Что такое рулонная наплавляемая кровля. Особенности монтажа наплавляемой кровли на скатных крышах Инструкция по мягкой наплавляемой кровли
На основе базового Техноэласта российской корпорацией разработаны еще 10 рулонных материалов, получивших собственные торговые названия.
К ним относятся марки:
- «Техноэласт Грин» . Материал разработан для эксплуатируемых «зеленых кровель».
- Полотно устойчиво к воздействию корней растений.
- Прочность полотна позволяет укладывать материал под слой земли толщиной в 20-30 см.
- Нижний слой состоит из битума и стирол-бутадиен-стирола. Марка «Грин П» отличается полимерной защитой двух сторон полотнища.
- «Техноэласт Титан» . Марка разработана для скатных крыш.
- Отличительными чертами марки становятся базальтовая посыпка, основа из полиэстера, усиленного атактическим полипропиленом.
- Разновидности ТОР, BASE, SOLO отличаются весом (4.55-5.78 килограмм на квадратный метр), разрывной прочностью (400-1000 Н), материалом наружного покрытия.
- «Техноэласт Термо» . Многофункциональная марка универсальна, работает в большом диапазоне наружных температур.
- Материал отличается введением в состав вяжущего модифицированного битума. Для вяжущей смеси битум модифицируется изотактическим, атактическим полипропиленом.
- Смесь наносится на стекловолоконные основы.
- Разновидности «ТКП», «ЭКП», «ХКП», «ЭПП» не имеют региональных ограничений для использования, востребованы при строительстве на Крайнем Севере, в Заполярье.
- «Техноэласт СОЛО РП1» . Марка применяется для гидроизоляционных покрытий с усиленными противопожарными свойствами.
- Отличается армированной основой, усиленной антипиренами, минеральными наполнителями.
- Защита наружного слоя от огня обеспечивается сланцевыми, базальтовыми посыпками.
- Изготавливается с окраской наружного слоя в четыре цвета.
- «Техноэласт Вент» . Марка разработана для вентилируемых крыш.
- Внутренний вентилируемый слой изготовлен из периодических полос полимерно-битумной вяжущей смеси.
- Промежутки между полосами заполняются мелкодисперсным песком, укреплены пленкой.
- Прочность рулонного материала «Вента» позволяет укладывать однослойное кровельное покрытие.
- «Техноэласт Пламя Стоп» . Специальная марка «Техноэласта» обладает устойчивостью к открытому огню.
- Улучшенные противопожарные характеристики обеспечиваются добавками во все слои материала антипиренов, повышенным содержанием негорючего доломита, сланцевой наружной посыпкой.
- Эти исходные материалы увеличивают вес квадратного метра рулонного покрытия до 5,2 килограммов.
- «Техноэласт Декор» . Декоративная марка применяется для хорошо осматриваемых слабонаклонных кровель.
- Базальтовая крошка наружного слоя окрашивается в микшированные оттенки четырех цветов (красного, коричневого, синего, зеленого).
- Кроссармированный полиэстер обеспечивает повышенную прочность основы.
- «Техноэласт Прайм» . По структуре сходен с наплавляемыми материалами, но укладывается на битумную мастику безогневым методом.
- В качестве наполнителей использует минеральные вещества и полимерный модификатор.
- Сорта «ЭКМ» и «ЭММ» отличаются фракциями внешней посыпки, используются для наружной или внутренней гидроизоляции кровельного пирога.
- «Техноэласт Фикс» . Относится к премиальным материалам для укладки на непраймированные основы кровли, обрешетки.
- Широко применяется при ремонтах скатных крыш. Как нижний слой гидроизоляции укрепляется механическими способами (скобами, гвоздями, саморезами).
- Прочность материала обеспечивается кроссармированием полимерной основы, связанным крупнозернистым песком верхнего слоя.
- «Паробарьер С» . Сохраняя общую структуру техноэластов, пароизоляционный материал укладывается на самоклеящийся битумосодержащий слой.
- Клеевой слой защищен силиконизированной пленкой, которая при укладке легко снимается.
- Основа материала армирована стекловолоконной сеткой.
