своими руками нужно обзавестись плашкой или трубным клуппом.

    Как нарезать резьбу на трубе при помощи плашки

    Сначала речь будет идти о плашке. Иногда можно услышать, как этот инструмент называют «леркой», хотя последний термин пришел еще со времен СССР. Это достаточно обычный инструмент, который можно приобрести в любом магазине с металлорежущим инструментом.

    Но перед тем как идти и покупать себе плашку, стоит узнать размер труб, на которых будет нарезаться резьба. В основном это полдюйма, три четверти или дюйм. Когда размер известен, приобретается обычная плашка с трубной цилиндрической резьбой. На таких инструментах в маркировке имеется буква G, то есть плашка на полдюйма будет иметь маркировку G1/2″. С использованием таких инструментов резьба на трубах будет выполнена правильно.

    Поскольку держа в руках плашку, резьбу не накрутить, нужно обзавестись плашкодержателем. Его стоимость может быть равной стоимости плашки, а может даже превышать ее. Если работа будет производиться всего один раз, тогда можно приобрести китайский плашкодержатель, цена которого ниже стоимости отечественного. Если же хочется купить качественный инструмент, тогда лучше заплатить больше денег, но стать владельцем отечественного держателя. Причиной низкой надежности китайской плашки является сырьевой материал силумин.


    Плашка для нарезки резьбы

    Как нарезать резьбу на трубе плашкой – достаточно сложный процесс. По крайней мере, для тех, кто никогда еще такого не делал. Все дело в том, что у плашки отсутствует направляющий, поэтому сразу же ровно нарезать резьбу очень сложно, и ее постоянно «закашивает», чего допускать нельзя. Именно поэтому, если нет опыта нарезания резьбы, то лучше запастись специальным инструментом под названием клупп.

    Резьба на трубе при помощи клуппа

    Теперь о том, как нарезать резьбу на трубе клуппом.

    Этот инструмент является очень удобным. Причем правильно все сделать сможет даже тот человек, который никогда в жизни ничего подобного не делал.

    Все очень легко, и причиной легкости является специальная направляющая, которой обладает инструмент. В эту направляющую вставляется труба, после чего человеку остается только крутить клупп, и резьба будет нарезаться самостоятельно почти без усилий.

    Чтобы облегчить процесс, можно приобрести специальную трещотку, которая позволит не снимая инструмент, крутить клупп, даже если для этого будет мало пространства.

    Если необходимо нарезать резьбу на трубе большого диаметра, то есть от одного дюйма, то лучше обзавестись специальным удлинителем для трещотки. Это сделает рычаг большим, а значит, усилия для нарезки будут меньшими. Кроме всего прочего, когда осуществляется нарезка резьбы на трубах вручную, нужно поливать трубу специальной жидкостью для нарезания резьбы или обыкновенным машинным маслом.

    Такой шаг облегчит процесс. Причем этим приемом можно пользоваться при нарезке резьбы в любом материале и любым инструментом, будь то метчик, плашка или клупп. Как видно, нарезка резьбы клуппом существенно облегчает процесс создания резьбы, но в свою очередь, это ведет к повышению расходов.


    Электрические машины облегчают труд

    Существуют и специальные электрические клуппы, где нарезать резьбу на трубе не требует никаких дополнительных усилий.

    Принцип действия такого инструмента полностью совпадает с принципом ручного клуппа, но вместо усилий, прикладываемых человеком, здесь работает электрический двигатель. Таким образом, нарезка резьбы вообще не составит для человека труда, поскольку все, что нужно будет ему сделать, это установить устройство на трубу, предварительно смазав его маслом, и включить электроклупп.

    phoenix-master.com

    Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

    Базовые понятия

    Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

    • глубиной;
    • шагом;
    • профилем;
    • углом профиля;
    • местом расположения.

    В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

    • Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
    • Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
    • Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
    • Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
    • Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.
    Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

    По месту расположения нарезки выделяют:

    • внешнюю;
    • внутреннюю.

    Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

    Подготовительный этап

    От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

    • Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
    • Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
    • При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
    • Напильником убираются заусенцы.
    • Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

    Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

    • Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
    • Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
    • Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

    Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы - правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

    • Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
    • Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
    • Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
    • Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
    • Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
    • Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
    • Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
    • По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
    • После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

    Плашки для нарезки резьбы Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение - быстро проложить путь и метки для следующего элемента - чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

    Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

    Использование электрического инструмента


    Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

    • Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
    • Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
    • На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
    • Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
    • Осуществляется смазка при помощи специального состава.
    • Далее агрегат все делает автоматически.

    Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент - метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

    • При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
    • Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
    • При помощи напильника убираются все заусенцы.
    • Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
    • Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
    • Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
    • Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.
    Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

    Нюансы


    Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

    • Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
    • В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
    • Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
    • Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
    • Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
    • При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
    • Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

    Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

    Видео

    Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

    Читайте также:

    stroysvoimirukami.ru

    Как нарезать резьбу вручную плашкой и метчиком

    Резьбовые соединения широко применяются в устройстве различных механизмов и машин. Болты, шпильки, винты, гайки – это универсальные, взаимозаменяемые крепежные изделия. Однако бывают случаи, когда требуется нарезать резьбу вручную. Качественно выполнить эту работу поможет специализированный инструмент.

    В машиностроении выделяют три основные системы крепежных резьб: метрическую, дюймовую и трубную.

    Метрическая резьба получила наибольшее распространение. Она имеет треугольный профиль с углом 60˚. Её основные параметры, диаметр и шаг, выражаются в миллиметрах. Пример обозначения: М16. Это означает, что резьба метрическая, имеет диаметр 16 мм с крупным шагом 2,0 мм. Если шаг мелкий, тогда указывается его значение, например, М16*1,5.

    Диаметры дюймовой и трубной резьбы выражаются в дюймах. Шаг характеризуется числом ниток на дюйм. Указанные параметры стандартизированы, поэтому всегда есть возможность подобрать необходимый инструмент.

    Нарезание наружной резьбы плашкой

    Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.


    Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

    Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

    Порядок работы

    Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

    Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

    Номинальный диаметр

    резьбы, мм

    Диаметр стержня, мм

    номинальный

    минимальный

    Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.


    Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

    Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

    Нарезание внутренней резьбы метчиком

    Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

    • молоток, кернер, дрель, сверла;
    • комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
    • машинное масло.

