Дюбель – вспомогательный элемент для крепежных изделий, обеспечивающий надежное сцепление саморезов или шурупов с несущим основанием.

Дюбели делают из пластмассы (полипропилен, полиэтилен, нейлон) и металла (железо, нержавеющая сталь, латунь). Дюбель условно можно разделить на две части. Распорную (на фото ниже левая часть дюбеля), она отвечает за силу удержания самореза в материале, и нераспорную (на фото ниже правая часть дюбеля). Не распорная часть дюбеля нужна для того, чтобы не разрушать мягкий слой материалов. Например, Вы устанавливаете дюбель в оштукатуренную кирпичную стену, если не будет нераспорной части, то при закручивании самореза вокруг дюбеля разрушится штукатурка. Вы вешаете навесной шкафчик за основание через ДСП, тогда длина распорной части должна быть равна толщине ДСП плюс величина слоя штукатурки, получается около 30 мм.

Не распорная часть дюбеля может иметь фланец потайной, цилиндрической или круглой формы. Фланец не позволяет дюбелю утопится в отверстии закрепляемого материала или в стене. Применение дюбелей с фланцем удобно, если фланец не будет мешать.

При завинчивании самореза, распорная часть дюбеля, имеющая внутренний диаметр на много меньше диаметра дюбеля, пытается разойтись в стороны, но мешает материал стены и пластмасса дюбеля под большим давлением уплотняется, соединяя саморез со стеной в одно целое.

Дюбели для крепления изделий на стене из гипсокартона

Для крепления предметов на стенах из гипсокартона предназначен специальный дюбель, конец которого снабжен режущими кромками, выполняющими функцию сверла. Для установки такого дюбеля в гипсокартонной стене в ней не требуется предварительно сверлить отверстие, что позволяет закрепить предмет на стене при отсутствии дрели и сверла.

После установки в дюбель вкручивается саморез без изменения геометрии дюбеля. Дюбель можно легко выкрутить из гипсокартона и использовать повторно.

Существует еще один специальный дюбель для крепления изделий на стене из гипсокартона под названием Molly (Молли). Его строители называют «Бабочка», потому, что при ввинчивании самореза распорная часть дюбеля расходится в стороны за внутренней стороной гипсокартона, принимая форму крыльев бабочки. Это происходит вследствие того, что на конце распорной части есть утолщение, в которое вкручивается саморез, складывая распорную часть дюбеля вдвое, крепко фиксируя дюбель в гипсокартонной плите.

Такой дюбель позволяет закрепить на гипсокартоне изделие весом до 10 кг. Вот пример крепления с помощью дюбеля типа Бабочка большого зеркала на стене из гипсокартона.

Выбор дюбеля под саморез

После того, как выбор типа самореза и дюбеля для крепления на стене сделан, останется выбрать, воспользовавшись данными, приведенными в таблице ниже типоразмер самореза и соответствующий ему дюбель. Определиться с диаметром и глубиной отверстия для установки дюбеля.

В связи с отсутствием международного стандарта на саморезы и дюбеля, многие производители выпускают по своим внутренним стандартам. Поэтому невозможно точно указать все размеры, но в подавляющем числе случаев размеры совпадают с достаточной для практического использования точностью.

Таблица подбора дюбеля для выбранного самореза, размер отверстия для выбранного дюбеля
Саморез		Дюбель		Отверстие под дюбель
Диаметр, мм	Длина, мм	Диаметр, мм	Длина, мм	Диаметр сверла, мм	Глубина сверления, мм
3	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40	5	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40	5	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45
3,5		6	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50	6	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
4		5 или 6	12, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70	5 или 6	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
4,5		6 или 8	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80	6 или 8	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
5	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100	6 или 8	16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100	6 или 8	20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
6		8 или 10	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	8 или 10
8	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	10 или 12 или 14	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200	10 или 12 или 14	45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
10		12 или 14	40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 260	12 или 14	45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

Пользоваться таблицей нужно следующим образом. Допустим Вам надо повесить книжную полку с максимально возможным весом 100 кг с креплением на двух петлях на кирпичной стене. Так как полка будет подвешена на два самореза, то нагрузка на один саморез будет составлять 50 кг. Выбираете из таблицы , саморез универсальной резьбой, с полусферической головкой, диаметром 6 мм, длиной не менее 80 мм. Дюбель подойдет стандартный, самый простой. Из таблицы видим, такой типоразмер самореза есть, для него подойдет дюбель диаметром 8 или 10 мм длиной 80 мм. Так как в наличии есть сверло диаметром 8 мм, то выбираем дюбель тоже диаметром 8 мм. Для его установки нужно просверлить отверстие диаметром 8 мм на глубину 85 мм.

Изготовление дюбеля из подручного материала

В качестве дюбеля можно с успехом использовать мебельный шкант. Он изготавливается из твердых пород древесины. Диаметр 8 мм, длина 40 мм, с продольными ребрами. Раньше при изготовлении мебели крепление шкантами было широко распространено.

Иногда возникает необходимость срочно закрепить предмет на стене, а готового дюбеля заводского производства под рукой нет. В таком случае можно самостоятельно выстругать его из любой сухой деревяшки. Подойдет ножка от стула или табуретки. Так всегда делали ранее, по той причине, что пластмассовых дюбелей в продаже не было. У самодельного дюбеля желательно снять фаску с одной стороны, чтобы легче было забивать в стену.

Для того, чтобы в деревянный дюбель ввинтить саморез, необходимо после его забивки в стену просверлить в его центре отверстие диаметром, чуть меньше диаметра резьбовой части самореза.