- Пароизоляционные качества сортов «СА 500», «СФ 1000» обеспечиваются алюминизированной пленкой, алюминиевой фольгой наружного слоя.
На примере наплавляемого рулонного материала можно убедиться, что практичность и доступность иногда сосуществуют. Продаваемое по приемлемой цене, мягкое раскатываемое по кровле покрытие не боится агрессивных проявлений погоды и служит относительно долгий срок.
Особенности рулонного наплавляемого материала
Рулонный наплавляемый материал - это кровельный ковёр, выполняющий одновременно функции гидроизоляционного барьера и финишного покрытия. Полотно, закрученное в рулон, в традиционном варианте производится из строительного картона, впитавшего жидкий битум. Об этом материале не отзываются положительно: под лучами солнца и проливными дождями, то в холоде, то в тепле он быстро теряет свой вид.
Кровельный картон как основа материала не выдерживает негативного влияния непогоды
Новое, усовершенствованное рулонное покрытие таким недостатком не обладает, так как изготавливается с добавлением полимеров, модифицирующих свойства битума.
В роли модификаторов выступают искусственные каучук и пластик. Благодаря им наплавляемый материал приобретает особую эластичность, позволяющую противиться влиянию неблагоприятных атмосферных явлений.
Современное наплавляемое полотно имеет статус прочного и долговечного материала, поскольку состоит из следующих слоёв:
Иногда вместо минеральной посыпки с обеих сторон материала используется полипропиленовая плёнка.
Полиэфир как основа материала значительно превосходит по качеству и долговечности строительный картон На главные технические характеристики рулонной наплавляемой кровли, то есть прочность и эластичность, влияет материал-основа.
Таблица: зависимость характеристик наплавляемого покрытия от материала основы
Преимущества и недостатки кровли из наплавляемого покрытия
Среди достоинств наплавляемой кровли особенно выделяются:
При монтаже наплавляемой кровли даже на крыши сложной формы отходов практически не остаётся - всегда можно вырезать фрагменты необходимой конфигурацииОсновными недостатками крыши из рулонного материала считаются:
Использование газовой горелки при монтаже наплавляемой кровли вынуждает мастера быть особенно осторожнымВиды рулонных наплавляемых покрытий для крыши
Рулонные покрытия для кровли условно делят на 4 класса. От принадлежности к определённой категории зависят характеристики, область применения, срок службы и стоимость материала:
В приведённых ниже таблицах указаны сводные данные по наплавлемым кровлям всех четырёх классов.
Таблица: обзор материалов класса «Субэконом»
| Материал | Состав | Применение |
| Рубероид | Кровельный картон, вяжущий битум и тальковая посыпка | Гидроизоляция сараев, гаражей и временных построек |
| Пергамин | Картон, впитавший нефтяные битумы | Паро- и гидроизоляция хозяйственных построек |
| Стеклоизол | Стекловолокно, обработанное битумом, запечатанное полимерной плёнкой и посыпанное крупными зёрнами | Защита от влаги подземных сооружений и хозяйственных построек, финишное покрытие кровли с малым уклоном |
| Стеклобит | Стеклохолст, пластификаторы, крупнозернистая посыпка и легко оплавляемая плёнка | Финишное покрытие для любых кровель и гидроизоляция |
| Стекломаст | Стеклоткань, битум с пластификаторами, крупнозернистая посыпка и специальная плёнка |
Таблица: описание материалов экономкласса
Таблица: обзор покрытий категории «Стандарт»
| Материал | Состав | Применение |
| Биполь | Прочная негниющая основа, смесь битума и полимеров, крупнозернистая минеральная посыпка и легко оплавляемая полимерная плёнка | Крыши с малым уклоном (почти любые горизонтальные и наклонные поверхности, сделанные из негорючих материалов, например, из бетона или минеральных плит) и гидроизоляция фундаментов зданий |
| Бикроэласт | Прочная негниющая органическая база (стеклоткань, стеклохолст или полиэстер), высококачественное модифицированное битумное вяжущее | Устройство кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов (даже при температуре до 10 градусов мороза) |