    Технология нарезания резьбы метчиком

    Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

    Номинальный диаметр

    резьбы, мм

    Шаг, P

    Диаметр сверла

    под резьбу

    2 0,4 1,6
    3 0,5 2,5
    3,5 0,6 2,9
    4 0,7 3,3
    5 0,8 4,2
    6 1 5,0
    0,75 5,25
    0,5 5,5
    8 1,25 6,8
    1 7,0
    0,75 7,25
    0,5 7,5
    10 1,5 8,5
    1,25 8,8
    1 9,0
    0,75 9,25
    0,5 9,5
    12 1,75 10,2
    1,5 10,5
    1,25 10,8
    1 11
    0,75 11,25
    0,5 11,5
    14 2 12,0
    1,5 12,5
    1,25 12,8
    1 13,0
    0,75 13,25
    0,5 13,5
    16 2 14,0
    1,5 14,5
    1 15,0
    0,75 15,25
    0,5 15,5
    18 2,5 15,5
    2 16,0
    1,5 16,5
    1 17,0
    0,75 17,25
    0,5 17,5
    20 2,5 17,5
    22 2,5 19,5
    24 3 21
    27 3 24
    30 3,5 26,5

    В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

    По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

    Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.


    Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

    После нарезания внутренней резьбы на необходимую глубину в отверстие устанавливают чистовой метчик. Когда он пойдет по заданному направлению, на него надевают вороток и продолжают работу. Периодически добавляют смазку.

    Резьбу проверяют с помощью калибра-пробки или болта. Он должен ввертываться без усилий и не качаться. При необходимости делают дополнительный проход чистовым метчиком.

    tehnouzel.ru

    видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности нарезки возле стены, резьбонарезных инструментов, станков, цена, фото

    На сегодняшний день большинство домовладельцев, проводя ремонтные работы в доме или квартире, подавляющее для отопления и сантехники предпочитают делать разводку пенопропиленом, в крайнем случае - металлопластом. Но подача воды снаружи (особенно, это касается квартир в многоэтажных домах) всё равно выполняется металлом, следовательно, возникает вопрос, как нарезать резьбу на трубе возле стены.

    Что ни говори, но сделать это достаточно сложно из-за ограничения в свободном пространстве, поэтому мы обратим ваше внимание на некоторые нюансы такого производства, а также продемонстрируем видео в этой статье.

    Нарезка резьбы

    Инструменты


    Пояснение. Леркой или прогонкой называется резьбонарезной инструмент для труб и арматуры в виде толстой пластины с резьбовым отверстием по центру. Где есть прорези для образования режущих кромок.Лерка, в отличие от плашки, является неразъёмным инструментом, следовательно, резьба получается более точной, особенно на болванках с малым сечением.Может быть для нарезания левой или правой резьбы, но есть и универсальный вариант - отмечается маркировкой LN .


    • Как вы понимаете, основным приспособлением, которым производится нарезание резьбы на трубах, является лерка, но сама по себе она не эффективна, так как для неё нужен рычаг, чтобы привести её в действие. Сразу можно оговориться, что рычаг должен быть специализированным, например, если вы зажмёте её газовым ключом и попытаетесь резать резьбу, то лерка, скорее всего, лопнет.
    • Режущий инструмент закрепляется в клуппе - это рамка с рукоятками - так, рамка обжимает призматическую или квадратную лерку, усиливая её прочность, а ручки, завинченные по бокам, служат в качестве рычага. Но такое приспособление удобно в тех случаях, когда для рычагов есть простор, но если болванка находится у стены, то их приходится постоянно откручивать и закручивать заново. Поэтому, здесь гораздо удобнее использовать трубный клупп с трещоткой, как на фото вверху - наличие стенки с одной или даже с двух сторон (угол) в этом случае не будут серьёзной помехой.

    • Электрический клупп или станок для нарезания резьбы на трубах тоже является ручным инструментом, который можно использовать в любой плоскости, к тому же головку можно вставлять с любой стороны, следовательно, обе стороны у него рабочие. Благодаря мощному редуктору, вы практически не будете прилаживать усилий при нарезке резьбы, но его цена, соответственно, тоже гораздо выше той же трещотки. Несмотря на универсальность, такой инструмент, по сравнению с рычажным клуппом достаточно громоздкий и требует оперативного простора для нарезки резьбы на болванке.

    Прежде всего, инструкция требует ровно обрезать трубу, так как в противном случае лерка будет продвигаться наискосок, следовательно, резьба получится нечёткой, со сбитым шагом или же вы вообще не сможете зацепиться за край.

    Здесь, особенно, если болванка находится у стены, вам не поможет никакая разметка - для ровного реза нужно вырабатывать точный глазомер. Даже если вам не удался ровный срез с первого раза, то вы всегда сможете тем же диском подровнять более высокий край, чтобы по отношению к стенке трубы получился угол 90⁰.

    Очень важно обратить внимание на состояние металла - учитывая то, что обычно такие работы производятся со старым водопроводом или отоплением, стенки могут быть изъедены коррозией, а нарезанная резьба сделает их ещё тоньше. Поэтому, вам следует либо добраться до «живого металла», как это обычно называют мастера, либо вообще заменить старую трубу новой.

    На ровном срезе вам нужно снять фаску, которая позволит лерке «зацепиться» за металл, только постарайтесь, чтобы скос был равномерным по всей окружности - так головка будет накручиваться ровно.

    Рекомендация. Для нарезания резьбы в обязательном порядке необходимо смазывать рабочую болванку, чтобы кромка не получалась «рваной».Для этого используют машинные масла и солидолы, но практика показывает, что лучшим смазочным материалом в таких случаях является сырое сало, которым натирают обрабатываемую поверхность.


    После того, как вы убедились, что срез получился ровный и фаска с него снята правильно, смазываете рабочую поверхность болванки (желательно салом) и насаживаете на её конец станок (резьбонарезной трубный набор). После этого прикладываете стенок головкой к обрезанному концу строго под прямым углом и, надавливая сверху, потихоньку, без резких движений, начинаете вращать ручку.

    Давить следует до тех пор, пока лерка основательно не закусит металл - для этого нужно нарезать хотя бы полтора-два кольца. После этого давление можно прекратить - станок будет продвигаться благодаря полученному зацепу.

    После нарезки первых шагов вам нужно прокрутить станок в обратную сторону - это позволит сколоть стружку, так как в противном случае движение будет сильно затруднено.