Хороший дюбель можно сделать из телевизионного кабеля, у которого центральная жила изолирована от оплетки полипропиленом, отрезав от него кусок требуемой длины. Для этого нужно снять внешнюю изоляцию и экранирующую оплетку, вынуть центральную жилу. Далее отрезанный кусок изоляции разрезать пополам на треть его длины. В неразрезанной части просверлить отверстие, равное диаметру самореза. На внешней стороне дюбеля желательно сделать насечки паяльником, чтобы дюбель не проворачивался в стене при закручивании самореза.

Получится дюбель, не хуже промышленного образца. Правда возни много, но если нужно всего несколько, то есть смысл мастерить самому.

Иногда при сверлении отверстия в стене случаются неожиданности. Сверло из-за неоднородности материала стены или при неудачном попадании на стык кирпичей, высверливает отверстие не очень точно, да еще гораздо большего размера, чем дюбель. Дюбель болтается, и удерживать в стене саморез в таком случае не будет. Бывает и стена очень рыхлая и откалывается большой ее кусок. Но есть простое решение, которым я пользуюсь с незапамятных времен.

На саморез навивается алюминиевая или медная проволочка, диаметром, равная шагу резьбы самореза или винта. Получается металлический дюбель с резьбой. Так как мне попался дюбель с двухзаходной резьбой, то навил проволочку в два захода. В такой проволочный дюбель саморез легко закручивается и выкручивается. Для исключения проворачивания проволочного дюбеля в стене, следует на нем напильником сделать по бокам грани.

Монтируется в стену дюбель следующим образом. Разводится раствор цемента, алебастра, гипса или другого подобного строительного раствора, заполняется высверленное отверстие и вставляется проволочный дюбель с завинченным в него саморезом до утопления в этот раствор. Если тяжело вставляется, можно постучать молотком. После застывания раствора саморез можно выкрутить и повесить на стену требуемый предмет. Держаться будет надежно.

Иногда случается, что высверленное в стене отверстие сверлом заданного диаметра не обеспечивает плотной посадки дюбеля и при завинчивании самореза в дюбель он проворачивается. В таком случае можно воспользоваться составом «Жидкие гвозди» . Из тюбика высверленное отверстие в стене полностью заполняется раствором и в него незамедлительно вставляется дюбель. Через полчаса можно будет смело закручивать в дюбель саморез. Держать будет намертво.

С помощью жидких гвоздей, по вышеописанной технологии, можно также надежно закрепить пластиковый стандартный дюбель в стене, выложенной из пористого материала, например пенобетона.

Бывают случаи, когда дюбель не удается полностью загнать в отверстие, и он немного выступает, а вынуть не удается. Выступающую часть нужно удалить. Ее можно спилить полотном от ножовки по металлу.

Чтобы исключить порчу покрытия стены достаточно взять небольшой лист наждачной бумаги, сделать в нем отверстие диаметром равным диаметру дюбеля, одеть на дюбель наждачной стороной к стене и аккуратно спилить. Покрытие стены останется неповрежденным.

12.05.2015

Многие сталкиваются с проблемой подбора дюбеля к саморезу, когда необходимо какую либо конструкцию закрепить к бетону, кирпичу, газобетону или гипсокартону при помощи самореза, но без дюбеля в данном случае не обойтись.

Нужно учитывать диаметр и длину самореза, и диаметр и длину дюбеля, и толщину прикрепляемого материала. Если дюбель будет диаметром меньше положенного, то саморез его разорвет, если больше, то саморез не разопрет его как следует и не будет надежного монтажа, тоже самое будет, если саморез дойдет не до конца дюбеля. Та как же, всё-таки правильно подобрать саморез и дюбель?

Начинать подбор нужно с дюбеля, с его размера (диаметр, длина). Чем больше размер дюбеля, тем большую нагрузку он сможет выдержать. Самый маленький диаметр 4 мм и 5 мм, рассчитаны на малую нагрузку, 6 мм и 8 мм на среднюю, 10 мм и 12 мм на большую нагрузку, 14 мм и 16 мм для очень больших нагрузок, для крепления строительных лесов и т.д. Еще следует учитывать плотность материала в котором будет находиться дюбель. Чем более плотный материал, тем большую нагрузку сможет выдержать дюбель, одного и того же размера.

После того как мы подобрали нужный размер дюбеля, можно к нему подобрать саморез.

Для дюбеля диаметром 4 мм, подойдет саморез диаметром 2 мм.

Для дюбеля диаметром 5 мм, подойдет саморез диаметром 2,5 мм. (от 2 мм до 3 мм.)

Для дюбеля диаметром 6 мм, подойдет саморез диаметром 4 мм. (от 3,5 мм до 4,5 мм)

Для дюбеля диаметром 8 мм, подойдет саморез диаметром 5 мм. (от 4,5 мм до 5,5 мм)

Для дюбеля диаметром 10 мм, подойдет саморез диаметром 6 мм. (от 5,5 мм до 6,5 мм)

Для дюбеля диаметром 12 мм, подойдет саморез диаметром 8 мм. (от 6,5 мм до 8,5 мм)

Для дюбеля диаметром 14 мм, подойдет саморез диаметром 10 мм. (от 8,5 мм до 10,5 мм)

Для дюбеля диаметром 16 мм, подойдет саморез диаметром 12 мм. (от 10,5 мм до 12,5 мм)

Ну вот, мы подобрали нужный размер дюбеля, подобрали к нему нужный диаметр самореза, теперь только осталось подобрать нужную длину самореза.

Для этого берется длина нашего дюбеля, добовляется толщина прикрепляемого материала и у нас получается нужная минимальная длина самореза. Толщина скрепляемого материала не должна быть больше чем на 35 % в рыхлых основаниях, и не больше 60 % в плотных основаниях от длины дюбеля.