| Линокром | Прочный негниющий базовый материал, высококачественное битумное вяжущее, легко оплавляемая полимерная плёнка, крупнозернистая минеральная посыпка | Финишное покрытие кровель с малым уклоном и гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений |
Таблица: особенности покрытий бизнес-класса
Таблица: обзор некоторых материалов премиум-класса
| Материал | Состав | Применение |
| Полиэфирная основа, битум, полимеры, бутадиен-стирольный термоэластопласт и наполнитель, сланцевая посыпка | Устройства финишного покрытия для кровли с повышенными требованиями | |
| Техноэласт ФИКС | Модифицированный техноэласт | Нижний слой двухслойного кровельного покрытия на горючем основании и утеплителе, на кровлях со значительным уклоном |
| Техноэласт ДЕКОР | Модифицированный техноэласт с микшированной посыпкой | Покрытие сложных кровель с большим уклоном |
| Техноэласт С ЭКС | Модифицированный техноэласт с самоклеящейся плёнкой | Устройство плоских кровель, однослойного финишного покрытия по сплошному деревянному основанию |
| Техноэласт ПЛАМЯ СТОП | Техноэласт с уникальной битумно-полимерной смесью, включающей антипирены | Гидроизоляция кровель с повышенными требованиями к пожарной безопасности |
| Элабит-25 | Стеклоткань, битум, посыпка и полимер - термоплатичный каучук | Кровельный ковёр любого здания |
| Эластизол-элит | Битумно-полимерный СБС-модифицированный материал |
Кровля под рулонный наплавляемый материал
Прежде чем стелить рулонный наплавляемый материал на кровлю, следует убедиться в том, что он ей подходит.
Плоская кровля
Главное предназначение наплавляемого материала в рулоне - быть финишным покрытием плоской крыши.
Когда кровля наклонена всего лишь на 2–5 градусов, использование мягкого финишного материала даёт ей большое преимущество. Полотно отлично помогает пологой поверхности избавляться от влаги и уменьшает нагрузки на несущую конструкцию кровли и дом в целом.
В состав кровельного пирога плоской крыши обязательно включают пароизоляционную плёнку, плиты каменной ваты или пенополистирола и цементно-песчаную стяжку толщиной до 10 см. А финишное покрытие пологой кровли, как правило, формируют из трёх слоёв наплавляемого гидроизоляционного полотна.
Плоская наплавляемая кровля обычно укладывается на цементную стяжку Скатная кровля
Монтаж мягкого наплавляемого материала на скатной кровле возможен, если она наклонена не более чем на 50°. При этом на крыше должна быть обустроена сплошная обрешётка из невосприимчивой к влаге фанеры или ориентированно-стружечных плит (OSB), накрытая пароизоляционной плёнкой. Утеплитель в этом случае размещают в ячейках между стропильными ногами со стороны чердака.
Настил из ОСП перед укладкой рулонного наплавляемого покрытия промазывают битумным праймером, в который добавлен один из следующих компонентов: солярка, бензин или керосин.
Сплошную обрешётку скатной кровли обязательно красят битумным праймером Монтируя рулонный материал на скатной кровле, каждое следующее полотнище накладывают на предыдущее с нахлёстом в 10–15 см. Полосы материала приклеивают к основанию крыши перпендикулярно коньку.
Крыша с деревянным основанием
Древесина и её производные в виде фанеры, ДСП и ОСБ, несмотря на свои уникальные технические характеристики, имеют значительный недостаток - они боятся пламени. Впрочем, этот нюанс вовсе не мешает использовать их в качестве основания под устройство наплавляемой кровли.
Наплавляемая кровля на деревянном основании обычно создаётся для лёгких построек типа сараев. От цементно-песчаной стяжки как перегородки между рулонным материалом и настилом из досок в этом случае отказываются, поскольку она будет оказывать на конструкцию чрезмерное давление.
Деревянное основание наплавляемой кровли следует защищать специальной подложкой, чтобы оно не загорелось во время работы горелкой Деревянный настил не загорится при наплавлении рулонного материала газовой горелкой, если заблаговременно сделать следующее:
Видео: монтаж наплавляемого материала на деревянном основании кровли
Это может показаться странным, но рулонный кровельный материал можно наплавлять прямо на утеплитель, не используя защитной бетонной стяжки. В этом случае придётся выполнить важное условие - применить в качестве утеплителя жёсткие негорючие плиты.