    Кроме того, не стремитесь пройти весь оставшийся после зацепа участок за один раз - через два-три витка давайте обратный ход, чтобы избавится от стружки, и по мере надобности добавляйте смазки. Если вы пользуетесь трещоткой, то перед началом работ обязательно проверьте её холостой ход и в случае необходимости отрегулируйте его своими руками.

    Заключение

    Методика, описанная в этой статье, подходит практически для любой болванки сечением до 1 дюйма, так как нарезать резьбу на трубе 1 2 (1/2 дюйма) можно так же, как и 3/4 дюйма и так далее. На более крупной трубе резьба нарезается либо на токарном станке, либо к ней приваривается штуцер (сгон). Удачной работы!

    gidroguru.com

    Если Вы занимаетесь ремонтом сантехники, меняете водопровод, то надо знать, как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой, чтобы накрутить кран, муфту, и от правильной нарезки резьбы зависит безопасность ремонта Вашей квартиры, а так же соседей снизу.

    Я уже описывал сам процесс нарезки резьбы в статье "Как подключить радиатор отопления", но по поступающим от читателей моего блога вопросам на почту, решил более подробно описать, как это надо делать.

    Для того чтобы нарезать резьбу, понадобится такой инструмент:

    • плашкодержатель, лерка
    • плашка для нарезания черновой резьбы
    • плашка для нарезания чистовой резьбы
    • солидол, машинное масло или кусочек сала
    • болгарка или напильник

    Также еще плашки называют - первая проходная и чистовая.

    Для чего я советую применять две плашки:

    Во-первых, легче нарезать, а во-вторых износ инструмента уменьшается, а при нынешнем качестве, это очень актуально, так как сейчас нарежешь 3-4 резьбы, и плашку можно выкинуть.

    Если Вы нарезаете резьбу на стояке воды или отопления, или врезке на квартиру, обязательно убедитесь в ее хорошем состоянии, иначе рискуете трубу сломать!!!

    1. Когда отрезали трубу по размеру, с той стороны где будете нарезать резьбу, обязательно снимите фаску, также можете немного зачистить само место где будет резьба, если на трубе есть краска, то лучше очистите ее, легче будет нарезаться резьба.

    2. Смажьте смазкой или салом место резьбы, и зубья плашки.

    3. Возьмите плашкодержатель с 1-й проходной плашкой, или резьбонарезной инструмент для черновой резьбы -лерка (на фото) и прижимая его рукой с усилием (чтобы плашка зацепилась за трубу и начала нарезать), начинайте по часовой стрелке нарезать, приблизительно 5 оборотов. Примерно после 2-го оборота, когда пойдет туго, прокрутите на пол оборота назад, этим Вы отломаете стружку, и будет легче нарезать, и опять крутите по часовой стрелке.

    4. Когда нарезали черновой, берем 2-ю плашку,опять промажьте смазкой резьбу, плашку для чистовой резьбы, и повторите те же действия.

    А теперь некоторые советы и нюансы.

    Не покупайте краны, в которых внутренней резьбы 3,5 витка, даже если они толстостенные, такие вентиля можно накручивать на фитинги с латунной резьбой, для водопроводной, железной трубы, они не годятся.

    Первую проходную резьбу обязательно нарезайте с направляющей, для того чтобы резьба не пошла на перекос.

    Если чистовую резьбу нарезаете без направляющей, внимательно смотрите, чтобы плашка накрутилась 1-1,5 витка ровно, без перекоса.

    Совет: нарезайте не менее 5 витков, и обязательно на голую резьбу накрутите кран, и посчитайте количество оборотов, должно быть 5, при установке шарового крана на железную трубу со льном надо накручивать не менее 4,5 оборота!!! Так что не ленитесь, если кран накручивается меньшее количество оборотов, обязательно дорежьте резьбу!!! Если накрутите на 2-3, то через недолгое время 1-2 витка отгниет, и кран отвалится, и будет потоп. Как правильно наматывать лен на резьбу, читайте здесь.

    Вот такой процесс и советы, как правильно нарезать резьбу на трубе плашкой своими руками, можете посмотреть видео.

    Удачи Вам!!!

    roma100471.ru

7820 0 0

Быстрая и правильная нарезка резьбы на трубе в домашних условиях

Начиная с того времени как появилась первая металлическая труба и по сей день, резьбовое соединение заслужено считается единственным надежным способом среди разъемных вариантов. Способов нарезания резьбы, равно как и инструмента, сейчас существует достаточно, но, несмотря на это, довольно часто начинающий хозяин не знает с чего начать. В этой статье я расскажу, какой инструмент для нарезки резьбы на трубах больше подходит для домашнего использования и собственно как нарезать резьбу своими руками.

Пару слов о том, какая бывает резьба

В теории существует довольно большое количество видов резьбового соединения, но вдаваться в эти дебри я не вижу смысла, ведь большинство этих видов являются узкоспециализированными и по большей части используются в машиностроении, плюс в домашних условиях традиционным инструментом качественно нарезать такое соединение практически не реально.

  • Начнем с самого простого. Сама по себе трубная резьба бывает наружная и внутренняя . Здесь мне кажется все предельно ясно. Наружная резьба нарезается с внешней стороны трубы, соответственно внутренняя делается изнутри;
  • Также существует правая и левая резьба . Отличаются они направлением накручивания гайки и фитинга (в случае с наружным вариантом) или вкручивания винта (это для внутреннего варианта). В подавляющем большинстве случаев начинающему хозяину нужна правая резьба, это когда гайка накручивается по часовой стрелке. Естественно в левосторонней резьбе гайка будет накручиваться против часовой стрелки;

  • Еще резьба различается в зависимости от целей эксплуатации, самыми распространенными здесь являются:
    1. Крепежная резьба – считается одной из наиболее прочных, но она актуальна для соединения болтами, в трубах этот вариант встречается реже;
    2. Так называемая ходовая резьба , нам вообще не интересна, она используется исключительно в машиностроительном направлении;
    3. Коль уж мы говорим о трубах, а в домашних условиях это, как правило, водопровод и отопление, то нас интересует крепежно-уплотнительный вариант резьбы . Такое соединение рассчитано на плотную, стыковку. Зачастую любое домашнее приспособление для нарезки резьбы на трубах рассчитано именно на этот вариант.