Саморез может немного выходить из дюбеля, это не страшно, главное чтобы он обязательно прошел до конца дюбеля и полностью раскрыл его, для надежного монтажа, если он вкрутится не до конца, то дюбель может проворачиваться, и монтаж будет не надежным. Сверлить отверстие под дюбель нужно чуть больше его длины и такого же диаметра.

Например: нам нужно закрепить фанеру толщиной 20 мм к бетонному полу. Для этого мы берем дюбель 8х50 (8 мм диаметр дюбеля, 50 мм его длина), и к нему саморез 5х70 (5 мм диаметр саморезы, 70 мм его длина). Для сверления нам понадобится бур 8х110 (8 мм диамер, 110 мм общая длина бура, 80 мм длина рабочей части). Сверлить нужно на глубину не менее 60 мм. После сверления, отверстие очищается от пыли, вставляется дюбель, потом в него вкручивается саморез через фанеру.

Таблица соответствия саморезов и дюбелей

Диаметр дюбеля (мм.)	Длина дюбеля (мм.)	Толщина прикрепляемого материала (мм.)	Размер самореза (мм.)
5	25	5	3х30
5	25	10	3х35
6	25	5	4х30
6	30	5	4х35
6	30	10	4х40
6	35	10	4х45
6	35	15	4х50
6	40	10	4х50
6	40	15	4х60
6	40	20	4х60
6	50	10	4x60
6	50	15	4х70
6	50	20	4х70
8	30	5	5х35
8	30	10	5х40
8	40	10	5х50
8	40	15	5х60
8	50	10	5х60
8	50	20	5х70
8	60	10	5х70
8	60	20	5х80
8	60	30	5х90
8	80	10	5х90
8	80	20	5х100
8	80	30	5х120
10	50	10	6х60
10	50	20	6х70
10	60	20	6х80
10	60	30	6х90
10	80	20	6х100
10	80	40	6х120
10	80	60	6х140
10	100	40	6х140
10	100	50	6х150
10	100	60	6х160
12	70	10	8х80
12	70	20	8х90
12	70	30	8х100
12	100	20	8х120
12	100	40	8х140
12	100	60	8х160
12	120	40	8х160
12	120	60	8х180
12	120	80	8х200
14	75	25	10х100
14	75	35	10х120
14	100	20	10х120
14	100	40	10х140
14	100	60	10х160
14	135	25	10х160
14	135	35	10х180
14	135	45	10х180

В этой статье мы показали Вам как правильно подобрать саморезы под дюбель. Если у вас еще остались вопросы, обращайтесь в наш интернет-магазин KREP-KOMP, по телефону, электронной почте, скайпу. Наши менеджеры с радостью проконсультируют Вас по всем вопросам! 28.03.2016

Современный рынок предлагает обширную номенклатуру крепежных изделий, которые позволяют различными способами решать любые задачи в строительной и иных сферах. Это в полной мере относится и к дюбелям – отечественные и зарубежные компании сегодня предлагают десятки дюбелей и сопутствующих изделий. Большой выбор – это, безусловно, хорошо, однако широкий ассортимент порождает и проблему – даже специалисту бывает непросто выбрать крепеж, который позволит с наибольшей эффективностью решить поставленную задачу.

Вопросы выбора дюбелей, а также их грамотного применения обсуждаются в данной статье. Мы надеемся, что представленная здесь информация будет полезна и поможет сделать верный выбор в любых ситуациях.

Общий взгляд на дюбеля: виды, характеристики, особенности

Дюбель – вспомогательное крепежное изделие, которое обеспечивает фиксацию основного крепежного элемента (шурупа) в несущем основании. Применение дюбеля облегчает монтаж, повышает прочность и надежность соединения, и предотвращает разрушение материала основания под действием нагрузок на соединение.

Можно выделить три типа дюбелей, отличающихся типом фиксации в основании:

Дюбеля первого типа фиксируются в материале основания за счет действия сил трения. В таком дюбеле предусмотрена распорная часть, которая при вворачивании шурупа расширяется (расклинивается), упирается в стенки канала, и анкеруется. Ранее в роли распорных дюбелей выступали обычные деревянные шканты, сегодня они изготавливаются из пластика (обычно нейлон, полипропилен и полиэтилен различных марок). Распорные дюбеля наилучшим образом противостоят нагрузкам, работающим на срез, поэтому чаще всего используются для монтажа на вертикальных поверхностях (стенах). Для монтажа подвесных конструкций на горизонтальных поверхностях (потолках, консолях) они не применяются, так как плохо противостоят выдергиванию.

Дюбеля второго типа фиксируются за счет создания упорного сопротивления за пределами или внутри материала основания. В таких крепежных изделиях конструктивно предусмотрена возможность изменения формы при монтаже – расширение, завязывание в узел, раскрытие упоров и т.д. За счет этого происходит анкеровка («якорение») дюбеля, и он не может быть выдавлен. Анкерные дюбеля хорошо работают как на срез, так и на выдавливание, поэтому они подходят для монтажа на вертикальные и горизонтальные поверхности, в том числе и для подвешивания разнообразных изделий на потолок.

Анкерные дюбеля делятся на две группы:

С внешним упором – используются для монтажа на тонкостенных материалах (ГКЛ, ДВП, МДФ и прочее);

С внутренним упором – используются для монтажа как в пустотелых, так и в полнотелых материалах.

Дюбеля третьего типа имеют такую конструкцию, которая позволяет использовать их и как распорные, и как анкерные – все зависит от материала основания. При установке в полнотелые материалы дюбель работает, как распорный, фиксируясь за счет сил трения. При установке в пустотелые материалы распорная часть дюбеля деформируется (обычно завязывается в узел), за счет чего анкеруется.