При необходимости монтировать наплавляемый материал на утеплитель стоит обратить внимание на строительный продукт компании «Технониколь» – теплоизоляционный материал «Техноруф двуслойный». Он представляет собой негорючие гидрофобизированные плиты из минеральной ваты.
Рулонный материал разрешается наплавлять только на негорючий плитный утеплитель Обычно наплавляемая кровля по утеплителю состоит из следующих слоёв:
С одной стороны от утеплителя размещают пароизоляционную плёнку, а с другой - два слоя гидроизоляционного материалаНо в некоторых ситуациях железобетонная плита заменяется на профилированный металлический лист. Он служит не менее надёжным основанием для крепления пароизоляционной мембраны и остальных материалов.
При устройстве наплавляемой кровли в качестве основания можно использовать профилированный лист Видео: мягкая кровля крыши с утеплением
Пароизоляция наплавляемой кровли
Чтобы уберечь материалы наплавляемой кровли от пара, идущего с чердака здания, в кровельный пирог включают армированное плёночное или специальное наплавляемое полотно (например, бикрост). Второй вариант идеально подходит, если основанием крыши служит железобетонная плита.
Как правило, пароизоляционный слой устраивают на наплавляемой кровле первым. Для фиксации плёночной материи можно использовать строительный степлер или оцинкованные гвозди с плоской головкой. А при креплении наплавляемого пароизоляционного полотна применяют другой метод - склеивание стыков пламенем газовой горелки.
Выбор материала для пароизоляции зависит от основания кровли: по профнастилу лучше использовать полиэтиленовую плёнку, а по бетонной стяжке - битумно-полимерное покрытие Чтобы обустроить пароизоляцию на наплавляемой кровле, действуют следующим образом:
Пароизоляционную плёнку под наплавляемую кровлю обычно укладывают самой первой, раскатывая рулоны с нахлёстом и проклеивая их специальной лентойВ процессе сооружения наплавляемой кровли совершают следующие действия:
Утеплитель крепят при помощи специальных грибовидных дюбелей с широкими шляпками
Между соседними полотнами делают нахлёст в 8–10 см
К парапету, как и к остальным вертикальным элементам кровли, тоже прикрепляют наплавляемый материалПри определённых трудозатратах и финансовых вложениях наплавляемая кровля, несмотря на свою мягкость, получится не хуже прочной металлической крыши. В этом даже сомневаться не придётся, если финишный материал был выбран и уложен по рекомендациям специалистов.
Мембран, мягкой битумной .
Сейчас выпускаются кровельные , которые способны создать на крыше целостный герметичный ковер, обеспечивая водонепроницаемость даже на горизонтальной поверхности, поэтому именно этот тип кровельного покрытия применяется на плоских кровлях.
В основу мягкой черепицы входит стекловолокно , которое пропитано асфальтовой массой. Такое стекловолокно не гниет. Черепица покрывается слоем разноцветной каменной или минеральной крошки, снизу есть специальный битумный слой, покрытый полиэтиленовой пленкой. В процессе кровельных работ убирается полиэтиленовая пленка, а плитка, подогреваемая солнечным теплом, приклеивается к основанию крыши . Таким образом, получают сплошное кровельное покрытие.
В другом варианте мягкая черепица пропитывается битумом и прибивается к основанию крыши гвоздями .
В обоих случаях мягкую черепицу необходимо крепить к деревянной обивке кровли.
Мягкую кровлю, в отличие от стальной, необходимо укладывать в несколько слоев:
- при наличии уклона 15% — в 2 слоя ;
- при наличии уклона 5-15% — в 3 слоя ;
- при наличии уклона 0-5% — в 4 слоя .
В случае применения рулонных материалов максимальный уклон крыши не должен превышать 25%.