  • Еще следует учитывать шаг нарезки резьбы . Под этим термином подразумевается расстояние между вершинами конусов. В нашей великой державе принято прямое измерение шага, то есть указывается точное расстояние между витками в миллиметрах. В западной классификации можно встретить косвенное измерение шага, это число витков на фиксированную размерную единицу;
  • Также существует параметр, именуемый глубиной резьбы . Это размер зуба, то есть расстояние от его вершины до основания. Считается, что чем оно больше, тем соединение плотнее и крепче;

Конфигурация зуба при нарезке резьбы может быть разной, но в домашней сантехнике в подавляющем большинстве случаев вы встретитесь с зубом в виде равнобедренного треугольника.

  • Когда вы собираетесь приступать к работе, прежде всего, нужно разобраться, какая система измерения вам нужна . Дело в том, что существует метрическая и дюймовая система, чаще у нас встречается метрическая, но в случаях с импортной сантехникой можно попасть и на дюймовое измерение:
    1. В метрической системе все параметры указываются в миллиметрах. Зуб в разрезе имеет вид равнобедренного треугольника с углом 60º. Как правило, она идет с меньшим шагом;
    2. В дюймовой системе все размеры сопрягаемых деталей указываются в дюймах (1 дюйм равен 25,4 мм). Как раз здесь, шаг может задаваться количеством витков на один дюйм. Форма зуба в дюймовой такая же, только угол 55º. Зачастую профиль у дюймовой резьбы крупнее и шаг больше. Многие утверждают, что такая резьба крепче, но лично я большой разницы не заметил.

В таблице я собрал характеристики некоторых распространенных моделей.

Нормативы шага резьбы Метрический диаметр трубы Размер резьбы в дюймах «
Метрическая система Дюймовая система (число витков на 1 дюйм) Внутренний Наружный
2,309 мм 11 в/д 84,930 мм 87,887 мм 3″
2,309 мм 11 в/д 72,230 мм 75,187 мм 2.1/2″
2,309 мм 11 в/д 56,659 мм 59,616 мм 2″
2,309 мм 11 в/д 44,847 мм 47,805 мм 1.1/2″
2,309 мм 11 в/д 38,954 мм 41,912 мм 1.1/4″
2,309 мм 11 в/д 30,293 мм 33,250 мм 1″
1,814 мм 14 в/д 24,119 мм 26,442 мм 3/4″
1,814 мм 14 в/д 18,632 мм 20,956 мм 1/2″

Чем и как нарезать резьбу на трубах

На самом деле в домашних условиях вариантов не так много и инструкция зачастую похожая, но мелкие нюансы все же существуют.

В теории, для того чтобы получить самый качественный результат нужен токарный станок для нарезки резьбы на трубах. Но токарный станок вещь дорогая и в домашних мастерских встречается редко. Плюс такая исключительная точность и чистота в обычных условиях не нужны, поэтому дальше мы будем говорить о более доступных и простых вариантах.

Старые добрые плашки

Плашки заслужено считаются самым распространенным приспособлением для нарезки наружной резьбы не только на трубах, но и на любых стержнях цилиндрической формы. Цена одной плашки сейчас стартует от 68 рублей, но брать поштучно их не выгодно, здесь есть смысл приобрести хотя бы минимальный набор для нарезки резьбы на трубах. В стандартный вариант входят ходовые размеры плашек, плюс плашкодержатель для работы.

В нашей стране конфигурация плашек, как впрочем, и любой инструмент, классифицируется согласно ГОСТ. При выборе не лишним будет обратить внимание на наличие подобных обозначений.

Так плашка для круглой резьбы делается по ГОСТ 13536-68, коническая резьба ГОСТ 6211-81, метрическая резьба ГОСТ 9150-81, дюймовая резьба ГОСТ 6111-52, цилиндрическая резьба ГОСТ 9740-71.

В импортных изделиях ссылки на наш ГОСТ может и не быть, в этом случае нужно обращать внимание на марку стали из которой изготовлены резцы, зачастую такая маркировка наносится прямо на плашку. Так для трубы из обычной стали и цветных металлов подойдет «Р18» или «Р9». А вот для работы с нержавейкой уже понадобятся легированные, инструментальные марки стали, такие как «ХВСГ» или «9ХС».

Собственно сами плашки бывают двух видов:

  1. Обычные круглые делаются из цельного металла и имеют четко фиксированные размеры, каждая плашка предназначена для нарезки только одного диаметра резьбы. Они наиболее удобные и долговечные;
  2. Раздвижные плашки их еще называют лерками, состоят из двух отдельных резцов, которые вставляются в специальный регулируемый плашкодержатель. Хотя на первый взгляд такой инструмент может показаться универсальным, покупать его я вам не советую. Во-первых, в монолитной плашке есть минимум 4 резца, а в раздвижной только 2. А во-вторых, раздвижной плашкодержатель вещь ненадежная, он со временем «разбалтывается».

Система фиксации плашек предельно проста. По периметру плашкодержателя есть фиксирующие винты. Торец любой плашки оборудован специальными углублениями и пазами, в которые и входят эти винты. Как только зафиксируете плашку, она считается готовой к работе.

Кроме того, плашки бывают черновые и чистовые. Черновой вариант предназначен для первичного «прогона», здесь снимается порядка 70% металла. При чистовой обработке зачищаются остальные 30% и резьба доводится до идеального состояния.

Прежде чем приступать к нарезке, трубу нужно подготовить. Дело это не сложное. Для начала следует ровно, то есть строго перпендикулярно оси трубы отрезать край.

После этого, вся планируемая длина нарезки должна быть зачищена до металлического блеска. Не столь важно, чем вы будете зачищать трубу наждаком или напильником, главное чтобы она «сияла».

Для проведения любой подобной работы нужна смазка. Причем наносить ее нужно как на саму трубу, так и на резцы плашки. Классическая инструкция рекомендует использовать строго машинное масло.

Но из личного опыта скажу, большого значения это не имеет. Смазывать можно чем угодно, «веретенкой», солидолом, отработкой машинного масла и даже салом или подсолнечным маслом.

Далее трубу нужно как-то зафиксировать. Прекрасно если есть тиски, если же их нет, то можно использовать струбцины. В сложных условиях подойдет даже газовый ключ, но навесу, без сноровки, работать будет тяжеловато.