Также существует и еще один тип крепежных соединений – клеевые или химические анкеры. Данные изделия фиксируются в материале с помощью смолы или специальных растворов.

Необходимо сделать замечание о том, что такое дюбель и анкер:

Дюбель – вспомогательное изделие, которое можно использовать с подходящим по характеристикам (диаметр и длина) шурупом. Дюбель и шуруп в большинстве случаев продаются отдельно. Обычно дюбеля изготавливаются из полимерных материалов (нейлон, полиэтилен), однако существуют и металлические дюбеля под вворачивание винтов с метрической резьбой;

Анкер – готовое изделие, для которого нет необходимости покупать дополнительные компоненты. Обычно анкеры изготавливаются из металла, за счет чего достигается высокая надежность и долговечность монтажа на их основе.

В дальнейшем мы будем говорить только о пластиковых дюбелях, их особенностях, типах и применении.

Особенности и преимущества пластиковых дюбелей

Пластиковые дюбеля производятся из трех основных полимерных материалов:

Полиэтилен высокого или низкого давления (ПЭВД, ПЭНД);

Полипропилен (ПП)

Нейлон (полиамид-6, полиамид-66, ПА).

Каждый из этих материалов имеет свои особенности, преимущества и сферы применения, основные данные сведены в таблице:

	Механические свойства	Отношение к влажности/воде	Химические свойства	Температурные свойства
Полиэтилен	Прочный, имеет высокую вязкость (неломкий), подвержен старению, имеет склонность к растрескиванию	Имеет низкую гигроскопичность, устойчив к воде	Хорошо противостоит действию кислот, щелочей, спиртов, масел, бензина. Плохо противостоит ароматическим углеводородам и хлоро-углеводородам	Хорошо выдерживает перепады температур, устойчив к низким температурам до -40°С
Полипропилен	Прочный, твердый, неломкий, подвержен старению и растрескиванию	Имеет низкую гигроскопичность	Хорошо противостоит кислотам, щелочам, бензину, солевым растворам, спиртам. Плохо противостоит хлоро-углеводородам. Пропускает запахи	Хорошо выдерживает перепады температур, нормально работает при температурах до +80 °С, однако имеет малую морозоустойчивость
Нейлон	Твердый, ударопрочный, обладает отличными антифрикционными качествами, износоустойчивый При собственной влажности 2 – 3% - вязкий, при низкой влажности - ломкий	Гигроскопичен (способен впитать до 5% воды от собственного веса), тонет в воде	Устойчив к большинству кислот, щелочей, спиртов и т.д. Однако плохо противостоит соляной и серной кислотам, озону и перекиси водорода	Устойчив к высоким и низким температурам, хорошо противостоит перепадам температур

Исходя из этого можно дать несколько рекомендаций по использованию дюбелей из разных материалов. Дюбеля из ПЭ и ПП лучше всего подходят для внутренних работ, причем их можно использовать в помещениях с высокой влажностью, в агрессивных средах (например – на производственных площадках пищевых, химических и иных предприятий) и т.д. Однако следует учитывать, что со временем они теряют свою эластичность и могут растрескиваться, поэтому не подходят для ответственных высоконагруженных соединений.

Дюбеля из нейлона более устойчивы к перепадам температур, поэтому они хорошо подходят для наружных работ. Однако здесь следует учитывать высокую гигроскопичность этого материала – при высокой влажности дюбель увеличивается в объеме, что может привести к ошибке при монтаже. Поэтому работы по установке данных дюбелей следует проводить при низкой влажности воздуха, избегать работ в дождь, во время весеннего таяния снега и т.д.

В целом, сегодня в большинстве случаев имеет смысл отдавать предпочтение нейлоновым дюбелям, однако следует учитывать их более высокую стоимость и зависимость результата от влажности воздуха.

Металлические анкеры: преимущества, недостатки, сферы применения

Металлические анкеры имеют одно большое преимущество: они способны нормально работать под значительно более высокими нагрузками, чем пластиковые (как минимум, в 2 – 3 раза, здесь на первый план зачастую выходит не прочность анкера, а прочность материала основания). Однако анкеры более сложны в производстве и дороги, а главное – сложны в монтаже. Поэтому они сегодня находят меньшее применение, чем пластиковые дюбеля.

К преимуществам металлических анкеров можно отнести:

Долговечность;

Возможность крепить подвесные изделия к потолкам, консолям и иным горизонтальным поверхностям;

Пожарная безопасность.

Однако анкеры имеют и ряд недостатков:

Сложность монтажа;

Высокая цена;

Низкая устойчивость к коррозии (сегодня выпускают оцинкованные стальные анкеры и изделия из иных коррозионностойких материалов, но под постоянным воздействием влажности, агрессивных сред и перепадов температур они теряют свои качества).

В настоящее время металлические анкеры используются, в основном, для наиболее ответственных высоконагруженных соединений, подвешивания различных изделий на горизонтальные основания и т.д.

Теория и практика подбора дюбелей и шурупов

Для успешного решения задачи по монтажу конкретного изделия необходимо грамотно подобрать дюбель и шуруп под него. Выбор дюбеля осуществляется с учетом трех условий:

Тип и особенности материала основания;

Особенности монтируемого изделия;

Наличие инструмента, планируемые трудозатраты и т.д.