Готовим основания
Укладка рулонных материалов производится на собираемые железобетонные панели, плиты из асфальтобетона или бетона, на сплошные деревянные покрытия. При неровном железобетонном основании необходимо сделать стяжку
из цементно-песчаного раствора или асфальтобетона толщиной 10-15 мм (если укладывать на бетон) и 15-25 мм (если укладывать на жесткие плиты утеплителя) и 25-30 мм (при укладке на не жесткие плиты утеплителя).
Все конструкции здания, которые выступают над крышей – дымовые трубы, стенки и т.п. – надо отштукатурить на высоту около 25 см . Затем вверху отштукатуренной поверхности крепятся антисептированние рейки из дерева с целью дальнейшего закрепления рулонного ковра.
Стяжка крыши грунтуется кровельными мастиками , что способствует лучшему сцеплению рулонного ковра и основания.
Перед грунтовкой все основания очищаются от грязи и просушиваются.
Готовим рулонные материалы
Осмотрите поверхность рулонных материалов на наличие неровностей, жирных пятен, трещин. После этого выдержите в вывернутом на обратную сторону виде в течение 1 суток .
Готовим к применению мастику
Мастика может применяться в разных ролях: как отдельный строительный материал для ремонта кровли, который создает бесшумное покрытие; как клеящее вещество для прикрепления рулонных материалов к основанию . Битумные мастики могут применяться как в расплавленном, так и в холодном виде.
Покрываем крышу рулонными материалами
Если крыша имеет уклон до 15% , то полотна мягкой кровли наклеивают вдоль карниза. Если уклон больше 15% — полотна раскатывают по направлению водостока для предотвращения сползания ковра. Все полосы должны быть уложены в одном направлении.
Чтобы укладывать рулонные материалы потребуется 2 работника : «укладчик» и «щеточник». Сначала щеточник наносит мастику на обе стороны рулона, затем укладчик производит подгонку полотна к огрунтованному основанию, примеряя полотно к конкретному участку ската и отворачивая его на левую сторону на 50-70 см.
Если в процессе работы полотнище отклонится немного в сторону , можно попробовать его передвинуть, не отрывая. Если это не поможет, отрежьте приклеившуюся часть полотна и наклейте нужным образом с нахлестом примерно в 10 см.
При появлении вздутий, их прокалывают или прорезают, потом крепко прижимают, пока из отверстия не выдавится мастика .
Укладка полотен производится послойно , а если мастика холодная – с интервалом в 12 часов. Снаружи битумный кровельный ковер покрывается слоем мастики 3-5 мм с добавлением в мастику мелкого горячего гравия размером 3-6 мм.
Конструктивные элементы мягкой кровли могут покрываться в разной последовательности:
- перед оклеиванием скатов;
- одновременно со скатами;
- после укладки основного покрытия.
При рулонном покрытии полотнища следует соединять или в вилку, или внахлест .
Покрытие свесов при мягкой кровле
После установки карнизных блоков по карнизу здания прикрепляется переходной деревянный брус, закрываемый сверху кровельной сталью. Попутно к карнизу прикрепляются лотковые скобы, на которые подвешиваются желоба с помощью заклепок.
Разжелобки и ендовы покрываются минимум в 4 слоя рулонного покрытия , из которых 3 основных слоя наклеивают один на один сразу. Соседние полотнища идут в нахлест друг на друга на 8-10 см. Верхние слои клеятся смешанно со скатными полотнищами .
Покрытие конька крыши при мягкой кровле
При уклоне крыши 15%, конек оклеивают полотнищами, которые укладывают поперек направления стока воды. При уклоне крыши более 15% — параллельно с водостоком.
- Самый нижний слой рулонного покрытия представляет собой наклеенные встык 2 полотна шириной 40 см.
- 2-ой слой — внутреннее коньковое полотнище шириной 40 см.
- 3-й слой также представляет собой 2 полотнища, приклеенные встык.
- 4-й слой – 2-е коньковое полотнище шириной 50 см.
- 5-й слой – 2 наружных полотна, расположенных встык.
- И последний слой – коньковое полотнище шириной 60 см.
При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!
Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!
Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.
Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:
Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:
- достаточно быстрый монтаж;
- отличная шумо- и гидроизоляция;
- морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
- высокая ремонтопригодность;
- практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
- долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.
Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.
Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.