Перед тем как «насадить» плашку на край трубы, с этого самого края нужно будет снять напильником фаску. В противном случае вам будет сложно зацепиться, да и резьба может пойти криво.

Все, что нужно было, вы сделали, теперь можно приступать непосредственно к нарезке резьбы.

Для этого надеваете плашку на край строго перпендикулярно трубе и с легким нажатием начинаете проворачивать в нужную строну плашкодержатель. Для правой резьбы — по часовой стрелке. Для левой наоборот. Если инструмент качественный, он сразу зацепится.

При нарезке любой резьбы используется одна и та же схема. Провернув инструмент на 2 – 3 оборота вперед, нужно открутить один или хотя бы половину оборота назад. Это необходимо для того, чтобы сбить стружку, в противном случае вы испортите инструмент.

Вот примерно так нарезается резьба при помощи плашки. Когда вы дорезали до планируемой точки, я рекомендую еще пару раз прогнать плашку по всей длине, а после этого удалить остатки стружки и еще раз смазать. Далее можно попробовать навернуть гайку или фитинг.

Что такое клупп и как им работать

Клупп или как еще его называют некоторые несведущие граждане — клуб для нарезки трубной резьбы это, в сущности, современная модифицированная модель плашки. На данный момент разделяют две разновидности подобного инструмента. Первая это клупп с электроприводом, второй вариант чисто ручной. Но отличаются они не только наличием электропривода, между ними есть еще разница в назначении и сфере эксплуатации.

Электрическая модификация вещь весьма удобная. Здесь не требуется особых усилий, все предельно просто, надел направляющую гильзу на конец трубы, выставил режим работы и нажал кнопочку. Аппарат сам за тебя сделает всю работу. Но не все так нарядно как кажется.

Во-первых, цена на такое удовольствие стартует примерно от 33 тысяч рублей. И что более печально, такой объемной штукой далеко не везде можно подлезть. К примеру, линии, идущие близко к стене из-за большого размера головки ему не доступны. Лучше всего электрический клупп подходит для серьезных объемов при монтаже новых трасс, где есть возможность зажать заготовку в тиски и спокойно работать.

Существует 2 разновидности подобного инструмента это №1 и №2. Первый номер это мобильный переносной электрический клупп, который может работать с трубами диаметром до 40 мм. Второй вариант предназначен для работы с трубами от 40 мм, до 2 дюймов, как вы понимаете габариты там уже совсем другие, по сути это небольшой станок для нарезки резьбы на трубах.

Ручной клупп в цене уже более доступен, одна головка здесь стоит прядка 700 рублей, а ходовой набор для нарезки резьбы на трубах стартует от 14 тысяч. В стандартной комплектации помимо самих нарезных головок есть так называемая трещотка с разборным, удлиняющимся рычагом. Сама трещотка оборудована механизмом переключения, для наворачивания режущей головки в ту или иную сторону.

Ручной механизм также как и его электрический собрат имеет две модификации, №1 может нарезать резьбу от половины дюйма, до дюйма с четвертью. Вторым номером уже можно нарезать резьбу до полутора, а иногда даже до двух дюймов, правда попотеть придется изрядно.

Отдельно хочется сказать про сменные насадки для клуппов. В отличие от обычных плашек, в них есть такое полезное приспособление как направляющий патрубок.

По сути это всего лишь кусочек тубы с диаметром чуть более рабочего. Но с ним, даже если труба обрезана не совсем ровно, резьба в любом случае будет нарезана четко и ровно. Правда, потом могут возникнуть проблемы с наворачиванием гайки.

Кроме того, подавляющее большинство насадок для клуппа разборные. Если вы снимите верхнюю крышку, то обнаружите четыре сменных резца. И купив один раз такую насадку, вы можете легко менять поврежденные резцы, что обходится значительно дешевле, нежели покупать новую, цельную плашку.

Технология нарезания резьбы клуппом примерно такая же, как и обычной плашкой. Вначале смазываем трубу и сам режущий механизм. После этого нужно проверить направление, установленное на фиксаторе трещотки.

Как я уже упоминал, на трещотке есть фиксатор с кольцом и стрелочкой. Так вот эта стрелочка указывает на направление нарезки.

Далее зачищаем трубу, снимаем с нее фаску, надеваем направляющий патрубок, слегка прижимаем и начинаем нарезку. После двух оборотов, берем за кольцо фиксатора, подымаем его и поворачиваем на 180º, так чтобы стрелочка указывала в другую сторону. Это нужно чтобы провернуть головку на пол-оборота назад, для снятия стружки.

Затем переворачиваете головку фиксатора обратно и нарезаете резьбу дальше. И так пока не закончите. В электрическом варианте все намного проще, там для изменения направления вращения нужно всего лишь переключить тумблер.

Если инструмент новый и зубья острые, то резьба может получиться просаженная. Страшного здесь ничего нет, просто придется больше намотать фум-ленты или пакли.
Гораздо хуже если витки будут недорезанные, в этом случае есть реальная возможность повредить резьбу фитинга.

Нарезка внутренней резьбы

Сказать честно, если вы смогли нарезать наружную резьбу, то внутренняя нарезка для вас не составит практически никакого труда. С точки зрения бюджета, по сравнению с наружными видами, это средний вариант. Цена на нормальный метчик составляет примерно 300 – 400 рублей, к ней нужно добавить еще стоимость воротка, порядка 150 – 200 рублей.

Действия здесь аналогичные. Так как изнутри трубы крайне редко окрашиваются, без этапа зачистки вполне можно обойтись. Но смазывать поверхность и метчик в любом случае придется.

Что касается фаски, то по правилам она снимается обычным круглым напильником. Но лично я никогда этого не делал, метчик и так никуда не денется, ему в трубе попросту деваться некуда.

Но здесь желательно чтобы вы использовали именно пару, то есть черновой и чистовой метчик. В черновой модели конец, более скошенный и он легко цепляется за стенки трубы. Погнать по резьбе чистовой метчик и сделать резьбу идеальной еще проще.

Дабы вам было легче разобраться с маркировкой на метчиках, я составил таблицу соответствия наиболее ходовых моделей.