Исходя из материала основания можно выбрать несколько типов дюбелей:

Полнотелые основания (бетон, керамический и силикатный кирпич, камень натуральный и искусственный) – универсальные и специализированные (рамные, тарельчатые, дюбель-гвозди) распорные дюбеля;

Полнотелые пористые основания (газобетоны, газобетонные блоки) – распорные и винтовые дюбеля;

Пустотелые основания (щелевой кирпич, керамзитобетонные блоки, плиты и т.д.) – анкерные дюбеля различных типов, универсальные пластиковые дюбеля;

Тонкостенные основания (ГКЛ, ДВП, МДФ и прочие) – специализированные анкерные дюбеля малой длины («бабочка», Molly) и короткие винтовые дюбеля, дюбеля-саморезы (DRIVA).

Исходя из особенностей монтируемого изделия подбор дюбелей более разнообразен, здесь же выделим только наиболее характерные случаи:

Полки, шкафы, кронштейны, различные настенные конструкции, а также легкие потолочные конструкции – универсальные дюбеля широкого спектра применения;

Оконные рамы, дверные коробки, тяжелые фасадные и кровельные конструкции – специальные рамные дюбеля увеличенной длины;

Теплоизоляционные материалы фасадные и кровельные – тарельчатые дюбеля различных типов;

Подвесные изделия, люстры, компоненты конструкции навесных, натяжных потолков и т.д. –анкерные дюбеля и анкеры;

Кабель-каналы, кабельные трассы – специализированные дюбеля с потайной головкой, дюбеля под хомуты, дюбель-хомуты и т.д.

Для успешного монтажа критическое значение имеет правильный выбор параметров дюбеля и шурупа под него. Здесь действует простое правило: чем больше дюбель, тем большую нагрузку он способен выдержать. Обычно максимальная нагрузка указывается производителем дюбеля.

Диаметр шурупа подбирается по рекомендациям производителя дюбеля. Подбор шурупа под дюбель выполняется исходя из простой формулы:

Lш = d + Lд +А

Где Lш – теоретическая длина шурупа, d – длина заостренной части шурупа (обычно принимается равной диаметру шурупа), Lд – длина дюбеля, А – толщина монтируемой детали.

Обычно полученная теоретическая длина шурупа отличается от значений стандартного ряда длин, поэтому следует выбирать шуруп с округлением длины в большую сторону. Исходя из этого рассчитывается и глубина сверления – она должна быть равной или большей фактической длине шурупа с вычетом ширины монтируемого изделия.

Для сохранения прочностных характеристик и целостности материала основания при использовании распорных дюбелей или анкерных дюбелей с внутренним упором следует соблюдать определенные интервалы между дюбелями, а также между дюбелем и кромкой основания. Расчет проводится исходя из следующих параметров:

Глубина сверления (h);

Расстояние между осями дюбелей (S);

Расстояние от оси дюбеля до кромки/угла основания (c);

Толщины основания (d).

Материал основания	c	S	d
Бетон	≥h	≥2h	≥2h
Кирпич	≥2h	≥4h	≥2h
Газобетон	≥2h	≥4h	≥2h

Однако достижение необходимых прочностных характеристик соединения возможно только при грамотном выполнении монтажа.

Монтаж пластиковых дюбелей: этапы работ и особенности

Для успешного монтажа дюбеля необходимо подготовить отверстие с учетом особенностей как самого дюбеля, так и материала основания.

При сверлении отверстия необходимо учитывать особенности основания и выбирать тот режим, который позволит достичь необходимой точности отверстия. Здесь возможны два случая:

Безударное сверление – используется при работе по пустотелому кирпичу, газобетонам, тонкостенным основаниям (ГКЛ) и иным склонным к разрушению материалам;

Ударное сверление (с различной интенсивностью ударов) – используется преимущественно при работе по бетонам.

При безударном сверлении следует выбирать сверло того же диаметра, что и дюбель – это обеспечивает плотный монтаж и правильность установки. Однако при сверлении прочных материалов перфоратором следует использовать специальные сверла, имеющие диаметр на 0,1 – 0,3 мм больше номинального. Дело в том, что из-за особенностей режима сверления в бетонах диаметр отверстия несколько уменьшается, что компенсируется специальным сверлом. Поэтому перед началом работ следует решить вопрос о подборе сверла под дюбель – это предотвратит ошибку и снизит затраты.

После сверления отверстие необходимо очистить от буровой муки и иных загрязнений. Если этого не сделать, оставшиеся в канале частицы будут замещать силу трения скольжения на силу трения качения. То есть, дюбель будет катиться по частицам, а это резко снижает прочность соединения и приводит к ускоренному выдавливанию дюбеля из отверстия. При монтаже пластиковых дюбелей в большинстве случаев достаточно продуть отверстие сжатым воздухом, хотя сегодня все чаще используются специальные насосы.

Установку дюбелей следует выполнять так, как рекомендует производитель. Здесь следует учитывать, что пластиковые дюбеля эластичны и плохо противостоят ударным нагрузкам (могут сломаться, смяться), поэтому их забивку в отверстие следует производить аккуратно, возможно с использованием киянки. Далее выполняется вворачивание шурупа отверткой или шуруповертом.

Особое внимание необходимо уделять монтажу двухраспорных дюбелей, так как для них критическое значение имеет ориентация в отверстии: распорные лепестки должны быть ориентированы по направлению нагрузки (то есть, вертикально). В противном случае дюбель деформируется, вследствие чего падает распорное давление и прочность всего крепления.

Обзор дюбелей и вопросы их применения

Рассмотрим основные типы дюбелей, их сферы применения и особенности монтажа.