Виды, типы и классы наплавляемой кровли
Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.
Основа: прочность на разрыв
Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.
Вот альтернативы:
- Полиэстер . Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
- Стеклоткань . Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
- Стеклохолст . Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.
Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.
Битумное вяжущее: долговечность кровли
Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.
Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.
Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.
И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:
- искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
- искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.
СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.
В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.
Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.
Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.
Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.
Технониколь: отечественное качество и богатство выбора
Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.
Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.
Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.
В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.
Icopal: практичное решение для любого климата
На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.
Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.
Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.
В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.
Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.
В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.
Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.
Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.
Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция
Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:
В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.
Устройство наплавляемой кровли: однослойная и многослойная
Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:
- если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
- если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
- и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.
К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.
Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!
Технология укладки: достигаем высокого качества
Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.
Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.
Плоская кровля: грамотная гидроизоляция
Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.
Шаг 1. Очистка поверхности
То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.
Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.
Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.
Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:
Шаг 2. Примерка материала
Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.
Шаг 3. Наплавление материала
Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.
Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.
Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.
После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).
Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:
На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:
Шаг 4. Повторный разогрев
Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.
Шаг 5. Проверка качества шва
Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:
- Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
- В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».
Вот как это выглядит:
Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.
К слову, при наплавлении края рулона прикатывают валиком или рукой в защитной перчатке, но можно и ногой, если аккуратно:
Кровля со скатами: надежное крепление
На скате первую полосу укладывают с самого низа крыши, вдоль карнизного свеса. Каждую последующую полосу укладывают с обязательным нахлестом до 10 см. А поперечные нахлесты не менее 15 см.
При поперечном вертикальном нахлесте верхний слой смещают не менее, чем на 500 мм, а при продольном этот слой смещают на 300-700 мм.
Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.
Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.
Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.
Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.
Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!
1.
2.
3.
4.
5.
Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.
Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:
- защита здания от проникновения осадков;
- сохранения тепла в холодный период года;
- защита от перегрева летом.
Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций. На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.
Выбор кровли
Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.
Так, например, такие кровли различаются по типу основания:
- картонные;
- стекловолокнистые;
- асбестовые;
- полимерные.
По типу связующего вещества:
- полимерные;
- битумные;
- битумно-полимерные.
Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.
Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.
Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.
Первая буква в маркировке означает тип основания:
- Э - полиэстер;
- Т - стеклоткань;
- Х - стеклохолст.
Вторая - вид внешнего покрытия:
- П - полимерная защитная пленка;
- М - мелкозернистый песок;
- К - минеральная посыпка.
Третья буква описывает нижнее покрытие:
- Ф - фольга;
- С - суспензия;
- М - мелкозернистый песок;
- П - защитная полимерная пленка.
Технология устройства наплавляемой кровли
Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога - это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы. Внимание! Важно знать . В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются.
Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1).
Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие - это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов.
Перед началом укладки гидроизоляции необходимо проверить уровень влажности стяжки. Нельзя продолжать работы, если цемент недостаточно просох. Усадочные швы необходимо дополнительно накрыть полосками гидроизоляции шириной 15 см. При этом лучше использовать рулонный материал с крупнозернистой посыпкой, сторону которой кладут вниз.
В месте расположения водоприемных воронок укладывают дополнительные «заплатки» квадратными кусками изоляции со стороной 70 см.
Если проводится ремонт кровли из наплавляемых материалов, то подготовка основания должна проводится по следующей схеме:
- убрать мусор с поверхности;
- максимально убрать пыль с поверхности старого покрытия;
- внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий;
- обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его наплавления.
Необходимые материалы
Для проведения работ потребуются следующие инструменты:
Наплавляемая кровля - технология укладки
Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:
Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля - технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше - на 5 см.
Кровельный рулонный материал - выполняем монтаж "). Особенно легко укладывать материал поверх старого основания, то есть, проводя ремонт наплавляемой кровли.
Но в тоже время всегда необходимо помнить об опасности работы с газовыми горелками. Поэтому так важно соблюдать правила техники безопасности. Учитывая все аспекты работ, предварительно изучив инструкцию работ, неподготовленный человек вполне сможет самостоятельно провести укладку такой кровли на достаточно высоком уровне (прочтите: " ").