Внутренний диаметр трубы или отверстия (мм) Маркировка резьбы
1,6 М-2
2,2 М-2,5
2,5 М-3
3,3 М-4
4,2 М-5
5,0 М-6
6,0 М-7
6,7 М-8
8,5 М-10
10,2 М-12

И не забудьте, что техника нарезки внутренней резьбы ничем не отличается от наружных аналогов. Те же самые 2 – 3 оборота вперед и пол-оборота назад, для снятия стружки.

Вывод

Как видите нарезать какую-либо резьбу на стандартной металлической трубе не особенно сложно. На фото и видео в этой статье собрана дополнительная информация по теме нарезки различных видов резьбы. Если же у вас остались вопросы, пишите их в комментарии, постараюсь помочь.

22 июля 2016г.

Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора - добавьте комментарий или скажите спасибо!

Домашние мастера сегодня не так часто задумываются о том, как нарезать резьбу на трубе. Большинство проектов реализуются с использованием альтернативных материалов. Но такая потребность иногда возникает. Благодаря основным навыкам появится возможность самостоятельно осуществлять несложный ремонт в домашних или других условиях.

Базовые понятия

Резьбовое соединение является неотъемлемым, если необходимо установить запорную арматуру, переходной тройник или муфту на металлическую трубу. Очень часто стыки приходят в негодность, и их приходится переделывать. Резьба характеризуется:

  • глубиной;
  • шагом;
  • профилем;
  • углом профиля;
  • местом расположения.

В зависимости от профиля и шага различают резьбу:

  • Дюймовую. Имеет форму треугольника. Получила свое название благодаря единицам, в которых измеряется внешний диаметр. Применяется при сборке деталей водопровода и отопления. Условно выделяют трубную и крепежную. Вторая имеет более крупный шаг для обеспечения лучшей фиксации.
  • Коническую. Основное применение этого вида сводится к тому, чтобы соединение получилось герметичным без применения различных уплотняющих материалов.
  • Цилиндрическую. Это разновидность дюймовой резьбы с более мелким шагом. Верхняя кромка профиля сглажена и напоминает часть цилиндра. Обычно шаг резьбы совпадает с дюймовым у подходящих по диаметру деталей.
  • Трапециевидную. Имеет угол при вершине в 30°. Чаще всего применяется в болтовых соединениях для придания большей надежности при фиксации. Резьбу, стороны витка которой напоминают неравнобедренную трапецию, называют упорной.
  • Прямоугольную. Применяется для тех же целей, что и предыдущий вид.
Обратите внимание! Последние две разновидности относят к классу метрических. Они могут нарезаться на патрубках небольшого диаметра, которые используются в специфических инструментах.

По месту расположения нарезки выделяют:

  • внешнюю;
  • внутреннюю.

Каждый из этих видов требует индивидуального подхода и предназначен для определенных целей.

Подготовительный этап

От того, насколько ответственно будет пройден этот этап, зависит качество конечного изделия.

  • Инструмент, которым будет производиться работа должен быть в надлежащем состоянии. На нем не должно быть ржавчины. Для этого при длительном хранении он покрывается консервирующей смазкой. Резцы клуппа должны быть хорошо заточены.
  • Если труба уже была в эксплуатации и на ней есть краска, тогда ее обязательно надо хорошо зачистить. Делается это при помощи напильника, болгарки и шлифовального круга, наждачной бумаги или строительного фена.
  • При помощи болгарки или ножовки выводится плоскость торца. Для этого отрезается небольшой кусок, чтобы получился прямой угол относительно оси.
  • Напильником убираются заусенцы.
  • Снимается фаска таким образом, чтобы создать небольшой конус.

Вся работа производится плашкой или леркой. Это тождественные понятия и являются синонимами. В зависимости от конструкции они могут быть:

  • Регулируемые или раздвижные. Обычно в них присутствует несколько резцов, расстояние между которыми может быть изменено. Особенно полезны они бывают в тех случаях, когда профиль трубы неравномерный вследствие деформации или заводского брака, но все равно требуется нарезать резьбу. Чаще всего они устанавливаются в клуппы, которые обеспечивают им хорошую фиксацию. При помощи таких изделий резьбу можно нарезать за несколько проходов, что увеличивает ее точность и качество.
  • Монолитные. Представляют собой небольшой цилиндр с отверстием в середине. Такой инструмент зажимается в специальный плашкодержатель. Обычно фиксируется одним или несколькими болтами. Таким инструментом изготавливается нарезка за один проход.
  • Конусные. Предназначены для нарезания соответствующих резьб, о которых говорилось выше.

Лерка подбирается в зависимости от того, какой диаметр обрабатываемой трубы, также от того, какое должно быть направление резьбы - правое или левое. Все обозначения наносятся на упаковку или непосредственно на сам инструмент. Весь процесс будет сводиться к следующим действиям:

  • Обрабатываемая деталь фиксируется. Если она не закреплена ни в какой системе, тогда она зажимается в тиски. В случае когда нарезка будет делаться на водопроводной трубе или трубе отопления, необходимо сделать подкладки, чтобы обездвижить ее.
  • Торец подготовленного отрезка трубы смазывается машинным маслом или солидолом. Если этих составляющих нет, тогда можно использовать то, что есть под рукой, – даже сало.
  • Смазке также подвергается поверхность резцов инструмента.
  • Плашкодержатель с леркой подносятся к торцу трубы. Сделать это нужно точно под прямым углом. Сделать это намного проще плашкодержателем с направляющей.
  • Одновременно необходимо вращать инструмент для нарезания резьбы и придавливать его к патрубку. Должно произойти сцепление. Таким образом важно нарезать первые 2 витка.
  • Если не пользоваться плашкодержателем с направляющей, то потребуется постоянно следить за тем, чтобы угол оставался 90°. Если не соблюдать это требование, тогда может пойти перекос. Это грозит тем, что резьба будет сорвана, инструмент испорчен, или не будет соблюден требуемый шаг.
  • Не стоит осуществлять нарезку непрерывным проходом. В процессе будет образовываться металлическая стружка. Для того чтобы удалить ее, необходимо делать один оборот по направлению движения и половину оборота обратно. Именно благодаря этому и будут удаляться накопившиеся отходы.
  • По ходу продвижения также надо добавлять смазку.
  • После завершения необходимо выкрутить лерку и пройтись ей еще раз, чтобы произвести финишную подводку.