Распорные дюбеля. Это большой класс крепежных изделий для решения самого широкого круга задач в различных сферах (строительство, отделка, сборочные работы). Существуют дюбеля различной длины (стандартные, укороченные, удлиненные), с двумя, тремя или четырьмя распорными лепестками, с потайной головкой или с бортиком, с дополнительными элементами для фиксации и защиты от проворачивания (стопорные усы тангенциальной фиксации) и т.д. Дюбеля имеют стандартный ряд диаметров – 5, 6, 8, 10, 12, 14 и 16 мм, значительно реже выпускаются дюбеля диаметром 4, 7 и 20 мм.

Для вворачивания шурупов отверткой или шуруповертом;

Для быстрого монтажа молотком – дюбель-гвоздь.

Дюбеля используются для монтажа в полнотелых материалах (бетон, кирпич, камень) на вертикальных основаниях (стенах), также их можно применять для монтажа малонагруженных изделий к потолкам.

Рамные дюбеля . Специализированные дюбеля для монтажа тяжеловесных конструкций при наличии значительных скручивающих и изгибающих нагрузок. Они используются для монтажа межкомнатных дверей, оконных рам и т.д. Обычно это дюбеля распорного типа с увеличенной длиной (за счет увеличенной длины нераспорной части у основания), что позволяет выполнять сквозной монтаж. Такие дюбеля могут иметь одну или две распорных части, дюбеля второго типа могут использоваться на пустотелых основаниях (в них предусмотрена возможность возникновения контролируемой деформации, за счет чего выполняется дополнительная анкеровка в полостях основания).

Рамные дюбеля выпускаются двух основных диаметров – 8 и 10 мм, значительно реже можно встретить изделия диаметром 6 и 14 мм.

Дюбеля для газобетонов . Специализированные дюбеля увеличенного диаметра, могут быть двух типов:

Забивные – устанавливаются в высверленное отверстие молотком;

Резьбовые – имеют резьбу, с помощью которой вворачиваются в высверленное отверстие.

Забивные дюбеля имеют продольные винтовые элементы, предотвращающие проворачивание при вворачивании шурупа, а также увеличивающие площадь контакта с материалом основания (что влечет за собой и увеличение силы трения).

Анкерные дюбеля для тонкостенных материалов (ГКЛ, ДСП и проч.). Существует несколько типов дюбелей – «Бабочка», Molly и другие, однако все они имеют принципиально одинаковый принцип действия. При вворачивании шурупа задняя часть дюбеля, расположенная с обратной стороны основания, деформируется и создает упорные поверхности, за счет чего происходит анкеровка.

Резьбовые дюбеля для гипсокартона . Это укороченные дюбеля с резьбой, которые могут вворачиваться в лист гипсокартона, предотвращая его разрушение. Существуют как обычные винтовые дюбеля, так и дюбеля-саморезы (DRIVA). В последнем случае дюбель не требует предварительного сверления отверстия, так как он уже имеет собственное сверло.

Универсальные дюбеля . Это распорные дюбеля, которые за счет особенностей конструкции распорной части (имеют ослабленные точки узловой фиксации)и повышенной эластичности материала могут работать и как анкерные. При установке дюбеля на листовое основание задняя его часть наворачивает на шуруп, завязывается в узел – происходит анкеровка. При установке в полнотелые материалы дюбель работает, как обычный распорный.

Тарельчатые дюбеля. Специализированные дюбеля для монтажа фасадных и кровельных теплоизоляционных материалов. Имеют тарельчатую головку большого диаметра (обычно от 45 до 90 мм), которая обеспечивает надежную фиксацию теплоизоляции. Выпускаются дюбеля двух диаметров – 8 и 10 мм. Тарельчатые дюбеля бывают трех типов:

Распорные – для монтажа используются пластиковые распорные гвозди;

Под шуруп – для монтажа могут использоваться различные типы шурупов, обычно применяются для работ по листовым материалам (профлисту);

Винтовые – имеют резьбу, могут использоваться для монтажа новых слоев теплоизоляции поверх старых.

Специализированные дюбеля для электротехнических работ. Большая группа дюбелей для монтажа кабель-каналов, прокладки кабельных трасс и т.д. Наиболее часто находят применение дюбеля под хомуты, дюбеля-хомуты, дюбеля с потайной головкой под кабель-каналы, дюбеля для монтажа клипс под трубы (гладкие и гофрированные) и т.д.

В целом, сегодня на рынке присутствует широкое разнообразие дюбелей, поэтому выбрать среди них нужный вариант несложно.

С ложно представить ремонт, в котором обходится без необходимости крепления к стенам или потолкам, навесных полочек, элементам острой необходимости, предметам декора или интерьера. Современный строительный рынок предлагает большой арсенал продукции, которая облегчает задачу в ремонтных работах и требует минимальных физических сил.

Одним из ярких примеров прочности и надежности в крепеже, является дюбель под саморез, который удачно пришел на смену «гвоздевому» архаизму. Он относится к категории фабричных изделий, предназначенных для крепления различных предметов и обеспечения их длительной эксплуатации.

Выбираем дюбель по типу

Изготовители строительной продукции и крепежного ресурса предлагают много типов данной группы товара. Они имеют различную степень нагрузки, сырье при их производстве, размеры и комплектацию. К числу наиболее распространенных и востребованных потребителями считаются:

– Распорный, который изготавливается из полипропилена или нейлона. Его применение распространяется на упор в бетонных, кирпичных каменных оснований. Для полноценной работы с данной категорией товара требуется подбор саморезов. При рабочем процессе с бетонной стеной, оснащается специальными распорками, которые плотно фиксируются, и создают дополнительную прочность конструкции

– Гипсокартоновые. Сырьем для изготовления служит металл или пластмасс. Они широко применяются в работе с гипсокартоновыми, гипсоволокнистыми и пористобетонными стенками. Для соединения с поверхностями используются универсальные шурупы и саморезы. В случает покупки металлических изделий, монтаж выполняется без предварительного просверливание отверстия. Такая возможность осуществляется за счет фабричной заготовки наконечников, которые выполнены в виде перового сверла.