Обратите внимание! Для того чтобы конечный результат был намного качественнее, применяется две плашки. Одна из них называется черновой. Ее предназначение - быстро проложить путь и метки для следующего элемента - чистового. Благодаря второй плашке выводится идеальная нарезка.

Нарезание резьбы при помощи клуппа происходит по такому же механизму. В дополнение ко всему в некоторых изделиях есть возможность не только сдвигать резцы, но и разворачивать их. При таком раскладе можно одним и тем же инструментом выполнить и чистовой и черновой проход. При использовании такого агрегат необходимо быть очень внимательным во время начального этапа. Связано это с тем, что благодаря рукоятке с трещоткой можно приложить большее усилие, чем в случае с обычным держателем лерки. Если в самом начале не выставить правильно угол, тогда можно испортить всю заготовку и не заметить этого. Клупп неудобно применять в тех случаях, когда труба уже установлена и находится близко к стене. Ее нужно будет либо отогнуть при помощи клина или выдолбить часть штукатурки, чтобы насадка хорошо зашла и не смещалась.

Использование электрического инструмента

Электрическим резьбонарезателем можно осуществить планируемую работу в несколько раз быстрее, а по качеству конечное изделие будет намного выше. Последовательность работ будет такой:

  • Труба обрезается до необходимого размера. Наиболее приемлемый результат получается при использовании сабельной пилы с направляющей.
  • Фаску, как для лерки, снимать не нужно. Кстати, это правило актуально и при использовании ручного клуппа.
  • На патрубок надевается специальный держатель. Он выступает в роли направляющей. Его важно хорошо зажать.
  • Подводится электроинструмент и вставляется в приемник держателя. Клупп надевается на трубу.
  • Осуществляется смазка при помощи специального состава.
  • Далее агрегат все делает автоматически.

Бывают случаи, когда для сборки конструкции необходимо нарезать внутреннюю резьбу в трубе. Для таких целей применяется совсем другой инструмент - метчик. Представляет он собой небольшой металлический штырь, на одном из концов которого находятся наружные резцы. Чтобы все было правильно, необходимо придерживаться таких шагов:

  • При помощи штангенциркуля осуществляется замер внутреннего диаметра патрубка.
  • Точно по этому значению подбирается соответствующий метчик.
  • При помощи напильника убираются все заусенцы.
  • Поверхность обрабатывается при помощи металлического ершика.
  • Метчик под номером 1 зажимается в держателе и вводится в трубу. Он снимет 70% материала при проходе. Остальные 30% удаляются метчиком для чистовой обработки под номером 2.
  • Для того чтобы по ходу убирать стружку, применяется такое же правило, как и в случае с леркой.
  • Если резьбу нужно нарезать в одной из стенок трубы, тогда дрелью сверлится отверстие. Сверло должно находиться четко перпендикулярно. Это важно, т. к. в противном случае не получится качественной нарезки.
Обратите внимание! Если труба находится в стене, то резьбу можно нарезать до тех пор, чтобы несколько миллиметров выглядывающего патрубка были без нее. Необходимо оставить такой зазор, чтобы не сорвать изделие при вкручивании соединителя.

Нюансы

Существуют некоторые секреты, которые нарабатываются годами и о них рассказывают нечасто. Вот несколько из них:

  • Облегчить себе задачу при использовании обыкновенной лерки можно специальной направляющей. Она представляет собой небольшой зажимной механизм с резьбой на конце. Его необходимо вставить в середину трубы до упора в бортик и разжать губки. Плашка накручивается на резьбу фиксатора и потом ровно и точно идет по трубе.
  • В качестве смазывающего материала некоторые мастера рекомендуют применять средство для мытья посуды. Как бы абсурдно это ни звучало, но оно обеспечивает прекрасное прохождение, при этом стружка получается не рваная, а цельная, что говорит о лучшем качестве проведенной работы.
  • Если на стальную трубу планируется установка латунного крана, необходимо нарезать резьбу настолько, чтобы при накручивании запорного механизма получилось 4–5 оборотов. Это будет гарантией хорошей фиксации и долгой службы.
  • Устройство клуппа таково, что резьба получается немного под конус, т. е. последние витки получаются с меньшей глубиной, чем первые. При этом сгоны накручиваются не полностью. Чтобы компенсировать такую разбежность, необходимо после клуппа пройтись еще обыкновенной леркой.
  • Бывают такие ситуации, когда резьбу надо нарезать на трубе, которая выходит из стены на небольшое расстояние. В таком случае можно воспользоваться леркой, либо подрезать направляющую клуппа. На производительности это не скажется, но предоставит большее удобство.
  • При замене резцов в клуппе обязательно соблюдайте последовательность, в которой они должны быть установлены. Чаще всего на них нанесены цифры, которые соответствуют приемнику.
  • Если резьбу необходимо нарезать на трубе, которая утоплена в стену, тогда поступить нужно так. Вокруг патрубка выбивается небольшая площадь, чтобы поместился клупп. Проворачивать механизм для нарезки можно при помощи Т-образной рукоятки. На ее конец надевается шестигранная головка, в которой сделаны прорези. Подбирается она таким образом, чтобы входить через внешнее отверстие клуппа и цепляться за пространство между резцами.

Используя перечисленные методы и способы, у вас точно получится отличный результат, которого вы добьетесь своими руками. Если и вам известны некоторые секреты о том, где нарезать резьбу и как это лучше сделать, делитесь ими в комментариях к этой статье.

Видео

Технология нарезки резьбы на металлической трубе продемонстрирована ниже:

Резьба – один из основных типов скрепления металлических труб, который можно воспроизвести самостоятельно. Так, далее рассмотрим, какой инструмент для нарезки резьбы на трубах стоит приобрести, и как им пользоваться. Но перед этим стоит определиться с базовыми понятиями, без которых выполнение работ будет невозможным.

Что следует знать о резьбе?

При установке запорной арматуры, переходного тройника или муфты на металлическую трубу в обязательном порядке делается резьба, которая характеризуется следующими параметрами:
  • Глубиной - расстоянием от основания резьбы до конца трубы.
  • Профилем и его углом - поперечным сечением у витка, которое выполняется в виде треугольника, прямоугольника и других форм. Когда боковые грани витков пересекаются, образуется угол.
  • Шагом - расстоянием, которое образуется между вершинами трубы или близлежащими витками.

Важно: Чем больше шаг, тем больше глубина и количество витков на 1 ед. резьбы и, следовательно, наоборот.



С определением профиля и шага стоит отнестись с максимальным вниманием, поскольку от этого зависит вид резьбы:
  • Дюймовый - представляется как треугольник и используется при сборке элементов водопроводной трубы, а иногда - отопительной.
  • Цилиндрический - вариант дюймовой резьбы, который имеет меньший шаг. Сглаженная верхняя кромка профиля напоминает цилиндр. Пример схемы наружной цилиндрической резьбы представлен ниже:
  • Конический - вид позволяет получить герметическое соединение, что особенно актуально при использовании уплотняющих материалов.
  • Метрический - вид используется для патрубков небольших диаметров. Может быть трапециевидным - внешний угол делается в 30 градусов, а стороны витки напоминают трапецию. Для болтовых соединений может применяться также прямоугольная резьба, поскольку она делает фиксацию более надежной. Вот схема метрической резьбы, которая имеет вид равностороннего треугольника:

Подготовка к выполнению резьбы вручную

Основные правила использования:
  • трубу в месте нарезки резьбы рекомендуется отчистить от краски, грязи и ржавчины (должен остаться только металл);
  • если труба имеет фаску, нужно аккуратно снять ее напильником (или же болгаркой, если вы имеете навык работы с этим инструментом);
  • во время работы поверхность трубы и резак должны быть смазаны специальной субстанцией (намазать ее нужно и в начале работы, и в процессе).

Если не следовать этим правилам, то срок эксплуатации инструментов резко уменьшается, а также возникает большой шанс забраковать или просто сломать саму трубу.

Пошаговая инструкция к нарезанию резьбы при помощи плашки

Плашка для нарезания резьбы на трубах выглядит как гайка из закаленной стали, внутри которой расположено отверстие в виде цветка, грани ближайшие к центру покрыты острыми режущими поверхностями, а «лепестки» позволяют стружке спокойно отводится, не мешая работе.


Работа с инструментом не вызывает сложностей:
  • Крепко установите трубу вертикально. Она тоже должна быть подготовлена - отчищена от краски, фаски и др. Ручка-трещетка для нарезки трубной резьбы держит лерку подходящего размера, а на трубу намазываете смазку.
  • Плашку размещаете строго перпендикулярно по отношению к трубе. Если будет отклонение хотя-бы на 5-10 градусов, то труба уже будет испорчена.
  • Начните двигать ручку держателя по часовой стрелке.
  • Когда необходимое пространство покроется резьбой, поднимите резак вверх и вновь пройдитесь вниз по уже нарезанному, чтобы выемки были более четкие.


Данное видео - демонстрация правильного использования плашки. Наглядные действия следуют после подготовительных этапов, перечисленных выше:


Не забывайте периодически смазывать резак и трубу. Действуйте плавно, спокойно. Не дергайте плашку во время работы и не оставляйте незавершенный процесс.

Резьбонарезной набор для труб и правила его пользования

Идеальный вариант для домашнего использования – это резьбонарезной набор для труб. Клупп - модернизированная плашка, которая имеет специальную направляющую и трещотку. Инструменты в наборе могут быть разными, например:
  • Раздвижные . Как правило, состоят из резцов, расстояние между которыми можно регулировать. Позволяет нарезать резьбу в несколько подходов, точно и качественно.
  • Монолитные . Инструмент имеет цилиндрическую форму с внутренним отверстием и устанавливается в плашкодержатель. Позволяет сделать резьбу в один подход.

Наборы и отдельные составляющие сильно разнятся по цене и качеству. Есть бюджетные варианты наборов за 1000 – 1100 руб., а есть гораздо выше.


В зависимости от диаметра трубы и направления резьбы (вправо, влево) выбирается лерка. Далее процесс работы выглядит следующим образом:
  • клупп устанавливается в трещотку;
  • наносится на режущую часть масло;
  • на край трубы устанавливается направляющая;
  • трещотка крутится, делая резьбу;
  • в процессе работы кромки и труба обрабатываются маслом.


Необходимо вовремя менять клупп - он должен всегда быть острым, а все остальные элементы должны быть исправными.


Пример нарезания резьбы при помощи клуппа представлен в видео:

Нарезка резьбы на трубе возле стены

У вас может возникнуть ситуация, когда нужно сделать резьбу на трубе, которая уже встроена в стену. Принцип работы в данной ситуации точно такой же, как описано выше. Однако есть большое «но»: аппарату нужно пространство для работы, поэтому, возможно, придется удалить часть стены. Пример такой работы демонстрируется в видео:


Важно! Срез на трубе необходимо сделать идеально ровным, иначе нарезать резьбу будет крайне сложно.

Как нарезать внутреннюю резьбу?

Чтобы вручную сделать внутреннюю резьбу, используются метчики, вставляемые в воротки. Они состоят из трех частей:
  • Заборной . Используется непосредственно при нарезании;
  • Калибрующей . Средняя часть необходима для направления при калибровке и нарезании;
  • Хвостовой . Часть имеет квадратную головку и используется для удержания метчика в воротке при нарезке.
Как нарезается внутренняя трапецеидальная резьба, можно увидеть на видео-инструкции:

Станок для нарезки желобов

Станок для нарезки резьбы на трубах вряд ли понадобится человеку, который обустраивает свой дом. Это скорее рабочий инструмент. По конструкции он чем-то напоминает сверлильные станки вертикального расположения.

Диаметр обрабатываемой детали и шаг нарезки регулируется. Работу шпинделя можно тщательно отладить, настроив количество и скорость оборотов. В принципе, такой станок выполняет почти всю работу. Также, в отличие от ручных лерок, станком можно сделать не только внешнюю резьбу, но и внутреннею. Более современные аппараты могут обрабатывать мельчайшие детали и изделия с тонкими стенками.

В следующем видео можно наглядно увидеть, как работает станок без перекосов:

Видео: Ручная нарезка резьбы в дачной мастерской

В следующем видео мастер подробно расскажет, что необходимо учесть для грамотной нарезки резьбы, и как правильно выполнить работу:


Выше подробно описаны все основные этапы работы, которые нужно знать и новичку, и закалённому мастеру при нарезке резьбы. Однако если вы понимаете, что данный процесс вам не удается, а ремонт продолжать нужно, лучше всего обратиться к профессиональному мастеру.