– Дюбель-гвоздь. Он рассчитан для упрощения крепежа направляющих, профилей, реек. Используется на бетонных, каменных и кирпичных плотностях. Незаменим в случаях авральных работ, требующих оперативности или при больших объемах строительства.
– Рамный. Сфера его применения – установка дверей, окон, балконов, обшивки теплоизоляций. Различают два подвида таких материалов, которые используются как для плотных основ, так и для мягких.

– Юстировочный. Предназначается для закрепления обрешеток, для последующей ее прошивки. Разделение крепежа от рейки позволяет регулировать плотность прилегания самой реечки к поверхности стены и выдержать необходимый уровень.

– Нейлоновый универсальный, изготовленный из нейлона и полипропилена. Широко применяется при установке дверных проемов, дверей и окон, подвесных потолков, направляющих для выравнивания поверхностей.

– Металлическая бабочка. Крепится в пустотелые основы, которые эксплуатируются для дальнейшего выдерживания больших нагрузок.

– Для термоизоляции. Представляет собой конструкцию из пластика и металлического гвоздя. Используется при утеплении стенок со внутренней и внешней стороны. Для их закрепления требуется предварительная подготовка поверхности с высверливанием отверстий.

Прежде чем определить какой дюбель выбрать, стоит определить фронт предполагаемой деятельности и категорию элементом крепления.

Правильный подбор стройматериала

Для тех, кто является новичком в области бытового благоустройства и не знаком досконально с тем, как выбрать дюбель, необходимо понимать, что он состоит из двух частей:

– Не распорная верхняя часть, которая упреждает контакт металлического фундамента с рабочим материалом. Их длина изначально определяется в четкой зависимости от назначения и удержания.

– Распорная часть. При прохождении шурупа, гильзе свойственно изменение формы. Она меняется в объёме, создавая дополнительное трение, и минимизирую тяжесть.
Специалисты из области строительства рекомендуют заблаговременно продумывать покупку всего стройматериала, предназначенного для определенных рабочих категорий. К числу параметров, определяющих правильный отбор, профессионала относят:

– Характер и масса предполагаемой загрузки.

– Материал, являющийся базой изготовления перекрытия, потолка, на которую будет осуществляться крепеж.

– Тип, технология и особенности конструкции.

В тех вариантах, когда сложно заранее предположить весовой критерий крепежей, используют крепежи, предназначенные для больших удержаний. А тогда, когда отсутствует комплектация из гвоздя, винта или шурупа, достаточно ознакомится с инструкцией. Производители отдельным блоком приводят информацию, в которой рекомендуют приобрести определенного вида сегмента, или как выбрать дюбель гвоздь при установке интерьерных или основных элементов бытового приспособления.

Главные аспекты изготовления изделий строительной группы

Профессиональные мастера никогда не упускают из вида один из главных моментов подбора крепежного товара – форма головки. Очень важно, чтобы прилегание происходило по плоскости прилегающей поверхности. В некоторых случаях, они могут носить и эстетический характер, когда заказчик скрупулезно принимает работу и требует не только надежного выполнения заявленного строительства, но и визуального восприятия.

Различают четыре основных вида оснований:

– Полнотелые. Это перегородки, которые выполнены из бетона, кирпича, камня. В большинстве случаев – это несущие перекрытия, которые имеют большое значение в целостности единого здания и служат основанием (каркасом) общего проекта.

– Пустотелые, к которым относятся керамзитосодержащие наполнения, стены из щелевого кирпича.

– Пористые полнотелое. На практике – это газобетон или газобетонные блочные материалы.

– Отдельной группой выделяются, ставшие популярными, гипсокартоновые листы и ГВЛ.
Для предварительной оценки качества фундаментальной базы, скрытой под слоем штукатурки, необходимо сделать пробный тест. Он заключается в высверливании на малой скорости небольшой дырочки, с помощью победитового сверла. Плотность сверления и цвет пылевых остатков помогут дать оценку и проанализировать необходимость дальнейшего выбора.

Подбор сверл

Не будучи специалистом из области строительной технологии, сложно определить, как выбрать сверло под дюбель. Такая проблема возникает и профессиональных строителей, поскольку, от правильности выбора зависит:
– Скорость,
– Качество.
– Результат.
– Износоустойчивость и долговечность.

Весь выбор сводится к одному важному решению: диаметр сверла должен соответствовать диаметру крепежного элемента. Стоит учитывать, что во время сверления (особенно при высверливании перфоратором) толщина отверстия будет на несколько миллиметров больше. А у мягких основ, крепежное приспособление не будет иметь плотное прилегание и выполнять полноценную функцию удерживания.

В целом стоит учесть все составляющие: качество прилегающей основы, материал изготовления, нагрузку будущей конструкции. Рынок предлагает большой выбор товара, который отвечает требованиям потребительского спроса и соответствует всем заявленных характеристикам. При покупке, менеджеры информируют о конструкторских особенностях своих товаров и гарантируют качество, предлагая продукцию от деловых партнеров, работающие продолжительное время и заявившие о себе, как о надежном деловом партнере.

На сегодняшний день нет необходимости использовать гвозди для того чтобы повесить картину, полку, шкафчик или другой предмет мебели и декора. Во-первых, это неудобно, во-вторых, ненадежно. Любой крепеж должен быть надежным, лучше выбирать дюбеля, которые устанавливаются в заранее просверленное отверстие. Надежность такого крепления напрямую зависит от правильно подобранного сверла, чем меньшая разница диаметра дыры и стержня, тем крепче он установится. Как подобрать сверло под дюбель разберемся дальше.

Основные принципы подбора

Правильный выбор сверла под дюбель должен основываться на следующем:

1. Рассчитывая какое отверстие сверлить под дюбель, стоит учитывать тип стены, в которую устанавливается стержень, и чем она покрыта.
2. Вес прикрепляемого мебели и максимальные возможные нагрузки.

Учитывая вышеуказанные параметры можно правильно выбрать соответствующий инструмент. Чтобы было проще, нужно учитывать заводской размер сверла и крепежа, а также предел прочности дюбеля. На инструменте имеется маркировка, ориентируясь на которую легко подобрать нужную модель.

Если материал стенки очень прочный, например, бетон, следует выбрать два типа сверла и разные режимы работы дрели. Для начала следует взять сверло на несколько размеров меньшее дюбели, перевести дрель в ударный режим и проделать необходимую дыру. Затем, использовав буравчик идентичного размера с крепежом, на обычном режиме довести дыру до необходимых параметров.

С помощью таких манипуляций можно провести работы быстрее, не слишком нагружать дрель, получить отверстие идеальной формы и сохранить целостность стены и ее покрытия. Стержень в дыре не должен прокручиваться и свободно перемещаться в нем. Вместо дрели лучше выбрать перфоратор, так как он более мощный и производительный.

Если материал стенки рыхлый, лучше, чтобы размер сверла был на несколько размеров меньше стержня (например, под дюбель 8, сверло размером 6 или 7). Это позволит плотно установить крепеж, даже в случае излишнего разрушения структуры стены.

Выбирая тип сверла, стоит обратить внимание на победитовые, учитывая их высокую прочность и долговечность.

Длина отверстия должна на несколько миллиметров превышать длины дюбели. Это нужно для того, что он плотно сел в нишу на всю свою длину, так как в дыре может скапливаться пыль.

Крепление легких предметов

Крепление полочек, картин и других легких предметов не требует особой подготовки и наличия мощного инструмента. Нужно лишь иметь электроинструмент, простой дюбель и подходящее сверло под дюбель. Такой тип крепежа отлично подходит для бетонных и кирпичных стен. Также его можно монтировать в потолок, для чего следует проделать отверстие под дюбель 6. Для стен подходит крепеж 4 размера. Для стенок из такого типа лучше всего подходит победитовое жало. В большинстве случаев двух точек монтажа будет вполне достаточно.

Крепление изделий, имеющих средний вес

Если вес монтированного элемента декора превышает 5 кг, нужен более надежный крепеж. Подойдет дюбель диаметром 8 мм и соответственно диаметр сверла также 8 мм. Длины отверстия в 6 см вполне достаточно при работе с обычными стенами, при работе с рыхлым материалом или потолком глубину увеличивают до 8.

Если вес предмета приближается к 10 кг, для надежности стоит установить 4 крепежа, так как 2 могут не выдержать. В качестве инструмента лучше применить перфоратор.

Крепление тяжеловесных предметов

Тяжелая мебель или бытовая техника, которая монтируется на стену, несет значительную физическую нагрузку. Даже если крепеж вначале выглядит надежно, со временем он может подвести. Установку тяжеловесных предметов стоит проводить только на стенках из прочных материалов, бетона или кирпича. Рыхлый материал может разрушиться под воздействием большого веса. Нормальный диаметр крепежного элемента — 10 мм, а глубина дыры более 6 см, на эти показатели нужно опираться, чтобы определить диаметр сверла. Для надежности, количество точек монтажа рекомендовано не менее 6. Подбирая, каким сверлом сверлить, можно смело выбирать победитовые.

Чтобы прикрепленная конструкция выдерживала около 100 кг, лучше использовать .

Они более надежные, даже учитывая их меньший размер. Следует проделать отверстие глубиной до 6 см и установить выбранный болт.

Существует 3 вида:

1. Болт с наружной гайкой, которая затягивается обычным ключом.
2. Самоконтрящаяся гайка, которая закручивается отверткой.
3. Двухраспорные анкера, которые применяются для крепежа самой массивной мебели.

Крепление к ненадежной поверхности

Современные дома имеют множество поверхностей, изготовленных из не очень прочных материалов. К ним можно отнести гипсокартон, старый кирпич, деревянные доски или плиты из прессованных опилок. При работе с ними лучше использовать нейлоновые крепежи диаметром более 10 мм, глубина монтажа не должна быть меньше 6 см. Буравчик лучше выбрать на несколько размеров меньше.

Процесс сверления должен быть безударным, так как излишняя нагрузка может повредить поверхность. Использование ударного режима может не оставить видимых разрушений, но внутренняя структура стены может пострадать. Если диаметр сверла будет слишком большим, крепеж будет свободно двигаться в отверстии, постепенно увеличивая его диаметр, особенно если работа проводилась с газобетонном.

Для гипсокартонных стен необязательно применять сверло меньшего диаметра, главное не давить на дрель и не использовать ударный режим. Гипсокартон – очень нежный материал, даже небольшая нагрузка может привести к разрушению участка стены. Просверлить отверстие следует с легким усилием, чтобы оно соответствовало размеру пластикового дюбеля с саморезом.

Стоит понимать, что крепить к подобным поверхностям тяжелые конструкции не нужно, даже если изначально материал справляется с нагрузкой, со временем под большим весом может произойти обрушение.

Если учитывать материал, из которого изготовлена стена, правильно подобрать дюбель и сверло к нему, а также имея на руках качественный инструмент можно сделать качественный монтаж, и не переживать о сохранности своей мебели или бытовой техники. Соблюдая рекомендации, с подобным монтажом справится даже неопытный мастер.